一种热泵烘干机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热泵烘干机，包括热泵机组及热泵机组右侧的烘干箱，所述热泵机组包括压缩机，所述压缩机的工质出口通过热泵管路依次连接冷凝器、经济器、蒸发器及压缩机的工质进口并形成回路；所述冷凝器与经济器还存在一条支管，所述支管上设置有膨胀阀；所述经济器上端通过热泵管路与压缩机的工质出口相连；所述烘干箱内设置有竖直布置的隔板，所述隔板与烘干箱上下两端均存在间隙，所述隔板将烘干箱内分隔成主烘干腔及副烘干腔，所述冷凝器设置于副烘干腔中部。本新型结构设计合理，使用方便，无污染，能效高，实现干燥除湿，同时回收空气中的余热进行循环利用，节能环保；通过经济器的设置，提高系统容量和效率。
【专利说明】
一种热泵烘干机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种烘干设备，具体是一种热栗烘干机。
【背景技术】
[0002]在食品的生产、加工和贮藏过程中，空气温度和相对湿度对其产量、质量、外观等，将有极大的影响。干燥是食品及农副产品贮藏和深加工的主要方式之一，加快干燥除湿速度，缩短干燥时间，提高干燥食品的质量和节约干燥能耗一直是食品干燥的研究课题。
[0003]目前常用的干燥技术为热风干燥和空调干燥。热风干燥机是一种用途非常广泛的干燥设备，在干燥领域里得到很好的应用，但热风干燥温度较高，加热如海参等温度的敏感性高的产品，会造成营养成分的大量流失，降低干燥产品的品质。空调干燥机是利用现有的空调组装，这类机器加工效果稍好，但由于空调主要功能是降温，其除湿功能不强，同时，设计工况与干燥的实际工况有较大差别，能源消耗比较大，脱水能力不足，同样也无法满足生产厂家的需求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种热栗烘干机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种热栗烘干机，包括热栗机组及热栗机组右侧的烘干箱，所述热栗机组包括压缩机，所述压缩机的工质出口通过热栗管路依次连接冷凝器、经济器、蒸发器及压缩机的工质进口并形成回路;所述冷凝器与经济器还存在一条支管，所述支管上设置有膨胀阀;所述经济器上端通过热栗管路与压缩机的工质出口相连;所述烘干箱内设置有竖直布置的隔板，所述隔板与烘干箱上下两端均存在间隙，所述隔板将烘干箱内分隔成主烘干腔及副烘干腔，所述冷凝器设置于副烘干腔中部;所述冷凝器上端的副烘干腔内设置有循环风机，所述主烘干腔右壁底部设置有排风机，所述排风机处设置有排风管，所述排风管延伸至烘干箱外并沿烘干箱右壁及顶面铺设，所述排风管上设置有排风阀；所述烘干箱上端设置有水平布置的进风管，所述进风管设置于排风管内并延伸至主烘干腔顶部，所述进风管上设置有进风阀。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述烘干箱由复合保温聚苯板制成的。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述排风机为轴流风机。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述烘干箱内设置有温度计及湿度计。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本新型结构设计合理，使用方便，无污染，能效高，实现干燥除湿，同时回收空气中的余热进行循环利用，节能环保;通过经济器的设置，提高系统容量和效率。
【附图说明】
[0011]图1为热栗烘干机的结构示意图。
[0012]图中:卜压缩机，11-工质出口，12-工质进口，2-热栗管路，3-7令凝器，4-膨胀阀，5-经济器，6-蒸发器，7-烘干箱，71-隔板，72-主烘干腔，73-副烘干腔，74-循环风机，8-排风机，8卜排风阀，82-排风管，9-进风管，91 -进风阀。【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，一种热栗烘干机，包括热栗机组及热栗机组右侧的烘干箱7,所述热栗机组包括压缩机1，所述压缩机1的工质出口 11通过热栗管路2依次连接冷凝器3、经济器5、 蒸发器6及压缩机1的工质进口 12并形成回路;所述冷凝器3与经济器5还存在一条支管，所述支管上设置有膨胀阀4;所述经济器5上端通过热栗管路2与压缩机1的工质出口 11相连； 所述烘干箱7内设置有竖直布置的隔板71，所述隔板71与烘干箱7上下两端均存在间隙，所述隔板71将烘干箱7内分隔成主烘干72腔及副烘干腔73,所述冷凝器3设置于副烘干腔73中部;所述冷凝器3上端的副烘干腔73内设置有循环风机74，所述主烘干腔72右壁底部设置有排风机8，所述排风机8处设置有排风管82，所述排风管82延伸至烘干箱6外并沿烘干箱6右壁及顶面铺设，所述排风管72上设置有排风阀81;所述烘干箱7上端设置有水平布置的进风管9,所述进风管9设置于排风管82内并延伸至主烘干腔72顶部，所述进风管9上设置有进风阀91。
[0015]本实用新型的工作原理是:低压低温的制冷剂工质通过压缩机1做功，被压缩为高温高压的气体进入冷凝器3,在冷凝器3中工质放出大量的热给冷干空气对湿物料进行干燥，而工质自身温度降低变为高压中温饱和液，一部分直接进入经济器5，一部分经膨胀阀4 节流进一步冷却后进入经济器5,去降低另一部分的温度，稳定下来的过冷液体经蒸发器6 变为低温低压的饱和气，然后通入压缩机1的工质进口 12,而另一部分未冷却的气态制冷剂通过经济器5直接接入到压缩机1的工质出口 11，重新进入压缩机1循环压缩。[〇〇16]工作时，副烘干腔73内的循环风机74动作，在循环风机74的驱动作用下，主烘干腔 72与副烘干腔73内的空气实现循环流动，循环流动的制冷剂在流经冷凝器3时放热并对副烘干腔73内的循环空气进行持续加热，并最终使得烘干箱内的温度达到烘干物料的要求； 待主烘干腔72内部温度达到设定温度时，关闭压缩机1，并保持循环风机74继续运行;待主烘干腔72的内的湿度较高时，打开排风阀81及进风阀91，启动排风机8将烘干箱7的潮湿空气排出，烘干箱7内呈负压，并通过进风管9将外界的干冷空气引入，达到排湿的效果;进风管9的干冷空气在进入烘干箱7的过程中被排风管82的湿热空气加热，到达预热的效果，有效利用余热，节能环保;所述烘干箱7由复合保温聚苯板制成的，复合聚苯板增强了烘干箱7 的保温效果，进一步减少了热能的损耗。[〇〇17]本新型结构设计合理，使用方便，无污染，能效高，实现干燥除湿，同时回收空气中的余热进行循环利用，节能环保;通过经济器的设置，提高系统容量和效率。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种热栗烘干机，包括热栗机组及热栗机组右侧的烘干箱，其特征在于，所述热栗机组包括压缩机，所述压缩机的工质出口通过热栗管路依次连接冷凝器、经济器、蒸发器及压缩机的工质进口并形成回路;所述冷凝器与经济器还存在一条支管，所述支管上设置有膨胀阀；所述经济器上端通过热栗管路与压缩机的工质出口相连;所述烘干箱内设置有竖直布置的隔板，所述隔板与烘干箱上下两端均存在间隙，所述隔板将烘干箱内分隔成主烘干腔及副烘干腔，所述冷凝器设置于副烘干腔中部;所述冷凝器上端的副烘干腔内设置有循环风机，所述主烘干腔右壁底部设置有排风机，所述排风机处设置有排风管，所述排风管延伸至烘干箱外并沿烘干箱右壁及顶面铺设，所述排风管上设置有排风阀；所述烘干箱上端设置有水平布置的进风管，所述进风管设置于排风管内并延伸至主烘干腔顶部，所述进风管上设置有进风阀。2.根据权利要求1所述的热栗烘干机，其特征在于，所述烘干箱由复合保温聚苯板制成的。3.根据权利要求1所述的热栗烘干机，其特征在于，所述排风机为轴流风机。4.根据权利要求1所述的热栗烘干机，其特征在于，所述烘干箱内设置有温度计及湿度i+o
【文档编号】F26B23/10GK205593349SQ201620422027
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】翁小华
【申请人】江西华振烘干设备有限公司