微波流化床干燥污泥装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种微波流化床干燥污泥装置，属于污泥干燥设备领域，包括干燥室，干燥室一侧上部设置有进料口和出料口，干燥室下方设置有进气室，进气室下方通过管道依次连通有加热器和鼓风机三，进料口的右侧设置有撞击柱，撞击柱的右侧设置有多排竖向挡板，干燥室上方设置有出气口和微波发生器，出气口通过出气管连接旋风分离器，出料管另一端连接有换热室，旋风分离器上方连接有换热风道，换热风道另一端依次连接除臭装置和烟囱。本实用新型干燥采用微波为主，鼓风干燥为辅的方式，加热升温快，干燥时间短，避免了因物料黏结而出现干燥不完全的问题，并且防止已经干燥的物料遇到湿度大的物料，实现了本装置的连续式工作，减少能源浪费。
【专利说明】
微波流化床干燥污泥装置
技术领域
[0001]本实用新型属于污泥干燥设备领域，具体涉及一种微波流化床干燥污泥装置。
【背景技术】
[0002]随着城市的发展，城市污水处理厂的数量和规模迅速增长，这些污水处理厂产生了大量的污泥，如何妥善处置污泥及实现污泥资源化成为了科研攻关的重点领域。
[0003]通常对污泥进行深入研究前，都要对它进行预处理，即干燥。但在大多数情况下，对污泥的预处理都是通过鼓风干燥箱干燥。然而鼓风干燥箱耗时长，能耗高，且干燥时污泥散发出恶臭难以处理。
[0004]相比于传统干燥方式，微波流化床干燥更加快速经济、高效节能，能够更有效地实现脱水污泥减量化、脱水干化和无害化处置目的。同时也便于组织通风，减少恶臭气体散发。
[0005]但是现在的微波流化床干燥装置在干燥进料时，物料由于潮湿可能出现粘连，造成干燥不充分，且对于废气中的热能和干燥后物料中的热能不能够回收利用，造成了资源浪费。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种微波流化床干燥污泥装置，来解决上述问题。
[0007]本实用新型微波流化床干燥污泥装置，包括干燥室，干燥室一侧上部设置有进料口、另一侧设置有出料口，进料口通过进料管连接制丸机，所述干燥室下方设置有进气室，进气室上方设置有气体分布室，气体分布室内设置有连通进气室和干燥室的气体分布管，进气室下方通过管道依次连通有加热器和鼓风机三，出料口连接出料管，进料口的右侧设置有撞击柱，撞击柱的右侧设置有多排竖向挡板，干燥室上方设置有出气口和微波发生器，出气口通过出气管连接旋风分离器，旋风分离器下方连接出料管，出料管另一端连接有换热室，换热室内设置有盘管，盘管一端连接出料管、另一端与伸出换热室的收料管相连，盘管的外部套接有换热管二，换热管二上端连接鼓风机二、下端连接在鼓风机三与加热器之间，旋风分离器上方连接有换热风道，换热风道内设置有换热管一，换热管一上端连接有鼓风机一、下端连接在鼓风机三与加热器之间，换热风道另一端依次连接除臭装置和烟囱。
[0008]竖向挡板从左到右依次增高，可以使得物料在逐次通过竖向挡板的情况下干度不断提高，防止已经干燥的物料遇到湿度大的物料，实现了本装置的的连续式工作。
[0009]干燥室内壁上于进料口处活动铰接有入口挡板，防止物料倒流。
[0010]旋风分离器与换热风道之间设置有干燥除水装置。
[0011 ]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0012]干燥采用微波为主，鼓风干燥为辅的方式，其特点是加热升温快，干燥时间短，这因为微波本身具有透射性，能直接作用于内、外的介质并快速转化为热能，不需要热传导过程，设置有撞击柱，使得物料在干燥室内流化前进时，黏结后的大颗粒物料会与撞击柱发生碰撞，使得大颗粒物料因撞击而粉碎，并通过微波加热得到充分干燥，从而避免了因物料黏结而出现干燥不完全的问题，同时干燥室内具有高度渐高的多个竖向挡板，可以使得物料在逐次通过竖向挡板的情况下干度不断提高，防止已经干燥的物料遇到湿度大的物料，实现了本装置的的连续式工作，另外对于尾气进行能量回收利用，减少能源浪费。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构不意图；
[0014]图中:1、制丸机，2、进料管，3、入口挡板，4、微波发生器，5、干燥室，6、出气管，7、竖向挡板，8、旋风分离器，9、干燥除水装置，10、鼓风机一，11、换热管一，12、换热风道，13、除臭装置，14、烟囱，15、鼓风机二，16、换热室，17、鼓风机三，18、换热管二，19、盘管，20、加热器，21、出料管，22、进气室，23、气体分布管，24、撞击柱。
【具体实施方式】
[0015]下面对照附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0016]如图1所示的微波流化床干燥污泥装置，包括干燥室5，干燥室5—侧上部设置有进料口、另一侧设置有出料口，进料口通过进料管2连接制丸机I，干燥室5下方设置有进气室22，进气室22上方设置有气体分布室，气体分布室内设置有连通进气室22和干燥室5的气体分布管23，进气室22下方通过管道依次连通有加热器20和鼓风机三17，出料口连接出料管21，进料口的右侧设置有撞击柱24，撞击柱24的右侧设置有多排竖向挡板7，干燥室5上方设置有出气口和微波发生器4，出气口通过出气管6连接旋风分离器8，旋风分离器8下方连接出料管21，出料管21另一端连接有换热室16，换热室16内设置有盘管19，盘管19一端连接出料管21、另一端与伸出换热室16的收料管相连，盘管19的外部套接有换热管二 18，换热管二18上端连接鼓风机二 15、下端连接在鼓风机三17与加热器20之间，旋风分离器8上方连接有换热风道12，换热风道12内设置有换热管一11，换热管一 11上端连接有鼓风机一10、下端连接在鼓风机三17与加热器20之间，换热风道12另一端依次连接除臭装置13和烟囱14。
[0017]竖向挡板7从左到右依次增高，可以使得物料在逐次通过竖向挡板7的情况下干度不断提高，防止已经干燥的物料遇到湿度大的物料，实现了本装置的的连续式工作。
[0018]干燥室5内壁上于进料口处活动铰接有入口挡板3，防止物料倒流。
[0019]旋风分离器8与换热风道12之间设置有干燥除水装置9。
[0020]综上所述，本实用新型干燥采用微波为主，鼓风干燥为辅的方式，其特点是加热升温快，干燥时间短，这因为微波本身具有透射性，能直接作用于内、外的介质并快速转化为热能，不需要热传导过程，设置有撞击柱，使得物料在干燥室内流化前进时，黏结后的大颗粒物料会与撞击柱发生碰撞，使得大颗粒物料因撞击而粉碎，并通过微波加热得到充分干燥，从而避免了因物料黏结而出现干燥不完全的问题，同时干燥室内具有高度渐高的多个竖向挡板，可以使得物料在逐次通过竖向挡板的情况下干度不断提高，防止已经干燥的物料遇到湿度大的物料，实现了本装置的的连续式工作，另外对于尾气进行能量回收利用，减少能源浪费。
【主权项】
1.一种微波流化床干燥污泥装置，包括干燥室(5)，干燥室(5)—侧上部设置有进料口、另一侧设置有出料口，进料口通过进料管(2)连接制丸机(I)，其特征在于所述干燥室(5)下方设置有进气室(22)，进气室(22)上方设置有气体分布室，气体分布室内设置有连通进气室(22)和干燥室(5)的气体分布管(23)，进气室(22)下方通过管道依次连通有加热器(20)和鼓风机三(17)，出料口连接出料管(21)，进料口的右侧设置有撞击柱(24)，撞击柱(24)的右侧设置有多排竖向挡板(7)，干燥室(5)上方设置有出气口和微波发生器(4)，出气口通过出气管(6)连接旋风分离器(8)，旋风分离器(8)下方连接出料管(21)，出料管(21)另一端连接有换热室(16)，换热室(16)内设置有盘管(19)，盘管(19)一端连接出料管(21)、另一端与伸出换热室(16)的收料管相连，盘管(19)的外部套接有换热管二(18)，换热管二(18)上端连接鼓风机二(15)、下端连接在鼓风机三(17)与加热器(20)之间，旋风分离器(8)上方连接有换热风道(12)，换热风道(12)内设置有换热管一(11)，换热管一(11)上端连接有鼓风机一(10)、下端连接在鼓风机三(17)与加热器(20)之间，换热风道(12)另一端依次连接除臭装置(13)和烟囱(14)。2.根据权利要求1所述的微波流化床干燥污泥装置，其特征在于竖向挡板(7)从左到右依次增高。3.根据权利要求1所述的微波流化床干燥污泥装置，其特征在于干燥室(5)内壁上于进料口处活动铰接有入口挡板(3)。4.根据权利要求1所述的微波流化床干燥污泥装置，其特征在于旋风分离器(8)与换热风道(12)之间设置有干燥除水装置(9)。
【文档编号】F26B17/10GK205593338SQ201620436965
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】邓召阳, 高洪涛, 刘伟
【申请人】济宁恒翼环保科技有限责任公司