烟气的高效余热发电系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种烟气的高效余热发电系统，一种烟气的高效余热发电系统，其特征在于：它包括从前道到后道依次排列的烟气收集系统（1）、烧结余热锅炉系统（2）、蒸汽匹配系统（3）、煤气过热锅炉系统（4）、汽轮发电机组系统（5）和循环水系统（6）。这种烟气的高效余热发电系统通过余热锅炉将烧结机外排的高温烟气进行回收利用，产生的饱和蒸汽通入煤气锅炉形成过热蒸汽，过热蒸汽再通入汽轮机中进行高效发电，从而有效地利用了烟气的余热，避免了能源浪费，降低了生产成本。
【专利说明】
烟气的高效余热发电系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种发电系统，尤其一种利用烟气余热的发电系统。
【背景技术】
[0002]—些工业设备在生产过程中会产生大量的烟气，这些烟气通过烟囱排放到空中，严重污染了周边环境，并且造成了能源的浪费。
[0003]例如烧结机在生产过程中一直向大气排放废气和粉尘，常规的处理方法是将这些废气通入除尘器中除杂再排放到大气，这样处理烟气虽然能避免污染，但也造成了能源的浪费，变相提高了企业的生产成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够有效利用烟气发电，避免能源浪费，降低生产成本的烟气的高效余热发电系统。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]—种烟气的高效余热发电系统，它包括从前道到后道依次排列的烟气收集系统、烧结余热锅炉系统、蒸汽匹配系统、煤气过热锅炉系统、汽轮发电机组系统和循环水系统；
[0007]所述烟气收集系统包括冷却机，所述冷却机上连有鼓风机，冷却机与烧结机的出气管相连，所述冷却机的烟气总管，烟气总管通入烧结余热锅炉系统中的余热锅炉中；
[0008]所述余热锅炉通过循环风机与冷却机相连，进入余热锅炉的烟气由循环风机加压送回冷却机，该余热锅炉的蒸汽管上接有高压汽包和低压汽包，并且高压汽包通过蒸汽匹配系统中的蓄热器的出气口连到煤气过热锅炉系统中的煤气锅炉上；
[0009]所述煤气锅炉上连有汽包，煤气锅炉的蒸汽出口接到汽轮发电机组系统中的汽轮机上；
[0010]所述汽轮机上连有发电机和凝汽器；
[0011 ]所述循环水系统包括冷却塔和吸水池，所述冷却塔与凝汽器相连，并且吸水池通过循环水供水栗与凝汽器相连，所述凝汽器的出水口通过凝结水栗与凝结水箱相连，所述凝结水箱接到余热锅炉中，并且凝结水栗与凝结水箱之间的管路上还旁接有多根支管，这些支管分别连接到煤气锅炉凝结水箱和多个软水箱中，其中锅炉凝结水箱通过给水栗与煤气锅炉相连。
[0012]所述冷却机为环冷机，内部设置有电动蝶阀。
[0013]所述蒸汽匹配系统中的蓄热器上还与乳钢加热炉、球团竖炉、转炉的汽包相连。
[0014]所述汽轮机由转子部分和静子部分，转子部分包括转子、叶轮、叶片、联轴器、主油栗叶轮，静子部分包括汽缸、喷嘴组、隔板、汽封、轴承、轴承座、调节汽阀，主汽门、高压调节汽阀蒸汽室与汽缸为一体，新蒸汽分成两路从两个主汽门下部直接进入高压调节汽阀蒸汽室内，汽缸排汽室通过排汽接管与凝汽器刚性连接，两台并联的自动主汽门，分别置于进汽室两侧。
[0015]软水箱分别与乳钢加热炉、球团竖炉、转炉相连。
[0016]本实用新型烟气的高效余热发电系统具有以下优点:
[0017]这种烟气的高效余热发电系统通过余热锅炉将烧结机外排的高温烟气进行回收利用，产生的饱和蒸汽通入煤气锅炉形成过热蒸汽，过热蒸汽再通入汽轮机中进行高效发电，从而有效地利用了烟气的余热，避免了能源浪费，降低了生产成本。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型烟气的高效余热发电系统的结构示意图。
[0019]图2为图1中烟气收集系统的放大图。
[0020]图3为图1中烧结余热锅炉系统的放大图。
[0021]图4为图1中蒸汽匹配系统的放大图。
[0022]图5为图1中煤气过热锅炉系统的放大图。
[0023]图6为图1中汽轮发电机组系统的放大图。
[0024]图7为图1中循环水系统的放大图。
[0025]图中:烟气收集系统1、冷却机1.1、鼓风机1.2、烟气总管1.3、烧结余热锅炉系统2、余热锅炉2.1、高压汽包2.2、低压汽包2.3、循环风机2.4、蒸汽匹配系统3、蓄热器3.1、煤气过热锅炉系统4、煤气锅炉4.1、汽包4.2、蒸汽出口 4.3、汽轮发电机组系统5、汽轮机5.1、发电机5.2、凝汽器5.3、循环水系统6、冷却塔6.1、吸水池6.2、凝结水栗6.3、凝结水箱6.4、锅炉凝结水箱6.5、软水箱6.6、给水栗6.7。
【具体实施方式】
[0026]参见图1至图7，本实用新型涉及一种烟气的高效余热发电系统，包括从前道到后道依次排列的烟气收集系统1、烧结余热锅炉系统2、蒸汽匹配系统3、煤气过热锅炉系统4、汽轮发电机组系统5和循环水系统6。
[0027]所述烟气收集系统I包括冷却机1.1，该冷却机1.1为环冷机，内部设置有电动蝶阀，所述冷却机I.I上连有鼓风机1.2，冷却机1.1与烧结机的出气管相连用于对高温烟气进行降温冷却，所述冷却机1.1的烟气总管1.3用于通出烟气，烟气总管1.3通入烧结余热锅炉系统2中的余热锅炉2.1中，
[0028]所述余热锅炉2.1通过循环风机2.4与冷却机1.1相连，进入余热锅炉2.1的烟气经过余热锅炉2.1换热后，由循环风机2.4加压送回冷却机1.1，该余热锅炉2.1的蒸汽管上接有高压汽包2.2和低压汽包2.3，并且高压汽包2.2通过蒸汽匹配系统3中的蓄热器3.1的出气口连到煤气过热锅炉系统4中的煤气锅炉4.1上，除氧水从低压汽包2.3加压加热后进入高压汽包2.2中，高压汽包2.2分离出高压湿蒸汽，湿蒸汽通入煤气过热锅炉系统4中的煤气锅炉4.1中过热。
[0029]所述蒸汽匹配系统3中的蓄热器3.1上还与乳钢加热炉、球团竖炉、转炉的汽包相连，蓄热器3.1的出气口连在煤气过热锅炉系统4中的煤气锅炉4.1上。
[0030]所述煤气锅炉4.1用于对高压蒸汽进行过热，所述煤气锅炉4.1上连有汽包4.2，并且煤气锅炉4.1的蒸汽出口4.3接到汽轮发电机组系统5中的汽轮机5.1上，用于将过热蒸汽通道汽轮机5.1中发电。
[0031]所述汽轮机5.1是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械，来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后，依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶，将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能。
[0032]所述汽轮机5.1主要由转子部分和静子部分组成，转子部分包括转子、叶轮、叶片、联轴器、主油栗叶轮等，静子部分包括汽缸、喷嘴组、隔板、汽封、轴承、轴承座、调节汽阀等，主汽门、高压调节汽阀蒸汽室与汽缸为一体，新蒸汽分成两路从两个主汽门下部直接进入高压调节汽阀蒸汽室内。汽缸排汽室通过排汽接管与凝汽器刚性连接，两台并联的自动主汽门，分别置于进汽室两侧;新蒸汽经自动主汽门进入进汽室，经高压调速汽门进入调节汽室，顺序经过双列速度级、各压力级，膨胀做功后，排入凝汽器，排汽接管内设有喷水管，当排汽室温度超限时，喷入凝结水，降低排汽温度。排汽室顶部装有安全膜板，当排汽压力过高，超过限定值时，安全膜片破裂，向大气排泄蒸汽。
[0033]所述汽轮机5.1上连有发电机5.2和凝汽器5.3，所述发电机5.2采用空冷、无刷励磁，出线电压10.5KV，配套主励磁机，励磁机冷却亦采用空气冷却，交流、三相、50Hz、功率因数0.8，额定功率7.5MW，发电机5.2与汽轮机5.1直接连接，单支撑结构。
[0034]所述循环水系统6用于给各个系统提供循环水，所述循环水系统6中的部分组件放置在烟气收集系统1、烧结余热锅炉系统2、蒸汽匹配系统3、煤气过热锅炉系统4和汽轮发电机组系统5中，所述循环水系统6包括冷却塔6.1和吸水池6.2，所述冷却塔6.1与凝汽器5.3相连，并且吸水池6.2通过循环水供水栗6.3与凝汽器5.3相连，所述凝汽器5.3的出水口通过凝结水栗6.3与凝结水箱6.4相连，所述凝结水箱6.4接到余热锅炉2.1中，并且凝结水栗6.3与凝结水箱6.4之间的管路上还旁接有多根支管，这些支管分别连接到煤气锅炉凝结水箱6.5和多个软水箱6.6中，其中锅炉凝结水箱6.5通过给水栗6.7与煤气锅炉4.1相连，软水箱6.6分别与乳钢加热炉、球团竖炉、转炉相连。
【主权项】
1.一种烟气的高效余热发电系统，其特征在于:它包括从前道到后道依次排列的烟气收集系统(I)、烧结余热锅炉系统(2)、蒸汽匹配系统(3)、煤气过热锅炉系统(4)、汽轮发电机组系统(5)和循环水系统(6); 所述烟气收集系统(I)包括冷却机(1.1)，所述冷却机(1.1)上连有鼓风机(1.2)，冷却机(1.1)与烧结机的出气管相连，所述冷却机(1.1)的烟气总管(1.3)，烟气总管(1.3)通入烧结余热锅炉系统(2)中的余热锅炉(2.1)中； 所述余热锅炉(2.1)通过循环风机(2.4)与冷却机(1.1)相连，进入余热锅炉(2.1)的烟气由循环风机(2.4)加压送回冷却机(1.1)，该余热锅炉(2.1)的蒸汽管上接有高压汽包(2.2)和低压汽包(2.3)，并且高压汽包(2.2)通过蒸汽匹配系统(3)中的蓄热器(3.1)的出气口连到煤气过热锅炉系统(4)中的煤气锅炉(4.1)上； 所述煤气锅炉(4.1)上连有汽包(4.2)，煤气锅炉(4.1)的蒸汽出口( 4.3 )接到汽轮发电机组系统(5)中的汽轮机(5.1)上； 所述汽轮机(5.1)上连有发电机(5.2 )和凝汽器(5.3); 所述循环水系统(6)包括冷却塔(6.1)和吸水池(6.2)，所述冷却塔(6.1)与凝汽器(5.3)相连，并且吸水池(6.2)通过循环水供水栗(6.3)与凝汽器(5.3)相连，所述凝汽器(5.3)的出水口通过凝结水栗(6.3)与凝结水箱(6.4)相连，所述凝结水箱(6.4)接到余热锅炉(2.1)中，并且凝结水栗(6.3)与凝结水箱(6.4)之间的管路上还旁接有多根支管，这些支管分别连接到煤气锅炉凝结水箱(6.5)和多个软水箱(6.6)中，其中锅炉凝结水箱(6.5)通过给水栗(6.7)与煤气锅炉(4.1)相连。2.根据权利要求1所述的一种烟气的高效余热发电系统，其特征在于:所述冷却机(I.I)为环冷机，内部设置有电动蝶阀。3.根据权利要求1所述的一种烟气的高效余热发电系统，其特征在于:所述蒸汽匹配系统(3)中的蓄热器(3.1)上还与乳钢加热炉、球团竖炉、转炉的汽包相连。4.根据权利要求1所述的一种烟气的高效余热发电系统，其特征在于:所述汽轮机(5.1)由转子部分和静子部分，转子部分包括转子、叶轮、叶片、联轴器、主油栗叶轮，静子部分包括汽缸、喷嘴组、隔板、汽封、轴承、轴承座、调节汽阀，主汽门、高压调节汽阀蒸汽室与汽缸为一体，新蒸汽分成两路从两个主汽门下部直接进入高压调节汽阀蒸汽室内，汽缸排汽室通过排汽接管与凝汽器刚性连接，两台并联的自动主汽门，分别置于进汽室两侧。5.根据权利要求4所述的一种烟气的高效余热发电系统，其特征在于:软水箱(6.6)分别与乳钢加热炉、球团竖炉、转炉相连。
【文档编号】F01K27/00GK205580221SQ201620304226
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】赵志龙, 陆兵, 戚云峰
【申请人】无锡翔龙环球科技股份有限公司