一种内加热干燥设备残余物料清料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种内加热干燥设备残余物料清料装置，包括设置在干燥设备底部风箱上的物料清理孔，所述干燥设备底部风箱内部两侧分别设有推料盘行走滑轨，所述推料盘行走滑轨上设有推料盘且推料盘可沿推料盘行走滑轨滑动，所述推料盘两侧分别连接有液压推杆，所述液压推杆与液压动力装置相连。本实用新型通过液压动力装置控制液压推杆内压力存在压差，使得推料盘在推料盘行走滑轨上滑动，推料盘将干燥设备底部风箱内的残余物料从物料清理孔中推出，从而实现了自动清理残余物料的目的，本实用新型结构简单、便于操作，大大节省了人工清理残余物料的费用和时间，适用于各种内加热干燥设备残余物料的清理，具有很好的使用价值和应用前景。
【专利说明】
一种内加热干燥设备残余物料清料装置
技术领域
[0001]本实用新型属于内加热干燥设备领域，具体涉及一种内加热干燥设备残余物料清料装置。
【背景技术】
[0002]亚硫酸钠系统等生产过程中需使用内加热流化床对湿物料进行加热干燥，一般对流化床内部物料清理主要采取方式为打开流化床底部风箱清理孔，操作人员从检修人孔进入风箱内部人工对底部床层残余物料进行清理，由于流化床内部作业空间狭小，人工清理物料的难度较大且作业时间较长。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有设备使用中存在的技术问题，提供一种结构简单、便于操作、能够自动清理残余物料的内加热干燥设备残余物料清料装置。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种内加热干燥设备残余物料清料装置，包括设置在干燥设备底部风箱上的物料清理孔，所述干燥设备底部风箱内部两侧分别设有推料盘行走滑轨，所述推料盘行走滑轨上设有推料盘且推料盘可沿推料盘行走滑轨滑动，所述推料盘两侧分别连接有液压推杆，所述液压推杆与液压动力装置相连。
[0005]进一步地，所述液压动力装置包括液压油站和油栗电机，所述液压油站通过液压管道分别与推料盘两侧的液压推杆相连。
[0006]进一步地，所述液压油站出口处设有换向阀。
[0007]进一步地，所述液压管道上分别设有压力变送器。
[0008]进一步地，所述干燥设备底部风箱内部两侧距离底部10mm处分别焊接DN32推料盘行走滑轨。
[0009 ]进一步地，所述推料盘与其两侧的液压推杆焊接。
[0010]进一步地，所述推料盘高度为300mm，宽度与干燥设备底部风箱宽度一致。
[0011]进一步地，所述物料清理孔为矩形。
[0012]进一步地，所述推料盘行走滑轨和推料盘材质均为不锈钢。
[0013]本实用新型相对现有技术具有以下有益效果:本实用新型通过液压动力装置控制液压推杆内压力存在压差，使得推料盘在推料盘行走滑轨上滑动，推料盘将干燥设备底部风箱内的残余物料从物料清理孔中推出，从而实现了自动清理残余物料的目的，本实用新型结构简单、便于操作、实用性强，大大节省了人工清理残余物料的费用和时间，适用于各种内加热干燥设备残余物料的清理，具有很好的使用价值和应用前景。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]附图标记含义如下:1、推料盘行走滑轨;2、物料清理孔;3、干燥设备底部风箱;4、推料盘;5、液压推杆;6、换向阀；7、液压油站;8、油栗电机;9、液压管道;10、压力变送器。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0017]如图1所示，一种内加热干燥设备残余物料清料装置，包括设置在干燥设备底部风箱3上的矩形物料清理孔2，物料清理孔2用于将残余物料排出，干燥设备底部风箱3内部两侧距离底部10mm处分别焊接不锈钢DN32推料盘行走滑轨I，推料盘行走滑轨I上设有不锈钢推料盘4且推料盘4可沿推料盘行走滑轨I滑动，推料盘4高度为300mm，宽度与干燥设备底部风箱3宽度一致，推料盘4两侧分别焊接有液压推杆5，液压推杆5与液压动力装置相连，液压动力装置包括液压油站7和油栗电机8，液压油站7通过液压管道9分别与推料盘4两侧的液压推杆5相连，液压油站7出口处设有换向阀6，换向阀6用于对两个液压推杆5进行油压调节，液压管道9上还分别设有压力变送器10。
[0018]使用时，先检查液压油站7油位的高度，启动油栗电机8同时打开换向阀6，通过对换向阀6调节实现推料盘4两侧液压推杆5内压力存在压差，实现推料盘4在推料盘行走滑轨I上滑动，提前打开矩形物料清理孔2，保证推料盘4推出的物料能够从物料清理孔2中排出，从而实现内加热干燥设备残余物料自动清理的目的。本实用新型利用液压油站7能提高液压推杆5的工作效率，利用推料盘行走滑轨I作为移动支撑，能有效降低清理过程中推料运行的阻力。本实用新型可用于亚硫酸钠生产中流化床物料的清理，也适用于其他内加热干燥设备残余物料的清理。
【主权项】
1.一种内加热干燥设备残余物料清料装置，包括设置在干燥设备底部风箱(3)上的物料清理孔(2)，其特征在于:所述干燥设备底部风箱(3)内部两侧分别设有推料盘行走滑轨(I )，所述推料盘行走滑轨(I)上设有推料盘(4)且推料盘(4)可沿推料盘行走滑轨(I)滑动，所述推料盘(4)两侧分别连接有液压推杆(5)，所述液压推杆(5)与液压动力装置相连。2.根据权利要求1所述的一种内加热干燥设备残余物料清料装置，其特征在于:所述液压动力装置包括液压油站(7)和油栗电机(8)，所述液压油站(7)通过液压管道(9)分别与推料盘(4)两侧的液压推杆(5)相连。3.根据权利要求2所述的一种内加热干燥设备残余物料清料装置，其特征在于:所述液压油站(7)出口处设有换向阀(6)。4.根据权利要求2所述的一种内加热干燥设备残余物料清料装置，其特征在于:所述液压管道(9)上分别设有压力变送器(10)。5.根据权利要求1所述的一种内加热干燥设备残余物料清料装置，其特征在于:所述干燥设备底部风箱(3)内部两侧距离底部10mm处分别焊接DN32推料盘行走滑轨(I)。6.根据权利要求1所述的一种内加热干燥设备残余物料清料装置，其特征在于:所述推料盘(4)与其两侧的液压推杆(5)焊接。7.根据权利要求1所述的一种内加热干燥设备残余物料清料装置，其特征在于:所述推料盘(4)高度为300_，宽度与干燥设备底部风箱(3)宽度一致。8.根据权利要求1所述的一种内加热干燥设备残余物料清料装置，其特征在于:所述物料清理孔(2)为矩形。9.根据权利要求1所述的一种内加热干燥设备残余物料清料装置，其特征在于:所述推料盘行走滑轨(I)和推料盘(4)材质均为不锈钢。
【文档编号】F26B25/00GK205561513SQ201520938816
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2015年11月23日
【发明人】瞿尚君, 唐照勇, 贺少方, 高磊, 李燕梅, 李俊峰, 宗小强, 吕瑞宏, 张海鸥
【申请人】金川集团股份有限公司