一种带盘管的水箱及空气能热水机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及热水机技术领域，提供一种带盘管的水箱及空气能热水机。该带盘管的水箱包括盘管封装块，所述盘管封装块位于所述内胆本体下方，包括和内胆本体的弧面状底部形状相匹配的压紧弧面；所述盘管封装块与所述内胆底座固定连接，并使得所述盘管被压紧在所述弧面和压紧弧面之间。该带盘管的水箱，其结构简单便于制造。此外，由于压紧弧面和内胆本体的弧面状底部形状相匹配，因此通过该压紧弧面压紧盘管，可以保证盘管和内胆本体的底部紧密贴合，阻止发泡材料进入盘管和内胆本体的底部之间，从而大大提高盘管的传热效果。
【专利说明】
一种带盘管的水箱及空气能热水机
技术领域
[0001]本实用新型涉及热水机技术领域，尤其涉及一种带盘管的水箱及空气能热水机。
【背景技术】
[0002]现有技术的中央空调有一种带盘管的水箱及空气能热水机，其底部盘管和内胆底部外表面之间易进入保温发泡材料，从而影响底部盘管的加热传导效果。目前为了尽量减少上述问题的出现，其中一种做法是通过多条长条形的钣金条交叉固定在固定块上压住盘管的方式，使盘管尽量与内胆底部贴合紧密。另一种做法是用塑料薄膜缠绕在盘管表面的方式来隔离发泡材料进入盘管和内胆底面。上述两种方法中，新增加的结构不仅使得水箱结构复杂、制造效率底下，而且其不能有效隔离发泡材料进入盘管和内胆底面，从而影响产品的性能。
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题就是提供一种结构简单便于制造的带盘管的水箱及空气能热水机，阻止发泡材料进入盘管和内胆之间，进而大大提高盘管的传热效果。
[0005](二)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带盘管的水箱，包括内胆本体和内胆底座，所述内胆本体的底部呈弧面状并设置有盘管，所述内胆底座和所述内胆本体固定连接并用于支撑所述内胆本体，还包括设置在所述内胆本体下方的盘管封装块，所述盘管封装块包括和所述内胆本体的底部形状相匹配的压紧弧面;所述盘管封装块与所述内胆底座固定连接，并使得所述盘管被压紧在所述内胆本体的底部和压紧弧面之间。
[0007]优选地，所述压紧弧面的外边缘和所述内胆本体的底部密封连接。
[0008]优选地，所述内胆底座包括呈管状的连接段，所述内胆本体的底部与所述连接段的第一管口位置处固定连接，所述连接段的第二管口位置处翻边形成支撑段;所述盘管封装块设置有所述压紧弧面的一端插入所述连接段中，另一端和所述支撑段固定连接。
[0009]优选地，所述盘管封装块插入所述连接块的一端上设置有第一避空和第二避空，所述第一避空用于设置和所述盘管连接的冷媒进管，所述第二避空用于设置和所述盘管连接的冷媒出管，所述第一避空、第二避空与所述内胆本体之间均设置密封件。
[0010]优选地，所述第一避空和第二避空分别为避空缺口和避空滑槽。
[0011]优选地，所述盘管封装块通过泡沫发泡得到，所述盘管封装块发泡过程中嵌入多块钣金，所述钣金和所述支撑段之间通过螺纹连接。
[0012]优选地，所述盘管封装块的与所述支撑段固定连接的一端呈圆盘状，所述钣金设置在所述圆盘中。
[0013]优选地，所述内胆本体的底部与所述连接段的第一管口位置处焊接。
[0014]优选地，所述连接段上设置有镂空。
[0015]本实用新型还提供一种空气能热水机，包括上述带盘管的水箱。
[0016](三)有益效果
[0017]本实用新型的技术方案具有以下有益效果:本实用新型的带盘管的水箱，其包括盘管封装块，所述盘管封装块位于所述内胆本体下方，包括和内胆本体的弧面状底部形状相匹配的压紧弧面;所述盘管封装块与所述内胆底座固定连接，并使得所述盘管被压紧在所述弧面和压紧弧面之间。该带盘管的水箱，其结构简单便于制造。此外，由于压紧弧面和内胆本体的弧面状底部形状相匹配，因此通过该压紧弧面压紧盘管，可以保证盘管和内胆本体的底部紧密贴合，阻止发泡材料进入盘管和内胆本体的底部之间，从而大大提高盘管的传热效果。
[0018]本实用新型的优选方案中:压紧弧面的外边缘和内胆本体底部之间密封连接，从而可以阻止发泡材料进入到压紧弧面和内胆本体底部之间形成的空间中，进而避免发泡材料进入盘管和内胆本体的底部之间。
[0019]本实用新型的另一优选方案中:通过在盘管封装块上设置第一避空和第二避空，且将第一避空用于设置和所述盘管连接的冷媒进管，将第二避空用于设置和所述盘管连接的冷媒出管，从而保证压紧弧面的外边缘和内胆本体底部之间有效密封。此外，通过在第一避空、第二避空与所述内胆本体之间设置密封件进一步保证密封效果。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021 ]图1是本实施例的带盘管的水箱的底部的正视结构示意图；
[0022]图2是本实施例的带盘管的水箱的底部的立体结构示意图；
[0023]图3是本实施例的内胆底座的装配示意图；
[0024]图4是本实施例的内胆底座的又一装配示意图；
[0025]图5是本实施例的盘管封装块的结构示意图；
[0026]图中:1、内胆本体;2、内胆底座;21、连接段;22、支撑段;3、盘管封装块;31、压紧弧面;32、限位固定段;33、第一避空;34、第二避空;35、钣金;4、冷媒进管;5、冷媒出管。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0028]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]本实施例的带盘管的水箱，包括内胆本体。其中，内胆本体的底部呈弧面状，并将盘管设置在内胆本体的弧面状底部外表面上，从而通过盘管给内胆本体加热。其中，为了防止发泡材料进入盘管和内胆本体之间，影响盘管和内胆本体之间的传热，采用盘管封装块将盘管固定压紧在内胆本体的底部上。
[0031]具体地，盘管封装块包括和内胆本体的底部形状相匹配的压紧弧面。此处的“相匹配”指的是形状和内胆本体底部形状接近，并且两者相对，从而可以通过压紧弧面将盘管压紧在内胆本体的底部上。
[0032]其中，“盘管封装块”中的封装也即采用集成电路装配过程中“封装”的定义。“封装”强调的是安放、固定、密封、引线的过程和动作，而本实施例中“盘管封装块”主要强调封装定义中的“固定”和“密封”两个作用，也即通过该盘管封装块将盘管固定到内胆本体的底部，并实现盘管和内胆本体底部之间的密封。
[0033]为了便于内胆本体在空气能热水机外壳中的安装，本实施例的带盘管的水箱还包括内胆底座。内胆底座和所述内胆本体固定连接并用于支撑所述内胆本体。其中，内胆底座的结构可以采用现有技术中任何已经公开的形式，只要其结构不会干涉盘管封装块的安装即可。
[0034]为了将盘管压紧在内胆本体的底部和压紧弧面之间，本实施例将盘管封装块设置在内胆本体的下方，并和内胆底座固定连接，从而使得盘管封装块通过压紧弧面给盘管施加一定的压力，请参见图1和图2。当然，盘管封装块也可以和内胆本体固定连接，只是受限于内胆本体的结构特点，其不容易固定盘管封装块。
[0035]通过上述发现，本实施例的带盘管的水箱，其结构简单便于制造。此外，由于压紧弧面和内胆本体的弧面状底部形状相匹配，因此通过该压紧弧面压紧盘管，可以保证盘管和内胆本体的底部紧密贴合，阻止发泡材料进入盘管和内胆本体的底部之间，从而大大提高盘管的传热效果。
[0036]进一步地，本实施例的带盘管的水箱，请参见图2-4，其中，其内胆底座包括呈管状的连接段，所述内胆本体的底部与所述连接段的第一管口位置处固定连接，所述连接段的第二管口位置处翻边形成支撑段。由于内胆本体的底部为弧面状，优选为球面的一部分，因此优选连接段的第一管口的边缘和内胆本地底部弧面的靠近边缘处固定连接，并使得内胆本体的底部安装盘管的部分位于连接段第一管口端的内部。
[0037]其中，优选内胆本体的底部与所述连接段的第一管口位置处焊接。并且，优选在连接段上设置镂空，通过镂空结构，不仅可以减轻连接段的重量，满足美观要求，并且可以便于盘管封装块的安装。
[0038]在此基础上，盘管封装块设置有压紧弧面的一端插入所述连接段中，从而使得压紧弧面和连接段第一管口内的胆本体的底部相对。此外，盘管封装块的另一端和所述支撑段固定连接，使得压紧弧面对盘管施加一定压力，以保证盘管紧密贴合在内胆本体上。
[0039]请进一步参见图3和图4，盘管封装块设置有压紧弧面的一端的外形呈圆柱状，其插入连接段中与连接段配合紧凑，并且使得压紧弧面和内胆本体底部盘管接触。盘管封装块的另一端被卡在连接段外，且其和内胆底座的支撑段相对，从而可以将盘管封装块限位并固定在内胆底座上，此处将该端的结构定义成为限位固定段。其中，优选但是不必须盘管封装块的限位固定段呈圆盘状，其尺寸相对内胆底座支撑段的尺寸要大，从而便于将支撑段和该圆盘状限位固定段固定连接。当然，在满足将盘管封装块限位并固定在内胆底座上的前提下，限位固定段可以采用任何结构。
[0040]此外，本实施例中优选压紧弧面的外边缘和所述内胆本体的底部密封连接，请进一步参见图2。通过该方案可以阻止发泡材料进入到压紧弧面和内胆本体底部之间形成的空间中，进而避免发泡材料进入盘管和内胆本体的底部之间。
[0041]进一步地，由于盘管需要连接冷媒进管和冷媒出管，为了保证压紧弧面的外边缘和内胆本体的底部之间的密封，本实例在盘管封装块插入所述连接块的一端上设置第一避空和第二避空，请参见图3和图4。第一避空和第二避空的位置分别根据冷媒进管和冷媒出管的位置确定。其中，第一避空用于设置冷媒进管，第二避空用于设置冷媒出管，请参见图3和图4。
[0042]请进一步参见图5，所述第一避空和第二避空分别为避空缺口和避空滑槽。显然，避空缺口沿着压紧弧面的边缘开设，而避空滑槽直接开设在压紧弧面上。
[0043]为了避免发泡材料从避空位置进入内胆本体和盘管之间，在第一避空、第二避空与所述内胆本体之间设置密封件进一步保证密封效果。此处密封件一般采用堵泡海绵，从而可以有效堵住冷媒进管和冷媒出管处的避空。
[0044]本实例中，盘管封装块优选通过泡沫发泡得到，其不仅质轻，同时也可以保证密封效果。此外，盘管封装块发泡过程中嵌入多块钣金，具体嵌入限位固定段中，从而使得限位固定段上述内胆底座的支撑段之间可以通过螺纹连接。
[0045]本实施例中，钣金的数量和形状并不受限制。优选钣金为三块，且沿着圆盘状限位固定段周向均匀分布，请进一步参见图5。其中，钣金上设置螺纹孔，钣金和内胆底座支撑段通过螺钉连接，从而吊装内胆时盘管封装块不会因为剐蹭水箱外壳而出现偏移、脱落的现象，进而提高内胆吊装的一致性和可靠性。此外，钣金的形状可以结合限位固定段的结构尺寸进行设计，反过来，也可以根据钣金的形状尺寸设计限位固定段。
[0046]本实施例还提供一种空气能热水机，其包括上述带盘管的水箱。
[0047]以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种带盘管的水箱，包括内胆本体和内胆底座，所述内胆本体的底部呈弧面状并设置有盘管，所述内胆底座和所述内胆本体固定连接并用于支撑所述内胆本体，其特征在于，还包括设置在所述内胆本体下方的盘管封装块，所述盘管封装块包括和所述内胆本体的底部形状相匹配的压紧弧面;所述盘管封装块与所述内胆底座固定连接，并使得所述盘管被压紧在所述内胆本体的底部和压紧弧面之间。2.根据权利要求1所述的带盘管的水箱，其特征在于，所述压紧弧面的外边缘和所述内胆本体的底部密封连接。3.根据权利要求2所述的带盘管的水箱，其特征在于，所述内胆底座包括呈管状的连接段，所述内胆本体的底部与所述连接段的第一管口位置处固定连接，所述连接段的第二管口位置处翻边形成支撑段;所述盘管封装块设置有所述压紧弧面的一端插入所述连接段中，另一端和所述支撑段固定连接。4.根据权利要求3所述的带盘管的水箱，其特征在于，所述盘管封装块插入所述连接块的一端上设置有第一避空和第二避空，所述第一避空用于设置和所述盘管连接的冷媒进管，所述第二避空用于设置和所述盘管连接的冷媒出管，所述第一避空、第二避空与所述内胆本体之间均设置密封件。5.根据权利要求4所述的带盘管的水箱，其特征在于，所述第一避空和第二避空分别为避空缺口和避空滑槽。6.根据权利要求3所述的带盘管的水箱，其特征在于，所述盘管封装块通过泡沫发泡得至IJ，所述盘管封装块发泡过程中嵌入多块钣金，所述钣金和所述支撑段之间通过螺纹连接。7.根据权利要求6所述的带盘管的水箱，其特征在于，所述盘管封装块的与所述支撑段固定连接的一端呈圆盘状，所述钣金设置在所述圆盘中。8.根据权利要求3所述的带盘管的水箱，其特征在于，所述内胆本体的底部与所述连接段的第一管口位置处焊接。9.根据权利要求3所述的带盘管的水箱，其特征在于，所述连接段上设置有镂空。10.—种空气能热水机，其特征在于，包括权利要求1至9任意一项所述的带盘管的水箱。
【文档编号】F24H4/04GK205593182SQ201620226944
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】储昀
【申请人】合肥美的暖通设备有限公司