蓖麻基润滑油生产用冷却装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种蓖麻基润滑油生产用冷却装置，包括冷却罐（1），在冷却罐（1）内设置有介质换热管（2）和气体冷却管（3），在冷却罐（1）上部设置有进气管（4）、进液管（5）和出液管（6），在进气管（4）上设置有连接法兰（7），进气管（4）与气体冷却管（3）相连接，在气体冷却管（3）上均布有出气孔，在冷却罐（1）顶部设置有出气管（8），在出气管（8）上设置有气压调节阀（9）。本实用新型解决了以往蓖麻润滑油在生产中冷却过慢的情况，且冷却效率显著，大大缩短了生产时间，提高了蓖麻基润滑油生产效率。
【专利说明】
蓖麻基润滑油生产用冷却装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种冷却装置，尤其是蓖麻基润滑油生产用冷却装置。【背景技术】
[0002]蓖麻是一种油料经济作物，在世界各地均有种植。蓖麻籽含有约50 %的蓖麻油， 蓖麻油粘度大、凝固点低、燃点高，是理想的航空用油，另外，蓖麻润滑油在医药、纺织、轻工和化工行业也有广泛用途。
[0003]蓖麻润滑油在生产中会产生大量的热量需要进行冷却处理，现有的冷却方法是注入到罐体内进行静止冷却，然而这种冷却方法效率低下，无法满足生产需要。【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种蓖麻基润滑油生产用冷却装置，该冷却装置解决了以往蓖麻润滑油在生产中冷却过慢的情况，且冷却效率显著，大大缩短了生产时间，提高了蓖麻基润滑油生产效率。
[0005]为解决上述技术问题本实用新型所采用有技术方案如下:
[0006]本实用新型蓖麻基润滑油生产用冷却装置，包括冷却罐，在冷却罐内设置有介质换热管和气体冷却管，在冷却罐上部设置有进气管、进液管和出液管，在进气管上设置有连接法兰，进气管与气体冷却管相连接，在气体冷却管上均布有出气孔，在冷却罐顶部设置有出气管，在出气管上设置有气压调节阀。
[0007]进一步的，所述介质换热管由若干个U形管并列设置而成，在U形管的管壁上沿长度方向设置有若干个传热翅片。
[0008]进一步的，所述气体冷却管为螺旋管，螺旋管设置在U形管的U形开口内部。
[0009]进一步的，在介质换热管外侧设置有稳固架，所述稳固架包括套管和支撑杆，套管套置在介质换热管上，支撑杆一端与套管相连接，支撑杆的另一端与冷却罐内壁相连接。
[0010]进一步的，在冷却罐下部设置有支架，所述支架包括焊接在冷却罐下部的喇叭形卡环，在喇叭形卡环下部设置有至少三条支腿，在支腿下部设置有行走滚轮。
[0011]本实用新型解决了以往蓖麻润滑油在生产中冷却过慢的情况，且冷却效率显著， 大大缩短了生产时间，提高了蓖麻基润滑油生产效率。【附图说明】
[0012]图1是本实用新型蓖麻基润滑油生产用冷却装置的主视图。
[0013]图2是本实用新型蓖麻基润滑油生产用冷却装置的内部结构示意图。【具体实施方式】
[0014]如附图所示，本实用新型蓖麻基润滑油生产用冷却装置，包括冷却罐1，在冷却罐1 内设置有介质换热管2和气体冷却管3,在冷却罐1上部设置有进气管4、进液管5和出液管6，在进气管4上设置有连接法兰7,进气管4与气体冷却管3相连接，在气体冷却管3上均布有出气孔。生产过程中的高温蓖麻基润滑油通过进液管5进入到介质换热管2内部，再通过出液管6流出，低温气体从进气管4进入到气体冷却管3内，由于气体冷却管3上设置有出气孔，进入到气体冷却管3内的低温气体从出气孔流出，对位于冷却罐1内部的介质换热管2内的高温蓖麻基润滑油进行降温冷却。
[0015]在冷却罐1顶部设置有出气管8,在出气管8上设置有气压调节阀9。由于冷却低温气体不断进入到冷却罐1内，可能会造成冷却罐1内的气压过大，因此通过压调节阀9进行调节，防止冷却罐1发生爆裂。
[0016]所述介质换热管2由若干个U形管并列设置而成，在U形管的管壁上沿长度方向设置有若干个传热翅片10。气体冷却管3为螺旋管，螺旋管设置在U形管的U形开口内部。螺旋管可以增加气体冷却管3的长度，可以提高出气量，传热翅片10可以将冷却低温传递给U形管，从进一步提尚换热效果。
[0017]在介质换热管外侧设置有稳固架，所述稳固架包括套管11和支撑杆12,套管11套置在介质换热管2上，支撑杆12—端与套管11相连接，支撑杆12的另一端与冷却罐1内壁相连接。在介质换热管外侧设置稳固架可以增加介质换热管的稳定性，防止冷却装置在长时间使用后出现部件松动的情况。
[0018]在冷却罐1下部设置有支架，所述支架包括焊接在冷却罐下部的喇叭形卡环13,在喇叭形卡环13下部设置有至少三条支腿14,在支腿下部设置有行走滚轮15。喇叭形卡环13 可以提高与冷却罐的接触面积，从而使支架的支撑稳定。
【主权项】
1.一种蓖麻基润滑油生产用冷却装置，包括冷却罐(1)，其特征在于:在冷却罐(1)内设 置有介质换热管(2)和气体冷却管(3)，在冷却罐(1)上部设置有进气管(4)、进液管(5)和出 液管(6)，在进气管(4)上设置有连接法兰(7)，进气管(4)与气体冷却管(3)相连接，在气体 冷却管(3)上均布有出气孔，在冷却罐(1)顶部设置有出气管(8)，在出气管(8)上设置有气 压调节阀(9)。2.根据权利要求1所述的蓖麻基润滑油生产用冷却装置，其特征在于:所述介质换热管 (2)由若干个U形管并列设置而成，在U形管的管壁上沿长度方向设置有若干个传热翅片 (10)〇3.根据权利要求2所述的蓖麻基润滑油生产用冷却装置，其特征在于:所述气体冷却管 (3 )为螺旋管，螺旋管设置在U形管的U形开口内部。4.根据权利要求1所述的蓖麻基润滑油生产用冷却装置，其特征在于:在介质换热管外 侧设置有稳固架，所述稳固架包括套管(11)和支撑杆(12)，套管(11)套置在介质换热管(2) 上，支撑杆(12)—端与套管(11)相连接，支撑杆(12)的另一端与冷却罐(1)内壁相连接。5.根据权利要求1所述的蓖麻基润滑油生产用冷却装置，其特征在于:在冷却罐(1)下 部设置有支架，所述支架包括焊接在冷却罐下部的喇叭形卡环(13)，在喇叭形卡环(13)下 部设置有至少三条支腿(14)，在支腿下部设置有行走滚轮(15)。
【文档编号】F28D1/047GK205593407SQ201521079776
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2015年12月23日
【发明人】牛森, 张红勤
【申请人】鹤壁泰润达生物油脂有限责任公司