同轴翅片换热器的制造方法

文档序号:10852974
同轴翅片换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种同轴翅片换热器,包括换热管,所述换热管上均匀设置有若干换热翅片,并且,所述换热管的外侧依次同轴设置有内胆管和外胆管,其中,所述内胆管上分别设置有进气口和出气口,所述外胆管上分别设置有进液口和出液口。本实用新型的有益效果:该同轴翅片换热器在使用时,换热管和外胆管中均充入冷却液,而内胆管中则通入带有温度的气体(例如废气),从而实现了对气体的内外双层降温换热,实现了多层换热系统,进而大大的提高了换热效率。
【专利说明】
同轴翅片换热器
技术领域
[0001]本实用新型涉及换热技术领域,具体来说,涉及一种同轴翅片换热器。
【背景技术】
[0002]同轴换热器具有优良的换热性能,是制冷空调、化工、动力等领域广泛应用的通用设备。目前市场上采用的套管式换热器,结构简单,加工方便,但单位面积换热金属耗量大,导致制造成本高,不利于长期发展。而且现有的换热器普遍存在换热效率低下的问题,在实际使用中,就会导致使用成本的增加,另外换热器均没设有安装固定部件,给安装人员工作带来不便,工作效率低,无法满足现有市场的需求,不利于企业竞争,因此,设计出一种换热效率高,便于安装的同轴换热器成为了亟待解。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种同轴翅片换热器,以克服现有技术所存在的上述技术问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种同轴翅片换热器,包括换热管,所述换热管上均匀设置有若干换热翅片,并且,所述换热管的外侧依次同轴设置有内胆管和外胆管,其中,所述内胆管上分别设置有进气口和出气口,所述外胆管上分别设置有进液口和出液口。
[0006]可选的,所述进气口位于所述内胆管一端的上侧,所述出气口位于所述内胆管另一端的下侧。
[0007]可选的,所述进液口位于所述外胆管一端的上侧,所述出液口位于所述外胆管另一端的下侧。
[0008]可选的,所述进气口和所述进液口位于同轴翅片换热器的同一侧,并且,所述进气口和所述进液口位于同轴翅片换热器的同一端。
[0009]可选的,所述出气口和所述出液口位于同轴翅片换热器的同一侧,并且,述出气口和所述出液口位于同轴翅片换热器的同一端。
[0010]其中,所述外胆管的外侧密封同轴设置有外壳,所述外壳上设置有抽真空栗。
[0011 ]其中,所述换热管的两端分别设置有法兰。
[0012]其中,所述外壳的两端靠近所述换热管处延伸连接于法兰后端。
[0013]本实用新型的有益效果:该同轴翅片换热器在使用时,换热管和外胆管中均充入冷却液,而内胆管中则通入带有温度的气体(例如废气),从而实现了对气体的内外双层降温换热,实现了多层换热系统,进而大大的提高了换热效率。
[0014]另外,通过在同轴翅片换热器的外层加入外壳,并且设置抽真空栗,从而可以对外壳进行抽真空,进而通过真空外壳对换热管、内胆管和外胆管进行保温,进一步的提高换热效率。
[0015]此外,通过在换热管的两端设置法兰,从而方便了安装人员的安装,使用更灵活,安装更方便,提高了安装效率。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本实用新型实施例的同轴翅片换热器的结构示意图。
[0018]图中:
[0019]1、换热管;2、换热翅片;3、内胆管;4、外胆管;5、进气口;6、出气口 ;7、进液口 ;8、出液口;9、外壳;10、抽真空栗;11、法兰。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]根据本实用新型的实施例,提供了一种同轴翅片换热器。
[0022]如图1所示,根据本实用新型实施例的同轴翅片换热器包括换热管I,所述换热管I上均匀设置有若干换热翅片2,并且,所述换热管I的外侧依次同轴设置有内胆管3和外胆管4,其中,所述内胆管3上分别设置有进气口5和出气口6,所述外胆管4上分别设置有进液口7和出液口 8。
[0023]在具体使用时,带有温度的气体(例如,高温废气)通过进气口5导入到内胆管3中,此时,换热管I和外胆管4中充入冷却液,对内胆管3中的气体进行内外同时降温冷却,从而大大的提高了换热器的换热效率。
[0024]在一个实施例中,为了保证内胆管3中气体均衡的流动性以及分布性,可将进气口5设置于内胆管3—端的上侧,而将出气口 6设置于内胆管3另一端的下侧,从而很好的保证了内胆管3中的气体的流动性,防止了气体的对撞以及分布不均匀,进而在一定程度上保证了换热效率。
[0025]同样的,在一个实施例中,为了保证外胆管4中冷却液均衡的流动性以及分布性,也可将进液口 7设置于外胆管4 一端的上侧,而将出液口 8设置于外胆管4另一端的下侧,从而很好的保证了外胆管4中冷却液的流动性,防止了冷却液的对撞及分布不均匀,进而在一定程度上保证了换热效率。此外,也为冷却液的回收提供了便利。
[0026]此外,在一个实施例中,为了方便控制气体和液体的进口端和出口端,方便设备的正确安装,还可将进气口 5和进液口 7设置于同轴翅片换热器的同一侧,并使得进气口 5和进液口 7位于同轴翅片换热器的同一端;将出气口 6和出液口 8设置于同轴翅片换热器的同一侧,并使得出气口 6和出液口 8位于同轴翅片换热器的同一端。
[0027]另外,在一个实施例中,为了进一步的保证同轴翅片换热器的换热效果和效率,还可在外胆管4的外侧密封同轴设置外壳9,并在外壳9上设置抽真空栗10,从而使得在具体应用时,可通过抽真空栗10对密封的外壳9进行抽真空,利用真空外层环境,对换热管1、内胆管3和外胆管4中的介质进行保温,防止冷气的流失,进而进一步的提高了同轴翅片换热器的换热效果和效率。
[0028]此外,在一个实施例中,为了方便安装和使用同轴翅片换热器,还可在换热管I的两端设置法兰11,从而在安装时,可直接对同轴翅片换热器进行安装,无需通过外部的连接件进行连接,极大的提高了安装效率,此外,也避免而来因外部连接件连接不合适,出现冷却液泄漏的现象发生。
[0029]另外,在一个实施例中,为了对保证外层真空保温的全面,还可将外壳9的两端靠近换热管I处延伸连接于法兰11后端,对连接头位置的换热管I进行保温,防止换热管I因连接而暴露在外侧,导致冷却液温度的流失。
[0030]综上可见,借助于本实用新型的上述技术方案,通过换热管1、内胆管3和外胆管4的设置,形成了冷-热-冷的多层换热结构系统,从而实现了内外双层的换热,极大的提高了换热器的换热效率,保证了换热器的换热效果。而通过在换热器的外层设置真空保温层,则更进一步的提高和保证了换热器的换热。同时通过设置法兰,也极大的方便了同轴翅片换热器的安装和使用。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种同轴翅片换热器,其特征在于,包括换热管,所述换热管上均匀设置有若干换热翅片,并且,所述换热管的外侧依次同轴设置有内胆管和外胆管,其中,所述内胆管上分别设置有进气口和出气口,所述外胆管上分别设置有进液口和出液口。2.根据权利要求1所述的同轴翅片换热器,其特征在于,所述进气口位于所述内胆管一端的上侧,所述出气口位于所述内胆管另一端的下侧。3.根据权利要求1所述的同轴翅片换热器,其特征在于,所述进液口位于所述外胆管一端的上侧,所述出液口位于所述外胆管另一端的下侧。4.根据权利要求1所述的同轴翅片换热器,其特征在于,所述进气口和所述进液口位于同轴翅片换热器的同一侧,并且,所述进气口和所述进液口位于同轴翅片换热器的同一端。5.根据权利要求4所述的同轴翅片换热器,其特征在于,所述出气口和所述出液口位于同轴翅片换热器的同一侧,并且,述出气口和所述出液口位于同轴翅片换热器的同一端。6.根据权利要求1所述的同轴翅片换热器,其特征在于,所述外胆管的外侧密封同轴设置有外壳,所述外壳上设置有抽真空栗。7.根据权利要求6所述的同轴翅片换热器,其特征在于,所述换热管的两端分别设置有法兰。8.根据权利要求7所述的同轴翅片换热器,其特征在于,所述外壳的两端靠近所述换热管处延伸连接于法兰后端。
【文档编号】F28F1/10GK205537225SQ201620320503
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】刘利平
【申请人】刘利平
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