翅片式换热管的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及翅片式换热器，具体为翅片式换热管，解决现有的翅片式换热管支撑效果不好，容易坍塌的问题，本实用新型是通过以下方案实现的：包括翅片式换热管本体，所述翅片式换热管本体的换热翅片上间隔设置有沿换热管轴向均布的多个卡子，所述卡子两端设置有限位凸棱，所述限位凸棱分别嵌于卡子两端头的换热翅片端头。优点：1、卡子制造简便，生产成本低廉；2、安装十分方便，劳动强度大大降低；3、支撑效果好，不易产生内部塌陷；4、不影响换热器换热效果。
【专利说明】
翅片式换热管
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及翅片式换热器，具体为翅片式换热管。【背景技术】
[0002]现有的翅片式换热器核心部件为翅片式换热管，所述翅片式换热管由换热管1和设置于换热管1外表面的换热翅片2构成。由于翅片式换热器中间无折流板或支撑板支撑， 目前所采用的支撑方式为在阵列的翅片式换热管的每层翅片管5中间设置波纹板4进行支撑(图1)，此种结构存在以下缺陷:1、制造工艺较为复杂，制造时劳动强度大;2、支撑效果不好，大面积设置波纹板容易使管束中间部分产生坍塌，从而使管束与换热器壳体之间间隙变大，造成换热器发生短路，影响换热效果。因此，设计一种能够制造简便、成本低廉、便于支撑的翅片式换热管是十分有必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型解决现有的翅片式换热管支撑效果不好，容易坍塌的问题，提供一种翅片式换热管。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:翅片式换热管，包括翅片式换热管本体， 所述翅片式换热管本体的换热翅片上间隔设置有沿换热管轴向均布的多个卡子，所述卡子两端设置有限位凸棱，所述限位凸棱分别嵌于卡子两端头的换热翅片端头。翅片上设置卡子，使得翅片式换热管之间的点与点接触变为点与面接触，支撑更加便捷。卡子沿换热管轴向间隔分布，使得换热管之间分段支撑，接触面积增大，提高支撑效果，防止管束中间部分塌陷。
[0005]所述卡子为与翅片管外圆相贴合的带有限位凸棱的套管。翅片式换热管采用卡子，可增大受力面积，均匀分散支撑力。限位凸棱防止卡子在翅片管上轴向窜动。
[0006]本实用新型具有以下优点:1、卡子制造简便，生产成本低廉;2、安装十分方便，劳动强度大大降低;3、支撑效果好，不易产生内部塌陷;4、不影响换热器换热效果。【附图说明】
[0007]图1为现有波纹板支撑的翅片式换热器横截面结构示意图；[00〇8]图2为本实用新型结构不意图；
[0009]图3为图2的A处横截面示意图；
[0010]图中1-换热管，2-换热翅片，3-卡子，4-波纹板，5-翅片管。【具体实施方式】
[0011]翅片式换热管，包括翅片式换热管本体，所述翅片式换热管本体的换热翅片2上间隔设置有沿换热管1轴向均布的多个卡子3,所述卡子3两端设置有限位凸棱，所述限位凸棱分别嵌于卡子3两端头的换热翅片2端头。
[0012]所述卡子3为与翅片管5外圆相贴合的带有限位凸棱的套管。
[0013]安装使用时，将多个卡子3分别沿换热管1的轴向间隔设置，将卡子3两端的限位凸棱嵌于换热翅片2端头，然后将相邻的翅片管5支撑在卡子3上。分别如上述步骤分别支撑多个方向的相邻的翅片管5,直至完成翅片管5的支撑安装工作。
【主权项】
1.一种翅片式换热管，包括翅片式换热管本体，其特征在于:所述翅片式换热管本体的 换热翅片(2)上间隔设置有沿换热管(1)轴向均布的多个卡子(3)，所述卡子(3)两端设置有 限位凸棱，所述限位凸棱分别嵌于卡子(3)两端头的换热翅片(2)端头。2.根据权利要求1所述的翅片式换热管，其特征在于:所述卡子(3)为与翅片管(5)外 圆相贴合的带有限位凸棱的套管。
【文档编号】F28F1/26GK205593414SQ201620362108
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】张晓林, 赵刘红, 翟东扬
【申请人】山西阳煤化工机械（集团）有限公司