以甲醇为燃料的煲仔炉的制作方法
【专利摘要】一种以甲醇为燃料的煲仔炉，在炉膛内设置有甲醇裂解装置，该筒状本体内设置有蓄热板，所述的蓄热板上制有孔径为1?3mm的蓄热孔，还设置有由电子开关控制的电磁阀燃料供应管路，所述的电子开关是用于调节频率和占空比的方波发生器或单片机。至少设置有两个炉膛，所述炉膛下部设置有风机，所述风机的出风孔设置为多头出风孔，并且每一个出风孔对应一个炉膛。本实用新型的以甲醇为燃料的煲仔炉，通过在筒状本体内设置带有蓄热孔的蓄热板，使得甲醇经过该筒状体内时得到充分裂解，安装了电子开关控制装置的燃料供给系统，采用方波发生器控制电磁阀的开闭时间及频率，可实现连续调节甲醇供给量进而实现灶具火焰的连续调节。
【专利说明】
以甲醇为燃料的煲仔炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种民用灶具，具体为一种以甲醇为燃料的煲仔炉。
【背景技术】
[0002]现有技术的煲仔炉除采用电磁炉加热外，采用燃烧方式的煲仔炉主要为燃气加热或炭块(包括木炭)加热，炭块燃料由于环境污染加热慢等原因，已逐渐退出市场。而燃气式煲仔炉因液化气价格走高特别是存在较多的安全隐患，经常发生较大的安全事故，目前受到多方限制。甲醇燃料作为新兴的民用燃料由于其价格低廉，安全性好，热值高受到市场欢迎。现有技术的甲醇燃料灶具多采用液体进入灶具后加热气化燃烧，如中国专利2013207955847公开的“液体燃料煲仔炉炉头”。其通过气化室及其底部的预热盘将液体甲醇气化后燃烧，这也是目前常见的甲醇灶具燃烧方式，其最大不足是燃烧不完全及污染环境。近年来为了提高甲醇燃烧效率，减少环境污染，已有将甲醇在炉灶内雾化并高温裂解后进行燃烧的，如采用环壁布置电阻丝的甲醇裂解器，其存在的问题是裂解器中温度不均导致裂解不完全。
[0003]现有甲醇灶具存在的另一个不足是火焰大小调节不方便，由于甲醇燃料要经过雾化后进入裂解器，为了保证雾化效果，不能通过改变甲醇燃料供应压力来调节甲醇燃料的供给量，为此采用的办法是设置多个不同口径的喷嘴，使用时通过开关选择不同口径喷嘴来调节火焰，这种方法导致灶具结构复杂，而且只能选择几个档次的火焰，不能够连续调节火焰大小。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术存在的问题，设计了一种以甲醇为燃料的煲仔炉，解决了现有技术的同类煲仔炉甲醇裂解不充分，燃料供给不能连续调节等问题。
[0005]—种以甲醇为燃料的煲仔炉，包括炉架，设置于炉架上的炉膛和置于炉膛下部的甲醇燃料供给装置，其特征所述炉膛内设置有甲醇裂解装置，所述的甲醇裂解装置包括筒状本体，所述筒状本体的筒壁上均布有安装孔，所述的筒状本体内设置有蓄热板，所述的蓄热板上制有蓄热孔，所述蓄热板一侧有与所述安装孔匹配的安装头。
[0006]所述的以甲醇为燃料的煲仔炉，其特征是所述的置于筒状本体内的蓄热板呈竖向或倾斜状安装，所述的蓄热孔的孔径为1-3mm。
[0007]所述的以甲醇为燃料的煲仔炉，其特征是所述的甲醇燃料供给装置包括燃料供给管路及串连在所述燃料供给管路中的电磁阀，所述的电磁阀通过电子开关实现开启与关闭，所述的电子开关是用于调节频率和占空比的方波发生器或单片机。
[0008]所述的以甲醇为燃料的煲仔炉，其特征是所述炉架上至少设置有两个炉膛，所述炉膛下部设置有风机，所述风机的出风孔设置为多头出风孔，并且每一个出风孔对应一个炉膛。
[0009]本实用新型的以甲醇为燃料的煲仔炉，通过在筒状本体内设置带有蓄热孔的蓄热板，使得甲醇经过该筒状体内时得到充分裂解，安装了电子开关控制装置的燃料供给系统，采用方波发生器控制电磁阀的开闭时间及频率，可实现连续调节甲醇供给量进而实现灶具火焰的连续调节。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的煲仔炉主视图；
[0011]图2是图1的左向视图；
[0012]图3是图1的俯视图；
[0013]图4是甲醇裂解器结构示意图；
[0014]图5是蓄热板结构示意图；
[0015]图6是甲醇燃料供应系统图；
[0016]图7是甲醇燃料供应装置电路原理图；
[0017]图8是采用NE555集成电路的电子开关电路图；
[0018]图9是利用DDS芯片AD9851实现占空比可调的方波信号电路原理图；
[0019]图10是基于单片机控制的频率可调的方波信号发生器电原理图；
[0020]图11是固定频率改变占空比波形与流量图；
[0021]图12是通过改变频率改变占空比的小型图与流量图。
[0022]图中，1-炉架；2-甲醇裂解装置;3-出风孔;4-炉盘;5-风向分解器;6_风机;8_螺栓；10-甲醇燃料供给装置；11-筒状本体；12-蓄热板；13-安装孔；14-安装头；15-蓄热孔；21-电磁阀；22-雾化喷头;23-燃料供给管路;24-电子开关。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型的以甲醇为燃料的煲仔炉，由炉架，在炉架上固定有炉盘，炉盘下部为炉膛，所述炉膛内设置有甲醇裂解器，甲醇燃料喷头置于裂解器中心位置，喷头下部设置有燃料供给系统，炉架上位于炉膛下部还固定有风机，该内机上设置有与炉膛对应的出风孔。
[0024]以下结合附图对本实用新型作详细描述。
[0025]图1-3所示，炉架I的上部通过螺栓8固定有炉盘4，炉盘下部设置有四个炉膛，在炉膛内设置有甲醇裂解装置2，在甲醇裂解装置下部设置有甲醇燃料供给装置10，风机6设置有炉架中部，该内机上部为设置有四个出风孔3的风向分解器5，上述四个出风孔分别对应四个炉膛。
[0026]图4-5所示，所述的甲醇裂解装置包括一个陶瓷材料构成的筒状本体11，在所述筒状本体11的筒壁上均布有安装孔13，同样由陶瓷材料构成的蓄热板12通过其一侧的与所述安装孔13匹配的安装头14安装在筒状本体11内，所述的蓄热板12上制有孔径为l-3mm的蓄热孔15。上述安装孔为燕尾孔或其它形状的异形孔，安装头与安装孔始终匹配且直接插入即可，期间可留有一定空隙，方便更换与适应热胀冷缩变化。上述筒状本体11与蓄热板12采用陶瓷材料制作或其它材料制作。其中蓄热板要求遇热时表面迅速升温，而筒状本体要求具有保温性能。
[0027]所述筒状本体与蓄热板间还可通过筒状本体内壁的连接槽及与该连接槽匹配的蓄热板上的插接榫固定连接。
[0028]该筒状本体内的蓄热板可以垂直安装或水平安装或斜向，该裂解器与甲醇供应和雾化、点火系统等配套使用，当雾化后的甲醇经点火针点燃后进入筒状本体内，开始加热蓄热板，筒状本体内温度持续升高，很快进入稳定温度状态，持续的雾化甲醇经风机吹送，进入筒状本体与蓄热板组成的高温段，甲醇雾气化并裂解为可燃气O^PH2等，可燃气与风机供应的空气混合燃烧，可达到燃烧充分完全。
[0029]图6-10所示，在甲醇煲仔炉的燃料供给管路23上串连一个电磁阀21，并且通过电子开关24控制电磁阀的开闭。该电子开关输出波形为方形波，通过调节方形波占空比的方式控制电磁阀的开闭时间，从而实现调节雾化喷头22燃料供给量，进而实现连续调节炉具火力大小的目的。该电子开关可采用电子电路开关或考入专用软件的单片机开关。
[0030]上述方形波可采用如图8或图9所示电路组成的电子开关获得，亦可由包括如图10所示单片机电路的写入专用软件的单片机获得。
[0031 ]图11-12所示，频率固定情况下改变占空比实现改变流量的状况实例。或改变频率从而改变占空比亦可实现改变燃料流量的实例。
[0032]本实用新型的煲仔炉在每个炉膛内设置了陶瓷裂解器，多个炉头共用一个风机，多个炉头共用一套空气共用系统，每个炉头可以单独控制启闭，并可以单独调节火力。
[0033]通过所述的设置对应的手动开关，每个炉头均可以单独进行火力调节，在燃料供应电磁阀上电子开关装置，可以调节电磁阀通断的频率和占空比，改变电磁阀的接通和截止的时间和频率，就改变了燃料供应大小，实现了调节火力的目的，在相同时段内燃料平均供应量会有比较大的变化，由于电磁阀启闭时间在毫秒级，所以喷嘴压力的变波动不大，雾化效果影响很小，实现了单个喷嘴的燃料调节，从而实现了火力调节。
[0034]上述用可以调节频率和占空比的方波发生器，来驱动电磁阀线圈，使用时，调节频率或占空比的电位器就可以调节火力大小，也可以固定频率只是调节占空比，根据具体使用情况选择。
[0035]该发明的优点是显而易见的，喷嘴放置在燃烧器燃烧筒轴线上，燃烧器结构可以很紧凑，与空气的混合更均匀，电子开关在一定范围内调节简单，效果明显。
【主权项】
1.一种以甲醇为燃料的煲仔炉，包括炉架(I)，设置于炉架上的炉膛和置于炉膛下部的甲醇燃料供给装置，其特征所述炉膛内设置有甲醇裂解装置，所述的甲醇裂解装置包括筒状本体(11)，所述筒状本体(11)的筒壁上均布有安装孔(13)，所述的筒状本体内设置有蓄热板(12)，所述的蓄热板上制有蓄热孔(15)，所述蓄热板一侧有与所述安装孔(13)匹配的安装头(14)。2.根据权利要求1所述的以甲醇为燃料的煲仔炉，其特征是所述的置于筒状本体内的蓄热板呈竖向或倾斜状安装，所述的蓄热孔(15)的孔径为l-3mm。3.根据权利要求1或2所述的以甲醇为燃料的煲仔炉，其特征是所述的甲醇燃料供给装置(10)包括燃料供给管路(23)及串连在所述燃料供给管路中的电磁阀(21)，所述的电磁阀通过电子开关(24)实现开启与关闭，所述的电子开关是用于调节频率和占空比的方波发生器或单片机。4.根据权利要求1或2所述的以甲醇为燃料的煲仔炉，其特征是所述炉架上至少设置有两个炉膛，所述炉膛下部设置有风机，所述风机的出风孔设置为多头出风孔，并且每一个出风孔对应一个炉膛。5.根据权利要求3所述的以甲醇为燃料的煲仔炉，其特征是所述炉架上至少设置有两个炉膛，所述炉膛下部设置有风机，所述风机的出风孔设置为多头出风孔，并且每一个出风孔对应一个炉膛。
【文档编号】F24C5/18GK205579665SQ201520825892
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2015年10月25日
【发明人】杨永宁
【申请人】山西煜能科技开发有限公司