离子除臭设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种离子除臭设备，包括中空结构的机箱以及位于所述机箱内部的离子发生器，所述机箱上开设有进气口、出气口以及新风进口，所述机箱内部在所述进气口处设有臭气过滤器，所述机箱内部在所述新风进口处设有新风过滤器。所述离子除臭设备，通过在进气口处设置臭气过滤器，在新风进口处设置新风过滤器，臭气过滤器可拦截较大颗粒以及易燃易爆颗粒，减轻颗粒物对离子灯管的冲击及污染，新风过滤器可以减少空气中可吸入的颗粒物，进而使得所述离子发生器与臭气、空气并不直接接触，离子发生器的离子灯管不易被颗粒物覆盖，也不易发生爆炸，使用安全，维护方便。
【专利说明】
离子除臭设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及空气净化装置领域，尤其涉及一种离子除臭设备。
【背景技术】
[0002]离子除臭设备是用来除臭、清除异味的空气净化设备，普遍应用于工厂、车间、污水站、垃圾除臭等场所。传统的，离子除臭设备的离子发生器是直接处于臭气之中的，一方面，离子发生器的离子灯管容易被颗粒物覆盖，需要经常维护离子发生器的整洁；另一方面，臭气中污染组份较为复杂，存在可燃易爆气体和污染颗粒，离子灯管直接置于臭气中容易点燃和引爆臭气，可能存在一定的安全隐患。
【发明内容】
[0003]基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种使用安全、便于维护的离子除臭设备。
[0004]其技术方案如下:
[0005]—种离子除臭设备，包括中空结构的机箱以及位于所述机箱内部的离子发生器，所述机箱上开设有进气口、出气口以及新风进口，所述机箱内部在所述进气口处设有臭气过滤器，所述机箱内部在所述新风进口处设有新风过滤器。
[0006]在其中一个实施例中，所述机箱的内部具有依次连通的第一空腔、第二空腔以及第三空腔，所述臭气过滤器位于所述第一空腔内，所述进气口与所述第一空腔连通，所述离子发生器、新风过滤器均位于所述第二空腔内，所述出气口与所述第三空腔连通。
[0007]在其中一个实施例中，所述第二空腔内设有支承板，所述离子发生器安装在所述支承板上，所述新风进口与所述离子发生器相对。
[0008]在其中一个实施例中，所述离子除臭设备还包括风机，所述风机安装在第三腔体内，所述第三腔体的下端设有风机定位条。
[0009]在其中一个实施例中，所述第二空腔与第三空腔通过隔板隔开，所述隔板上开设有风机端接口，所述风机端接口处设有连接法兰。
[0010]在其中一个实施例中，所述隔板上开设有接线孔。
[0011]在其中一个实施例中，所述臭气过滤器包括初效过滤器以及碳纤维过滤器，所述碳纤维过滤器位于所述初效过滤器远离进气口的一侧。
[0012]在其中一个实施例中，所述新风进口为百叶结构进口。
[0013]在其中一个实施例中，所述机箱包括支撑框架以及壳体，所述壳体与所述支撑框架可拆卸连接。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015]所述离子除臭设备，通过在进气口处设置臭气过滤器，在新风进口处设置新风过滤器，臭气过滤器可拦截较大颗粒以及易燃易爆颗粒，减轻颗粒物对离子灯管的冲击及污染，新风过滤器可以减少空气中可吸入的颗粒物，进而使得所述离子发生器与臭气、空气并不直接接触，离子发生器的离子灯管不易被颗粒物覆盖，也不易发生爆炸，所述离子除臭设备使用安全，维护方便。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例所述的离子除臭设备的整体结构示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例所述的离子除臭设备的内部结构示意图一；
[0018]图3为本实用新型实施例所述的离子除臭设备的内部结构示意图二。
[0019]附图标记说明:
[0020]10、机箱，110、支撑框架，120、壳体，122、进气口，124、出气口，126、新风进口，130、第一空腔，140、第二空腔，150、第三空腔，20、臭气过滤器，30、新风过滤器，40、支承板，50、风机定位条，60、隔板，610、风机端接口，620、接线孔。
【具体实施方式】
[0021 ]下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
[0022]如图1、图2、图3所示，一种离子除臭设备，包括中空结构的机箱10以及位于所述机箱10内部的离子发生器(图中未示出)。具体的，所述机箱10包括支撑框架110以及壳体120，所述壳体120与所述支撑框架110可拆卸连接，进而便于箱体内部零部件的维护与更换。所述机箱10的壳体120上开设有进气口 122、出气口 124以及新风进口 126，所述机箱10内部在所述进气口 122处设有臭气过滤器20，所述机箱10内部在所述新风进口 126处设有新风过滤器30。本实施例中，所述臭气过滤器20包括初效过滤器以及碳纤维过滤器，所述碳纤维过滤器位于所述初效过滤器远离进气口 122的一侧，进而能够有效拦截通过进气口 122进入的较大颗粒以及易燃易爆颗粒。所述新风进口 126为百叶结构进口，进气方便、结构美观。
[0023]通过在进气口 122处设置臭气过滤器20，在新风进口 126处设置新风过滤器30，臭气过滤器20可拦截通过进气口 122进入的臭气中的较大颗粒以及易燃易爆颗粒，减轻颗粒物对离子灯管的冲击及污染，新风过滤器30可以减少空气中可吸入的颗粒物，进而使得所述离子除臭器位于一个“独立的发生仓”，离子发生器与臭气、空气并不直接接触，离子发生器的离子灯管不易被颗粒物覆盖，也不易发生爆炸，所述离子除臭设备使用安全，维护方便。
[0024]本实施例中，所述机箱10的内部具有依次连通的第一空腔130、第二空腔140以及第三空腔150，所述臭气过滤器20位于所述第一空腔130内，所述进气口 122与所述第一空腔130连通，所述离子发生器、新风过滤器30均位于所述第二空腔140内，所述出气口 124与所述第三空腔150连通。臭气首先通过进气口 122、臭气过滤器20后进入第一空腔130，然后进入第二空腔140中，新风通过新风进口 126、新风过滤器30后进入第二空腔140中，空气中的氧分子与离子发生器产生的α粒子进行碰撞而形成正、负氧离子，正氧离子具有强氧化性，能够在极短时间内氧化分解臭气分子臭气，经净化后的气体进入第三腔体中通过出气口124排出。本实施例所述的离子除臭设备能够有效、快速净化臭气。
[0025]所述第二空腔140内设有支承板40，所述离子发生器安装在所述支承板40上，所述新风进口 126与所述离子发生器相对。新风进口 126设置地与离子发生器相对，进而通过新风进口 126进入，并经新风过滤器30过滤后的新风能够马上与离子发生器反应，反应彻底、反应效率高。
[0026]所述离子除臭设备还包括风机(图中未示出)，所述风机安装在第三腔体内，所述第三腔体的下端设有风机定位条50。通过设置风机，用于在所述箱体内形成负压，在箱体内形成气流通道。进一步的，所述第二空腔140与第三空腔150通过隔板60隔开，所述隔板60上开设有风机端接口 610，所述风机端接口 610处设有连接法兰。所述风机端接口 610设置在隔板60的下部，位于支承板40下方。通过设置隔板60，能够使通过进气口 122进入的风，在第二腔体内充分反应后再通过风机端接口610进入第三腔体中，通过出风口排出，提高净化效果。所述隔板60上开设有接线孔620，便于离子发生器的导线接头通过。
[0027]本实施例所述的离子除臭设备实际工作时，通过在进气口122处设置臭气过滤器20，在新风进口 126处设置新风过滤器30，在箱体内部形成一个“独立的发生仓”，使得离子发生器与臭气、空气并不直接接触，离子发生器的离子灯管不易被颗粒物覆盖，也不易发生爆炸，所述离子除臭设备使用安全，维护方便。
[0028]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0029]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种离子除臭设备，其特征在于，包括中空结构的机箱以及位于所述机箱内部的离子发生器，所述机箱上开设有进气口、出气口以及新风进口，所述机箱内部在所述进气口处设有臭气过滤器，所述机箱内部在所述新风进口处设有新风过滤器。2.根据权利要求1所述的离子除臭设备，其特征在于，所述机箱的内部具有依次连通的第一空腔、第二空腔以及第三空腔，所述臭气过滤器位于所述第一空腔内，所述进气口与所述第一空腔连通，所述离子发生器、新风过滤器均位于所述第二空腔内，所述出气口与所述第三空腔连通。3.根据权利要求2所述的离子除臭设备，其特征在于，所述第二空腔内设有支承板，所述离子发生器安装在所述支承板上，所述新风进口与所述离子发生器相对。4.根据权利要求3所述的离子除臭设备，其特征在于，还包括风机，所述风机安装在第三腔体内，所述第三腔体的下端设有风机定位条。5.根据权利要求4所述的离子除臭设备，其特征在于，所述第二空腔与第三空腔通过隔板隔开，所述隔板上开设有风机端接口，所述风机端接口处设有连接法兰。6.根据权利要求5所述的离子除臭设备，其特征在于，所述隔板上开设有接线孔。7.根据权利要求1-6任一项所述的离子除臭设备，其特征在于，所述臭气过滤器包括初效过滤器以及碳纤维过滤器，所述碳纤维过滤器位于所述初效过滤器远离进气口的一侧。8.根据权利要求1-6任一项所述的离子除臭设备，其特征在于，所述新风进口为百叶结构进口。9.根据权利要求1-6任一项所述的离子除臭设备，其特征在于，所述机箱包括支撑框架以及壳体，所述壳体与所述支撑框架可拆卸连接。
【文档编号】F24F13/14GK205561052SQ201620366093
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】杨勇标
【申请人】广州天捷环保设备有限公司