车间空气循环系统的制作方法

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车间空气循环系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种车间空气循环系统,包括冷却装置和车间设备,所述冷却装置设置有风管和风口,所述风口铰接有百叶片,所述风口设置有控制百叶片角度的开关。所述开关为旋钮。所述风管设置有若干个风口,所述风口设置在车间设备上方。所述冷却装置风管一端连接有一台鼓风机控制,所述鼓风机及若干风口串联。本实用新型可以通过旋钮控制百叶片的角度,封闭或者开启风口,可以根据需要开启风管上的风口。同时,本实用新型可以通过一台鼓风机给所有的风口供风,且可以同时给若干台或是一台车间设备上的若干台车间设备降温。
【专利说明】
车间空气循环系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种空气循环领域,更具体地说,它涉及一种车间空气循环系统。 【背景技术】
[0002]车间空气循环系统是车间降温系统的一种。
[0003]目前,市场上的公开(公告)号为CN204648594U的中国专利公开了一种CIT空气净化车间生产线自动送风装置,它包括送风管、温湿度传感器和控制装置,送风管一端为进风口且另一端为出风口,送风管的出风口位于生产线上方,送风管进风口与外部风源连通,送风管内设置有可控制送风管中风量流速的电动阀和过滤器,过滤器位于电动阀和出风口之间,温湿度传感器位于送风管的出风口下方生产线区域处且检测上述生产线区域的实时温湿度信息,温湿度传感器、电动阀与控制装置通讯连接;控制装置通过温湿度传感器获取实时温湿度信息,并根据上述温湿度信息控制电动阀动作。
[0004]这种CIT空气净化车间生产线自动送风装置,虽然从风口出送风,但无法在出风口处直接控制出风口是否出风。【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能在出风口直接控制出风口是否出风的车间设备。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种车间空气循环系统,包括冷却装置和车间设备,所述冷却装置设置有风管和风口,所述风口铰接有百叶片,所述风口设置有控制百叶片角度的开关。
[0007]可以根据需求开关风口,每一个风口都有独立的开关控制,风口的调节更加灵活。 且开关可以调节百叶的角度,可以调节风口的出风量,因此可以根据产品的种类调节冷却强度。
[0008]进一步的,所述风管设置有若干个风口,所述风口设置在车间设备上方。
[0009]将风口与车间设备位置相对应,加快被加工件的冷却速度,且尽可能的减小了被加工件在较高温度时与空气的接触时间,减小了被加工件氧化的程度。
[0010]进一步的,所述冷却装置风管连接有鼓风机,所述鼓风机及若干风口串联。
[0011]若干个风口串联,风口可以设置在一条风管上,可以尽可能的减少鼓风机的数量, 简化冷却装置结构。
[0012]进一步的,所述开关为旋钮。
[0013]旋钮可以转动到不同的角度,每一个角度都可以对应一种百叶片的角度。操作人员不管是想要百叶片调节到任意角度都可以通过旋钮简单控制。旋钮位置既代表了百叶片的角度,更加的直观,可视性更强。
[0014]进一步的,还所述百叶风口与风管通过固定件连接;所述百叶风口设置有若干固定孔,其中至少一个固定孔上联通有供固定件通过的拆卸孔。
[0015]增设拆卸孔不仅拆装方便,还可在安装时起到预固定的作用,在安装时,先通过一个拆卸孔将百叶风口固定在风管上,实现预固定。然后继续固定其余固定件。
[0016]进一步的,所述固定孔与拆卸孔之间通过条形滑槽连接。
[0017]固定件可以通过滑槽在固定孔与拆卸孔之间滑动,从而实现不拆卸固定件却可以将百叶风口拆卸下来的效果。[0〇18]进一步的,所述固定件为螺栓。
[0019]螺栓最为固定件既能满足使用效果,且成本低廉,装拆和替换便捷。
[0020]进一步的,还包括排风扇,所述排风扇设置在车间窗口位置。[0021 ]排风扇可以将室内空气排除室外,增快室内外空气的循环。
[0022]通过采用上述技术方案,本实用新型具有如下功能:1、各风口可以独立调整其开闭状态。2、风口处的百叶片可以调节到任何角度。3、利用排风扇将车间内空气排除车间外。【附图说明】
[0023]图1为车间空气循环系统的结构示意图;
[0024]图2为车间空气循环系统的仰视图;
[0025]图3为车间空气循环系统的冷却装置放大图;[〇〇26]图4为车间外部示意图。
[0027]附图标记:1、冷却装置;2、料筒;3、排风扇;11、风管;12、风口; 121、百叶片;122、开关。【具体实施方式】
[0028]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0029]实施例一:一种车间空气循环系统,如图1至3,包括冷却装置1和车间设备,本车间空气循环系统安装在制塑车间,用于辅助对挤出机冷却,所述冷却装置1设置有风管11和风口 12,所述风口 12铰接有百叶片121,所述风口 12设置有控制百叶片121角度的旋钮。所述风管11设置有若干个风口 12,所述风口 12设置于车间设备上方。所述风管11连接有鼓风机13, 所述鼓风机及若干风口 12串联。
[0030]冷却装置1工作原理如下。首先开启鼓风机13,风管11中通风。风管11上连接有若干的风口 12,风可以从风口 12中吹出。对着成型的被加工件吹风,可以加快被加工件表面的空气流动,从而加快被加工件的冷却速度,实现对被加工件的冷却效果。冷却装置1可加快被加工件的冷却速度,且尽可能的减小了被加工件在较高温度时与空气的接触时间,减小了被加工件氧化的程度。在实际操作的过程中,可以根据需求开关122风口 12,每一个风口 12都有独立的开关122控制,风口 12的调节更加灵活。且开关122可以调节百叶的角度,可以调节风口 12的出风量,因此可以根据产品的种类调节冷却强度。相比其他的开关122,本实施例中使用旋钮,是因为旋钮可以转动到不同的角度,每一个角度都可以对应一种百叶片 121的角度。操作人员不管是想要百叶片121调节到任意角度都可以通过旋钮简单控制。旋钮位置既代表了百叶片121的角度,更加的直观,可视性更强。
[0031]车间有若干台车间设备,冷却装置1可以通过不同的风口 12对其统一冷却。若干个风口 12串联,风口 12可以设置在一条风管11上,可以尽可能的减少鼓风机13的数量,简化冷却装置1结构。本实施例中,一台鼓风机13即可控制一条风管11,若干个出风口 12。
[0032]实施例二:本实施例与实施例二的区别仅在于,如图4所示,还包括排风扇3,所述排风扇3设置与车间窗口位置。长时间加工的条件下,车间内的空气温度会升高,排风扇3可以将车间内的空气排出车间外,同时加强车间内外空气的循环作用。增强内外空气循环,将车间内的热量带到车间外。[〇〇33]实施例三,本实施例与实施例二的区别仅在于,如图3所示,所述百叶风口与风管通过螺栓在四角连接,百叶风口四角与螺栓对应位置设置有固定孔,其中一个固定孔上连接有条形滑槽,该条形滑槽联通一拆卸孔。螺栓可以通过条形滑槽滑入拆卸孔中。
[0034]在安装时,可以将一个螺栓穿过固定孔装在百叶风口上,卡入拆卸孔,再通过条形滑槽滑入固定孔中,进行微调。调整好后,旋紧螺栓,螺栓将百叶风口压在风管上无法移动, 初步确认百叶风口的位置。最后固定剩下的三个螺栓即可。
[0035]拆卸时,拆下三个螺栓后,最后与拆卸空相联通的螺栓可以旋松后通过拆卸孔拆下,不需从百叶风口上拆除。拆卸过程原理同安装过程。
[0036]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种车间空气循环系统,包括冷却装置(1),所述冷却装置(1)设置有风管(11)和风 口(12),其特征是:所述风口为可调百叶风口,所述风口(12)设置有控制出风角度的开关 (122);所述风管(11)设置有若干个风口( 12),所述风口(12)设置于车间设备上方;所述风 管(11)连接有鼓风机(13),所述鼓风机及若干风口(12)串联;所述开关(122)为旋钮;还包 括排风扇(3 ),所述排风扇(3)设置在车间窗口位置。2.根据权利要求1所述的车间空气循环系统,其特征是:所述百叶风口与风管通过固定 件连接;所述百叶风口设置有若干固定孔,其中至少一个固定孔上联通有供固定件通过的 拆卸孔。3.根据权利要求2所述的车间空气循环系统,其特征是:所述固定孔与拆卸孔之间通过 条形滑槽连接。4.根据权利要求3所述的车间空气循环系统,其特征是:所述固定件为螺栓。
【文档编号】F24F11/04GK205579881SQ201620153564
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月1日
【发明人】涂光权
【申请人】温州澳浦实业有限公司
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