同轴翅片换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种同轴翅片换热器，包括换热管，所述换热管上均匀设置有若干换热翅片，并且，所述换热管的外侧依次同轴设置有内胆管和外胆管，其中，所述内胆管上分别设置有进气口和出气口，所述外胆管上分别设置有进液口和出液口。本实用新型的有益效果：该同轴翅片换热器在使用时，换热管和外胆管中均充入冷却液，而内胆管中则通入带有温度的气体(例如废气)，从而实现了对气体的内外双层降温换热，实现了多层换热系统，进而大大的提高了换热效率。
【专利说明】
同轴翅片换热器
技术领域
[0001]本实用新型涉及换热技术领域，具体来说，涉及一种同轴翅片换热器。
【背景技术】
[0002]同轴换热器具有优良的换热性能，是制冷空调、化工、动力等领域广泛应用的通用设备。目前市场上采用的套管式换热器，结构简单，加工方便，但单位面积换热金属耗量大，导致制造成本高，不利于长期发展。而且现有的换热器普遍存在换热效率低下的问题，在实际使用中，就会导致使用成本的增加，另外换热器均没设有安装固定部件，给安装人员工作带来不便，工作效率低，无法满足现有市场的需求，不利于企业竞争，因此，设计出一种换热效率高，便于安装的同轴换热器成为了亟待解。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种同轴翅片换热器，以克服现有技术所存在的上述技术问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种同轴翅片换热器，包括换热管，所述换热管上均匀设置有若干换热翅片，并且，所述换热管的外侧依次同轴设置有内胆管和外胆管，其中，所述内胆管上分别设置有进气口和出气口，所述外胆管上分别设置有进液口和出液口。
[0006]可选的，所述进气口位于所述内胆管一端的上侧，所述出气口位于所述内胆管另一端的下侧。
[0007]可选的，所述进液口位于所述外胆管一端的上侧，所述出液口位于所述外胆管另一端的下侧。
[0008]可选的，所述进气口和所述进液口位于同轴翅片换热器的同一侧，并且，所述进气口和所述进液口位于同轴翅片换热器的同一端。
[0009]可选的，所述出气口和所述出液口位于同轴翅片换热器的同一侧，并且，述出气口和所述出液口位于同轴翅片换热器的同一端。
[0010]其中，所述外胆管的外侧密封同轴设置有外壳，所述外壳上设置有抽真空栗。
[0011 ]其中，所述换热管的两端分别设置有法兰。
[0012]其中，所述外壳的两端靠近所述换热管处延伸连接于法兰后端。
[0013]本实用新型的有益效果:该同轴翅片换热器在使用时，换热管和外胆管中均充入冷却液，而内胆管中则通入带有温度的气体(例如废气)，从而实现了对气体的内外双层降温换热，实现了多层换热系统，进而大大的提高了换热效率。
[0014]另外，通过在同轴翅片换热器的外层加入外壳，并且设置抽真空栗，从而可以对外壳进行抽真空，进而通过真空外壳对换热管、内胆管和外胆管进行保温，进一步的提高换热效率。
[0015]此外，通过在换热管的两端设置法兰，从而方便了安装人员的安装，使用更灵活，安装更方便，提高了安装效率。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本实用新型实施例的同轴翅片换热器的结构示意图。
[0018]图中:
[0019]1、换热管;2、换热翅片;3、内胆管;4、外胆管;5、进气口；6、出气口 ；7、进液口 ；8、出液口；9、外壳;10、抽真空栗;11、法兰。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]根据本实用新型的实施例，提供了一种同轴翅片换热器。
[0022]如图1所示，根据本实用新型实施例的同轴翅片换热器包括换热管I，所述换热管I上均匀设置有若干换热翅片2，并且，所述换热管I的外侧依次同轴设置有内胆管3和外胆管4，其中，所述内胆管3上分别设置有进气口5和出气口6，所述外胆管4上分别设置有进液口7和出液口 8。
[0023]在具体使用时，带有温度的气体(例如，高温废气)通过进气口5导入到内胆管3中，此时，换热管I和外胆管4中充入冷却液，对内胆管3中的气体进行内外同时降温冷却，从而大大的提高了换热器的换热效率。
[0024]在一个实施例中，为了保证内胆管3中气体均衡的流动性以及分布性，可将进气口5设置于内胆管3—端的上侧，而将出气口 6设置于内胆管3另一端的下侧，从而很好的保证了内胆管3中的气体的流动性，防止了气体的对撞以及分布不均匀，进而在一定程度上保证了换热效率。
[0025]同样的，在一个实施例中，为了保证外胆管4中冷却液均衡的流动性以及分布性，也可将进液口 7设置于外胆管4 一端的上侧，而将出液口 8设置于外胆管4另一端的下侧，从而很好的保证了外胆管4中冷却液的流动性，防止了冷却液的对撞及分布不均匀，进而在一定程度上保证了换热效率。此外，也为冷却液的回收提供了便利。
[0026]此外，在一个实施例中，为了方便控制气体和液体的进口端和出口端，方便设备的正确安装，还可将进气口 5和进液口 7设置于同轴翅片换热器的同一侧，并使得进气口 5和进液口 7位于同轴翅片换热器的同一端;将出气口 6和出液口 8设置于同轴翅片换热器的同一侧，并使得出气口 6和出液口 8位于同轴翅片换热器的同一端。
[0027]另外，在一个实施例中，为了进一步的保证同轴翅片换热器的换热效果和效率，还可在外胆管4的外侧密封同轴设置外壳9，并在外壳9上设置抽真空栗10，从而使得在具体应用时，可通过抽真空栗10对密封的外壳9进行抽真空，利用真空外层环境，对换热管1、内胆管3和外胆管4中的介质进行保温，防止冷气的流失，进而进一步的提高了同轴翅片换热器的换热效果和效率。
[0028]此外，在一个实施例中，为了方便安装和使用同轴翅片换热器，还可在换热管I的两端设置法兰11，从而在安装时，可直接对同轴翅片换热器进行安装，无需通过外部的连接件进行连接，极大的提高了安装效率，此外，也避免而来因外部连接件连接不合适，出现冷却液泄漏的现象发生。
[0029]另外，在一个实施例中，为了对保证外层真空保温的全面，还可将外壳9的两端靠近换热管I处延伸连接于法兰11后端，对连接头位置的换热管I进行保温，防止换热管I因连接而暴露在外侧，导致冷却液温度的流失。
[0030]综上可见，借助于本实用新型的上述技术方案，通过换热管1、内胆管3和外胆管4的设置，形成了冷-热-冷的多层换热结构系统，从而实现了内外双层的换热，极大的提高了换热器的换热效率，保证了换热器的换热效果。而通过在换热器的外层设置真空保温层，则更进一步的提高和保证了换热器的换热。同时通过设置法兰，也极大的方便了同轴翅片换热器的安装和使用。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种同轴翅片换热器，其特征在于，包括换热管，所述换热管上均匀设置有若干换热翅片，并且，所述换热管的外侧依次同轴设置有内胆管和外胆管，其中，所述内胆管上分别设置有进气口和出气口，所述外胆管上分别设置有进液口和出液口。2.根据权利要求1所述的同轴翅片换热器，其特征在于，所述进气口位于所述内胆管一端的上侧，所述出气口位于所述内胆管另一端的下侧。3.根据权利要求1所述的同轴翅片换热器，其特征在于，所述进液口位于所述外胆管一端的上侧，所述出液口位于所述外胆管另一端的下侧。4.根据权利要求1所述的同轴翅片换热器，其特征在于，所述进气口和所述进液口位于同轴翅片换热器的同一侧，并且，所述进气口和所述进液口位于同轴翅片换热器的同一端。5.根据权利要求4所述的同轴翅片换热器，其特征在于，所述出气口和所述出液口位于同轴翅片换热器的同一侧，并且，述出气口和所述出液口位于同轴翅片换热器的同一端。6.根据权利要求1所述的同轴翅片换热器，其特征在于，所述外胆管的外侧密封同轴设置有外壳，所述外壳上设置有抽真空栗。7.根据权利要求6所述的同轴翅片换热器，其特征在于，所述换热管的两端分别设置有法兰。8.根据权利要求7所述的同轴翅片换热器，其特征在于，所述外壳的两端靠近所述换热管处延伸连接于法兰后端。
【文档编号】F28F1/10GK205537225SQ201620320503
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】刘利平
【申请人】刘利平