铝合金熔炼炉余热利用系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了铝合金熔炼炉余热利用系统，包括铝合金熔炼炉，在铝合金熔炼炉的出气口中连接安装有排气管，在排气管中依次安装有过滤装置、第一引风机、热交换器以及第二引风机；在热交换器所在的排气管段中并联有溢流管道，在溢流管道的进气口中安装有溢流阀。本实用新型的铝合金熔炼炉余热利用系统不但结构简单、制作成本低，而且能够有效地利用铝合金在熔炼炉熔炼过程中所产生的烟气余热，同时能够减少对大气的污染。
【专利说明】
铝合金熔炼炉余热利用系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及热能回收利用系统，具体涉及一种铝合金熔炼炉余热利用系统。
【背景技术】
[0002]目前，铝合金在熔炼炉熔炼过程中所产生的高温烟气大多都是直接排向废气处理设施中进行废气处理的，采用这种方式，在废气处理过程中将会散失大量的热量，不但会造成大量的能源浪费，而且可能造成环境的污染。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种对铝合金在熔炼炉熔炼过程中所产生的高温烟气进行余热利用的系统。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]铝合金熔炼炉余热利用系统，包括铝合金熔炼炉，在铝合金熔炼炉的出气口中连接安装有排气管，在排气管中依次安装有过滤装置、第一引风机、热交换器以及第二引风机;在热交换器所在的排气管段中并联有溢流管道，在溢流管道的进气口中安装有溢流阀。
[0006]在所述排气管中的出气口中安装有活性炭净化层。
[0007]所述过滤装置为过滤网。
[0008]在所述排气管中安装有风速测量仪，所述风速测量仪分别与第一引风机和第二引风机信号连接。
[0009]本实用新型的有益效果在于:
[0010]本实用新型的铝合金熔炼炉余热利用系统不但结构简单、制作成本低，而且能够有效地利用铝合金在熔炼炉熔炼过程中所产生的烟气余热，同时能够减少对大气的污染。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型铝合金熔炼炉余热利用系统的连接示意图；
[0012]图中:1、排气管;2、过滤装置;3、第一引风机;4、热交换器;5、第二引风机;6、溢流管道;7、溢流阀;8、活性炭净化层;9、风速测量仪;10、铝合金熔炼炉。
【具体实施方式】
[0013]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0014]如图1所示，为本实用新型铝合金熔炼炉余热利用系统的结构示意图，包括铝合金熔炼炉10，在铝合金熔炼炉10的出气口中连接安装有排气管I，在排气管I中依次安装有过滤装置2、第一引风机3、热交换器4以及第二引风机5;在热交换器4所在的排气管段中并联有溢流管道6，在溢流管道6的进气口中安装有溢流阀7。
[0015]如此，铝合金熔炼炉所产生高温烟气首先会经过过滤装置2，从而能够将烟气中的颗粒物过滤掉，随后在第一引风机3的作用下高温烟气即可进入到热交换器4中，从而热交换器4能够将烟气中的高温余热绝大部分的利用起来，随后在第二引风机5的作用下，烟气从排气管I的出气口中排出；另外，为了防止热交换器4所在的排气管段气压过大，造成安全隐患，在热交换器4所在的排气管段中并联有溢流管道6，在溢流管道6的进气口中安装有溢流阀7;如此，当排气管I内的气压高于溢流阀7设定的值时，溢流阀7则打开，一部分高温烟气即可从溢流管道6中排出，以降低排气管I内的气压。
[0016]此外，为了去除烟气中的异味，在上述出气口中安装有活性炭净化层8;而上述的过滤装置2为过滤网。
[0017]同时，为了进一步降低能耗，在上述的排气管I中还安装有风速测量仪9，该风速测量仪9分别与第一引风机3和第二引风机5信号连接;如此即可根据风速测量仪9测量到排气管I内的风速来及时地调整第一引风机3和第二引风机5的工作模式，以最大限度地降低本系统的能耗。
[0018]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.铝合金熔炼炉余热利用系统，其特征在于，包括铝合金熔炼炉，在铝合金熔炼炉的出气口中连接安装有排气管，在排气管中依次安装有过滤装置、第一引风机、热交换器以及第二引风机;在热交换器所在的排气管段中并联有溢流管道，在溢流管道的进气口中安装有溢流阀。2.如权利要求1所述的铝合金熔炼炉余热利用系统，其特征在于，在所述排气管中的出气口中安装有活性炭净化层。3.如权利要求1所述的铝合金熔炼炉余热利用系统，其特征在于，所述过滤装置为过滤网。4.如权利要求1所述的铝合金熔炼炉余热利用系统，其特征在于，在所述排气管中安装有风速测量仪，所述风速测量仪分别与第一引风机和第二引风机信号连接。
【文档编号】F27D17/00GK205537158SQ201620274678
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】熊广程
【申请人】四会市爱达合金材料有限公司