圆管式冷却三角框架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开圆管式冷却三角框架包括平行设置的多个冷却三角子架，每个冷却三角子架包括：散热管，两根散热管顶端靠近，底端分开，形成三角支撑架状；底杆，底杆的两端分别与两根散热管靠近；主立柱，主立柱设置于两个散热管之间，分别与两个散热管固定连接；子立柱，子立柱设置于散热管与底杆之间，分别与散热管和底杆固定连接；散热管、底杆、主立柱以及子立柱均由圆管制成。本实用新型圆管式冷却三角框架结构简单，节省材料成本，降低生产工艺复杂度，更适用于火力发电厂间接冷却系统。
【专利说明】
圆管式冷却三角框架
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种圆管式冷却三角框架。
【背景技术】
[0002]火力发电厂的锅炉产生的高温高压水蒸气进入汽轮机做功推动发电机发电，做功后的乏汽从汽轮机尾部排入凝汽器进行第一次换热，乏汽将热量传递给冷却水冷凝为凝结水，由给水栗送回锅炉，进入下一个热功循环。
[0003]在凝汽器内受热升温的冷却水，通过循环水栗升压进入间接空冷散热器，在冷却塔的自然抽力作用下，与横掠翅片管束的冷却空气进行第二次换热，冷却水将热量传递给空气后降温，再返回凝汽器中进入下一个热交换循环。
[0004]间接空冷系统的凝汽器可采用混合式或表面式凝汽器。空冷塔大多采用自然通风冷却塔。
[0005]在一个夹角为46°左右的三角形钢构架的两边固定两个冷却柱，第三边为空气通道。在最低环境温度低于(TC时空气通道上设置百叶窗，用来调节冷却性能，避免冬季冷却水温过低冻坏散热器。三角形组件是安装基本单元，因其为三角形，所以称作冷却三角。
[0006]现阶段的冷却三角常采用板材折制成型钢，内部设置有加强的肋板，其结构复杂，成本高，且加工工艺复杂。
[0007]故一种结构简单，冷却效果良好，成本低，便于加工的圆管式冷却三角框架亟待提出。
【实用新型内容】
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型提出了圆管式冷却三角框架，该圆管式冷却三角框架结构简单，节省材料成本，降低生产工艺复杂度，更适用于火力发电厂间接冷却系统。
[0009]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0010]圆管式冷却三角框架包括平行设置的多个冷却三角子架，每个冷却三角子架包括:散热管，两根散热管顶端靠近，底端分开，形成三角支撑架状;底杆，底杆的两端分别与两根散热管靠近;主立柱，主立柱设置于两个散热管之间，分别与两个散热管固定连接;子立柱，子立柱设置于散热管与底杆之间，分别与散热管和底杆固定连接;散热管、底杆、主立柱以及子立柱均由圆管制成。
[0011]本实用新型一种圆管式冷却三角框架结构简单，其散热管、底杆、主立柱以及子立柱均由圆管制成，大大降低了生产工艺，同时由于圆管的厚度相对于传统的板材更厚实，结构更牢固，无需再添设加强肋板。多个冷却三角子架平行固定设置，每个冷却三角子架采用圆管制成后再拼接，制作工艺简单，更适用于火力发电厂间接冷却系统。
[0012]在上述技术方案的基础上，还可做如下改进:
[0013]作为优选的方案，设置于圆管式冷却三角框架端部的冷却三角子架上设有端盖。
[0014]采用上述优选的方案，结构更牢固。
[0015]作为优选的方案，设置于圆管式冷却三角框架底部的冷却三角子架上设有底盖。
[0016]采用上述优选的方案，结构更牢固。
[0017]作为优选的方案，相邻冷却三角子架之间通过交叉设置的斜拉筋连接。
[0018]采用上述优选的方案，结构更牢固。
[0019]作为优选的方案，主立柱沿长度方向上间隔套设多个上弦局部T形板，上弦局部T形板与散热管固定连接。
[0020]采用上述优选的方案，结构更牢固稳定。
[0021]作为优选的方案，子立柱沿长度方向上间隔套设多个下弦局部T形板，下弦局部T形板与散热管和底杆固定连接。
[0022]采用上述优选的方案，结构更牢固稳定。
[0023]作为优选的方案，每个冷却三角子架的主立柱为同一根圆柱。
[0024]采用上述优选的方案，圆管式冷却三角框架的整体结构更稳定和牢固。
[0025]作为优选的方案，每个冷却三角子架的子立柱为同一根圆柱。
[0026]采用上述优选的方案，圆管式冷却三角框架的整体结构更稳定和牢固。
[0027]作为优选的方案，主立柱通过连接主杆与散热管固定连接，连接主杆包括第一连接部与第二连接部，第一连接部与主立柱固定连接，第二连接部与散热管固定连接，且第一连接部的厚度大于第二连接部的厚度。
[0028]采用上述优选的方案，在保证冷却三角牢固强度的同时，有效节省成本。
[0029]作为优选的方案，子立柱通过连接子杆分别与散热管和底杆固定连接，连接子杆包括:第三连接部和第四连接部，第三连接部与子立柱固定连接，第四连接部与散热管或底杆固定连接，第三连接部的厚度大于第四连接部的厚度。
[0030]采用上述优选的方案，在保证冷却三角牢固强度的同时，有效节省成本。
【附图说明】
[0031]图1为本实用新型实施例提供的圆管式冷却三角框架的主视图。
[0032]图2为图1中A-A方向剖视图。
[0033]图3为图1中B-B方向剖视图。
[0034]图4为图1中C-C方向剖视图。
[0035]图5为本实用新型实施例提供的连接主杆与散热管的连接结构示意图。
[0036]图6为本实用新型实施例提供的连接子杆与散热管和底杆的连接结构示意图。
[0037]其中:I散热管、2底杆、3主立柱、4子立柱、5端盖、6底盖、7斜拉筋、8上弦局部T形板、9下弦局部T形板、10连接主杆101第一连接部、102第二连接部、11连接子杆、111第三连接部、112第四连接部。
【具体实施方式】
[0038]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0039]为了达到本实用新型的目的，圆管式冷却三角框架的其中一些实施例中，
[0040]如图1-4所示，圆管式冷却三角框架包括平行设置的多个冷却三角子架，每个冷却三角子架包括:散热管1、底杆2、主立柱3和子立柱4，散热管1、底杆2、主立柱3以及子立柱4均由圆管制成。
[0041]两根散热管I顶端靠近，底端分开，形成三角支撑架状。底杆2的两端分别与两根散热管I靠近。主立柱3设置于两个散热管I之间，主立柱3分别与两个散热管I固定连接。子立柱4设置于散热管I与底杆2之间，分别与散热管I和底杆2固定连接。
[0042]每个冷却三角子架的主立柱3为同一根圆柱。每个冷却三角子架的子立柱4为同一根圆柱。
[0043]设置于圆管式冷却三角框架端部的冷却三角子架上设有端盖5。
[0044]设置于圆管式冷却三角框架底部的冷却三角子架上设有底盖6。
[0045]相邻冷却三角子架之间通过交叉设置的斜拉筋7连接。
[0046]主立柱3沿长度方向上间隔套设多个上弦局部T形板8，上弦局部T形板8与散热管I固定连接。
[0047]子立柱4沿长度方向上间隔套设多个下弦局部T形板9，下弦局部T形板9与散热管I和底杆2固定连接。
[0048]本实用新型一种圆管式冷却三角框架的有益效果如下:
[0049]第一，其结构简单，散热管1、底杆2、主立柱以及子立柱均由圆管制成，大大降低了生产工艺，同时由于圆管的厚度相对于传统的板材更厚实，结构更牢固，无需再添设加强肋板。多个冷却三角子架平行固定设置，每个冷却三角子架采用圆管制成后再拼接，制作工艺简单，更适用于火力发电厂间接冷却系统。
[0050]第二，每个冷却三角子架的主立柱3为同一根圆柱，每个冷却三角子架的子立柱4为同一根圆柱，使得圆管式冷却三角框架的整体结构更稳定和牢固。
[0051]如图5所示，为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，主立柱3通过连接主杆10与散热管I固定连接，连接主杆10包括第一连接部101与第二连接部102，第一连接部101与主立柱3固定连接，第二连接部102与散热管I固定连接，且第一连接部101的厚度大于第二连接部102的厚度。
[0052]采用上述优选实施例的方案，在保证冷却三角牢固强度的同时，有效节省成本。
[0053]如图6所示，为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，子立柱4通过连接子杆11分别与散热管I和底杆2固定连接，连接子杆11包括:第三连接部111和第四连接部112，第三连接部111与子立柱4固定连接，第四连接部112与散热管I或底杆2固定连接，第三连接部111的厚度大于第四连接部112的厚度。
[0054]采用上述优选实施例的方案，在保证冷却三角牢固强度的同时，有效节省成本。
[0055]新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.圆管式冷却三角框架，其特征在于，包括平行设置的多个冷却三角子架，相邻所述冷却三角子架之间通过交叉设置的斜拉筋连接，每个所述冷却三角子架包括: 散热管，两根所述散热管顶端靠近，底端分开，形成三角支撑架状； 底杆，所述底杆的两端分别与两根所述散热管靠近； 主立柱，所述主立柱设置于两个所述散热管之间，分别与两个所述散热管固定连接； 子立柱，所述子立柱设置于所述散热管与所述底杆之间，分别与所述散热管和所述底杆固定连接； 所述散热管、底杆、主立柱以及子立柱均由圆管制成。2.根据权利要求1所述的圆管式冷却三角框架，其特征在于，设置于所述圆管式冷却三角框架端部的冷却三角子架上设有端盖。3.根据权利要求1所述的圆管式冷却三角框架，其特征在于，设置于所述圆管式冷却三角框架底部的冷却三角子架上设有底盖。4.根据权利要求1所述的圆管式冷却三角框架，其特征在于，所述主立柱沿长度方向上间隔套设多个上弦局部T形板，所述上弦局部T形板与所述散热管固定连接。5.根据权利要求4所述的圆管式冷却三角框架，其特征在于，所述子立柱沿长度方向上间隔套设多个下弦局部T形板，所述下弦局部T形板与所述散热管和所述底杆固定连接。6.根据权利要求5所述的圆管式冷却三角框架，其特征在于，每个所述冷却三角子架的主立柱为同一根圆柱。7.根据权利要求6所述的圆管式冷却三角框架，其特征在于，每个所述冷却三角子架的子立柱为同一根圆柱。8.根据权利要求7所述的圆管式冷却三角框架，其特征在于，所述主立柱通过连接主杆与所述散热管固定连接，所述连接主杆包括第一连接部与第二连接部，所述第一连接部与所述主立柱固定连接，所述第二连接部与所述散热管固定连接，且所述第一连接部的厚度大于所述第二连接部的厚度。9.根据权利要求8所述的圆管式冷却三角框架，其特征在于，所述子立柱通过连接子杆分别与所述散热管和所述底杆固定连接，所述连接子杆包括:第三连接部和第四连接部，所述第三连接部与所述子立柱固定连接，所述第四连接部与所述散热管或所述底杆固定连接，所述第三连接部的厚度大于所述第四连接部的厚度。
【文档编号】F28F9/013GK205561580SQ201620249355
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】曹广清
【申请人】南通市净海暖通设备有限公司