一种采用板式显热换热的工业热回收换热箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种采用板式显热换热的工业热回收换热箱，属于换热器技术领域，用于解决现有的板式换热器漏风率高，容易堵塞。它包括壳体，位于壳体内部的板式能量回收显热交换器，位于壳体底部的底座，所述壳体左侧上方设有新风入口，其左侧下方设有排风出口，所述壳体右侧上方设有排风入口，其右侧下方设有新风出口，所述新风入口和新风出口形成第一空气通道，所述排风入口和排风出口形成第二空气通道，所述板式能量回收显热交换器沿所述壳体旋转30?60度安装，且所述板式能量回收显热交换器和所述壳体连接处设有导向板，所述板式能量回收显热交换器的通风口处设有过滤罩。通过改进板式换热器结构，降低漏风率，不易堵塞。
【专利说明】
一种采用板式显热换热的工业热回收换热箱
技术领域
[0001]本实用新型属于换热器技术领域，具体来说，是一种采用板式显热换热的工业热回收换热箱。
【背景技术】
[0002]现有的工业热回收箱适合造纸、烟草、医药化纤等行业烘干热回收场所，在性能上存在以下问题:一般采用空气-水热交换，需要安装水循环系统，增加投资。
[0003]采用板式换热器是一种性价比高的方式。两股由导热材料隔绝而又逆向流动的气流，比如空调的新风和排风，当存在温度差时，就会发生热的传递，从而实现能量回收。板式换热器没有运动部件，设备维护费用较少，结构紧凑，体积小，适合各种场合。经过长期的使用，发现目前的板式换热器效率有待于进一步提高，并且容易堵塞，使用寿命短，并且漏风率也较高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的是旨在提供了一种降低漏风率，不易堵塞的采用板式显热换热的工业热回收换热箱。
[0005]为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]—种采用板式显热换热的工业热回收换热箱，包括壳体，位于壳体内部的板式能量回收显热交换器，位于壳体底部的底座，所述壳体左侧上方设有新风入口，其左侧下方设有排风出口，所述壳体右侧上方设有排风入口，其右侧下方设有新风出口，所述新风入口和新风出口形成第一空气通道，所述排风入口和排风出口形成第二空气通道，所述板式能量回收显热交换器沿所述壳体旋转30-60度安装，且所述板式能量回收显热交换器和所述壳体连接处设有导向板，所述板式能量回收显热交换器的通风口处设有过滤罩。
[0007]采用上述技术方案，第一，利用导向板，降低漏风率，第二，利用过滤罩，避免空气中的杂质造成堵塞。具体工作原理如下，利用第一空气通道和第二空气通道，当两股气流相遇时，因存在温差，会发生热的传递，从而实现能量回收。
[0008]进一步限定，所述板式能量回收显热交换器包括上护板、下护板、边框条和换热片，所述边框条上端连接上护板，其下端连接下护板，所述上护板、下护板、边框条围成框架结构，所述框架结构内置有换热片，所述换热片由相互交错咬合叠加在一起的换热片单元组成。
[0009]组合式的框架结构，便于清洗换热片，采用相互交错咬合叠加在一起的换热片单元组成的换热片，相比没有过滤罩的换热箱，传热效果提高1 % -12 %。
[0010]进一步限定，所述所述换热片单元为亲水铝箔片，其上设置有至少3排换热凹槽。
[0011]进一步限定，所述板式能量回收显热交换器采用了耐海水腐蚀亲水铝板。
[0012]板式能量回收显热交换器采用了耐海水腐蚀亲水铝板制造，保证了高传热率和长使用寿命。
[0013]进一步限定，所述第一空气通道设有用于支撑的导体凸圆体，所述第二空气通道设有用于支撑的导体凸圆体。
[0014]空气通道采用导体凸圆体作支撑，能承受新排风压差能力高达2600Pa。
[0015]进一步限定，所述底座上设有抽屉式的接水盘。
[0016]利用接水盘便于更换循环残留水。
[0017]本技术方案相比现有技术，能采用自来水或中性洗涤液直接清洗，使用方便，维护简单。
【附图说明】
[0018]本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0019]图1是本实用新型采用板式显热换热的工业热回收换热箱示意图；
[0020]主要元件符号说明如下:
[0021]壳体I，板式能量回收显热交换器2，上护板2a，下护板2b，边框条2c，换热片2d，换热片单元2e，换热凹槽2f，底座3，新风入口 4，排风出口 5，排风入口 6，新风出口 7，第一空气通道8，第二空气通道9，导向板10，过滤罩11，导体凸圆体12，接水盘13。
【具体实施方式】
[0022]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
[0023]如图1所示，一种采用板式显热换热的工业热回收换热箱，包括壳体I，位于壳体I内部的板式能量回收显热交换器2，位于壳体I底部的底座3，壳体I左侧上方设有新风入口4，其左侧下方设有排风出口 5，壳体I右侧上方设有排风入口 6，其右侧下方设有新风出口 7，新风入口 4和新风出口 7形成第一空气通道8，排风入口 6和排风出口 5形成第二空气通道9，板式能量回收显热交换器2沿壳体I旋转45度安装，且板式能量回收显热交换器2和壳体I连接处设有导向板10，板式能量回收显热交换器2的通风口处设有过滤罩11。
[0024]优选实施方案中，板式能量回收显热交换器2包括上护板2a、下护板2b、边框条2c和换热片2d，边框条2c上端连接上护板2a，其下端连接下护板2b，上护板2a、下护板2b、边框条2c围成框架结构，框架结构内置有换热片2d，换热片2d由相互交错咬合叠加在一起的换热片单元2e组成。
[0025]换热片单元2e为亲水铝箔片，其上设置有3排换热凹槽2f。
[0026]板式能量回收显热交换器2采用了耐海水腐蚀亲水铝板。
[0027]第一空气通道8设有用于支撑的导体凸圆体12，第二空气通道9设有用于支撑的导体凸圆体12。
[0028]底座3上设有抽屉式的接水盘13。
[0029]以上对本实用新型提供的一种采用板式显热换热的工业热回收换热箱进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种采用板式显热换热的工业热回收换热箱，包括壳体，位于壳体内部的板式能量回收显热交换器，位于壳体底部的底座，所述壳体左侧上方设有新风入口，其左侧下方设有排风出口，所述壳体右侧上方设有排风入口，其右侧下方设有新风出口，所述新风入口和新风出口形成第一空气通道，所述排风入口和排风出口形成第二空气通道，其特征在于:所述板式能量回收显热交换器沿所述壳体旋转30-60度安装，且所述板式能量回收显热交换器和所述壳体连接处设有导向板，所述板式能量回收显热交换器的通风口处设有过滤罩。2.根据权利要求1所述的一种采用板式显热换热的工业热回收换热箱，其特征在于:所述板式能量回收显热交换器包括上护板、下护板、边框条和换热片，所述边框条上端连接上护板，其下端连接下护板，所述上护板、下护板、边框条围成框架结构，所述框架结构内置有换热片，所述换热片由相互交错咬合叠加在一起的换热片单元组成。3.根据权利要求2所述的一种采用板式显热换热的工业热回收换热箱，其特征在于:所述换热片单元为亲水铝箔片，其上设置有至少3排换热凹槽。4.根据权利要求3所述的一种采用板式显热换热的工业热回收换热箱，其特征在于:所述板式能量回收显热交换器采用了耐海水腐蚀亲水铝板。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种采用板式显热换热的工业热回收换热箱，其特征在于:所述第一空气通道设有用于支撑的导体凸圆体，所述第二空气通道设有用于支撑的导体凸圆体。6.根据权利要求5所述的一种采用板式显热换热的工业热回收换热箱，其特征在于:所述底座上设有抽屉式的接水盘。
【文档编号】F28D9/02GK205537249SQ201620361195
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】于志强, 李爱霞
【申请人】淄博气宇空调节能设备有限公司