一种称量间通风系统的制作方法
【专利摘要】一种称量间通风系统包括：送风系统、回风系统、过滤系统、操作室和称量罩，送风系统固定在操作室的顶端，送风系统的下端与过滤系统连接，称量罩与操作室邻接，回风系统与称量罩连接。其中，称量罩包括：罩体、主支架、配电柜和控制系统。本实用新型通过下沉降式、负压气流、均流于操作区域，产生一个洁净的局部环境。避免称量和取样过程中物料的外泄和药品之间的交叉污染。
【专利说明】
一种称量间通风系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种通风系统，具体涉及一种称量间通风系统。
【背景技术】
[0002]传统的称量或取样通常采用悬挂式排风罩对人员进行保护，但不能有效控制气流方向，造成物料向其它洁净室外泄，称量区域在称量或维修活动结束后，不能及时恢复到已清洁状态，存在较大物料被污染或交叉污染的风险。新的GMP规定，称量室宜靠近原辅料室，其空气洁净度等级宜同配料室。
[0003]基于以上问题和考虑，传统工艺已不能满足GMP的要求。为了解决上述问题进行了一系列研发。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于，提供一种称量间通风系统，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
[0005]—种称量间通风系统，其特征在于，包括:送风系统、回风系统、过滤系统、操作室和称量罩，所述送风系统固定在操作室的顶端，所述送风系统的下端与过滤系统连接，所述称量罩与操作室邻接，所述回风系统与称量罩连接；
[0006]其中，所述称量罩包括:罩体、主支架、配电柜和控制系统，所述罩体设于主支架上，所述配电柜设于操作室内，所述配电柜与罩体和控制系统电连接，所述控制系统与罩体、送风系统和回风系统连接。
[0007]进一步，所述罩体包括:高效过滤器、中效过滤器、初效过滤器和排风口，所述高效过滤器设于回风系统的出风口，所述中效过滤器和初效过滤器设于回风系统的入风口，排风口设于罩体上。
[0008]进一步，所述主支架包括:支架和称量台装置，所述称量台装置设于支架上。
[0009]进一步，所述控制系统包括:PLC控制器、IXD触摸屏、温度传感器、湿度传感器和风速控制装置，所述PLC控制器的输入端与LCD触摸屏、称量台装置、温度传感器和湿度传感器连接，所述PLC控制器的输出端与送风系统和回风系统连接，所述温度传感器、湿度传感器和风速控制装置与送风系统和回风系统连接。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]本实用新型通过下沉降式、负压气流、均流于操作区域，产生一个洁净的局部环境。避免称量和取样过程中物料的外泄和药品之间的交叉污染。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构图。
[0013]图2为本实用新型的系统结构图。
[0014]附图标记:
[0015]送风系统100、回风系统200、过滤系统300、操作室400和称量罩500。
[0016]罩体510、高效过滤器511、中效过滤器512、初效过滤器513和排风孔514。
[0017]主支架520、支架521、称量台装置522和配电柜530。
[0018]控制系统540、PLC控制器541、LCD触摸屏542、温度传感器543、湿度传感器544和风速控制装置545。
【具体实施方式】
[0019]以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
[0020]实施例1
[0021]图1为本实用新型的结构图。图2为本实用新型的系统结构图。
[0022]如图1所示，一种称量间通风系统包括:送风系统100、回风系统200、过滤系统300、操作室400和称量罩500，送风系统100固定在操作室400的顶端，送风系统100的下端与过滤系统300连接，称量罩500与操作室400邻接，回风系统200与称量罩500连接；
[0023]其中，称量罩500包括:罩体510、主支架520、配电柜530和控制系统540，罩体510设于主支架520上，配电柜530设于操作室400内，配电柜530与罩体510和控制系统540电连接，控制系统540与罩体510、送风系统100和回风系统200连接。
[0024]罩体510包括:高效过滤器511、中效过滤器512、初效过滤器513和排风口 514，高效过滤器511设于回风系统200的出风口，中效过滤器512和初效过滤器513设于回风系统200的入风口，排风口 514设于罩体510上。
[0025]主支架520包括:支架521和称量台装置522，称量台装置522设于支架521上。
[0026]如图2所示，控制系统540包括:PLC控制器541、IXD触摸屏542、温度传感器543、湿度传感器544和风速控制装置545，PLC控制器541的输入端与LCD触摸屏542、称量台装置522、温度传感器543和湿度传感器544连接，PLC控制器541的输出端与送风系统100和回风系统200
[0027]连接，温度传感器543、湿度传感器544和风速控制装置545与送风系统100和回风系统200连接。
[0028]传统的称量或取样通常采用悬挂式排风罩对人员进行保护，但不能有效控制气流方向，造成物料向其它洁净室外泄，称量区域在称量或维修活动结束后，不能及时恢复到已清洁状态，存在较大物料被污染或交叉污染的风险。新的GMP规定，称量室宜靠近原辅料室，其空气洁净度等级宜同配料室。
[0029]本实用新型的改进主要体现在两个方面。送风系统100和回风系统200进行隔离，同时送风系统100从上方直接向下推风，空气在入室之前需要经过过滤系统300的过滤处理，然后再达到最底层时，再经过称量罩向上回风，在出风时再经过高效过滤器511、中效过滤器512和初效过滤器513进行处理，避免交叉污染。
[0030]另一方面，为了更好的实现上述方案，本实用新型在罩体510上设置了排风孔514，空气会在进入罩体510内时，通过排风孔514排出一部分的空气，使整个空气流通的平衡被打破，将整个室内环境打造成一个微负压状态。
[0031]以上对本实用新型的【具体实施方式】进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。
【主权项】
1.一种称量间通风系统，其特征在于，包括:送风系统(100)、回风系统(200)、过滤系统(300)、操作室(400)和称量罩(500)，所述送风系统(100)固定在操作室(400)的顶端，所述送风系统(100)的下端与过滤系统(300)连接，所述称量罩(500)与操作室(400)邻接，所述回风系统(200)与称量罩(500)连接； 其中，所述称量罩(500)包括:罩体(510)、主支架(520)、配电柜(530)和控制系统(540)，所述罩体(510)设于主支架(520)上，所述配电柜(530)设于操作室(400)内，所述配电柜(530)与罩体(510)和控制系统(540)电连接，所述控制系统(540)与罩体(510)、送风系统(100)和回风系统(200)连接。2.根据权利要求1所述的一种称量间通风系统，其特征在于:所述罩体(510)包括:高效过滤器(511)、中效过滤器(512)、初效过滤器(513)和排风口(514)，所述高效过滤器(511)设于回风系统(200)的出风口，所述中效过滤器(512)和初效过滤器(513)设于回风系统(200)的入风口，所述排风口(514)设于罩体(510)上。3.根据权利要求1所述的一种称量间通风系统，其特征在于:所述主支架(520)包括:支架(521)和称量台装置(522)，所述称量台装置(522)设于支架(521)上。4.根据权利要求1所述的一种称量间通风系统，其特征在于:所述控制系统(540)包括:PLC控制器(541)、LCD触摸屏(542)、温度传感器(543)、湿度传感器(544)和风速控制装置(545)，所述PLC控制器(541)的输入端与LCD触摸屏(542)、称量台装置(522)、温度传感器(543)和湿度传感器(544)连接，所述PLC控制器(541)的输出端与送风系统(100)和回风系统(200)连接，所述温度传感器(543)、湿度传感器(544)和风速控制装置(545)与送风系统(100)和回风系统(200)连接。
【文档编号】F24F13/28GK205579843SQ201620005587
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年1月4日
【发明人】王存军
【申请人】上海生特瑞建设有限公司