一种焊接车间排烟除尘及形成工作区空调气候的系统装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种焊接车间排烟除尘及形成工作区空调气候的系统装置。本装置主要包括新风诱导器、空气诱导器、送风管道、屋顶风机、制冷末端设备，工业地暖。其特征在于，在厂房的外立面上设置新风诱导器，在立面L2和立面L3之间上下分别设置两组空气诱导器，并在上方空气诱导器上安装送风管道，屋顶设置屋顶排风机，同时在区域1和区域2范围内设置制冷末端设备和工业地暖。本装置通过对气流组织的合理设计、设备的选用及能源的优化利用，实现了焊接车间的烟尘高效快速的排出及工人工作岗位区域的局部气候的有效调节，节能的同时又保证了焊接车间的工作环境的安全、健康、舒适。
【专利说明】
一种焊接车间排烟除尘及形成工作区空调气候的系统装置
技术领域
[0001]所述的一种焊接车间排烟除尘及形成工作区空调气候的系统装置涉及一种通风除尘系统，制冷系统，供暖系统。特别涉及利用第一新风诱导器(4)和第二新风诱导器(9)，第一空气诱导器(2)和第二空气诱导器(3)，送风管道(11)及屋顶风机(I)联合运行的焊接车间烟尘排出系统，及第一制冷末端设备(5)、第二制冷末端设备(6)、第三制冷末端设备
(7)和第四制冷末端设备(8)制冷与工业地暖(11)辐射采暖而使区域I(Sl)及区域2(S2)形成空调气候的系统。
【背景技术】
[0002]焊接烟尘:是在进行焊接的操作过程中，通过一系列的物理化学变化所产生的有害气体及固体颗粒物。焊接产生的烟雾和灰尘大都聚集在2-4米高度区，在这个过程中所产生的烟尘的粒径都是比较小的，平均粒径大概在Ιμπι左右，它能够通过呼吸进入人的肺泡，随着时间的积累会在肺部进行沉积，从而增加了焊接车间工人的尘肺病的机率。同时在焊接的过程中会产生多种的有害气体，比如说C0，03，N0X等，对工人的健康是严重的危害，目前越来越受到重视和监管。所以说营造一个安全，健康，舒适的工作环境是不可以忽视的。以往焊接车间安装了大量的屋顶风机，空调机组送入的热(冷)空气被大量排出厂房，但烟气却很难排出。
[0003]诱导器:当高速风机启动时，把诱导器内部的空气通过喷口高速喷出，在诱导器的内部产生负压，这样就能够源源不断地吸入空气，通过高速旋转的风机把空气排出，利用高速的射流空气诱导周围静止的空气，而带动周围空气流动，在无风管的情况下实现最佳的室内气流组织，达到高效经济的通风效果。
[0004]制冷设备:该设备是利用电能进行空气调节的一种装置，本装置本身就是一种节能装置，它通过逆卡诺循环消耗一定的电能来降低被冷却物体的温度，其主要的部分有压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器四大部分组成。通过压缩机的压缩把高温气体输送到冷凝器，通过冷凝器的冷凝将制冷剂变为液体，在通过蒸发器的蒸发吸热来实现整个的制冷循环。
[0005]工业地暖:地面辐射供暖技术是目前一种重要的供暖方式，辐射供暖是利用建筑物内部的顶面、地面、墙面或其它物体表面，对辐射源发射出的红外线辐射热进行反射的供暖方式。采用辐射供暖能够使室内空间的温度更加的均匀，没有噪音。相对于风机盘管的方式来说，它能够避免因气流组织而引起的室内浮灰。工业地暖利用低品位热水进行供暖，比传统的供暖方式更加的节能，环保，舒适。
【实用新型内容】
[0006]根据上述技术及相关问题，所述专利提供了一种焊接车间排烟除尘及形成工作区空调气候的系统装置，通过系统布置的空气诱导器、送风管道、屋顶风机及新风诱导器、共同作用使车间内形成合理的气流组织，尽快排出焊接烟尘，同时通过布置在厂房内的制冷末端设备、及工业地暖的联合运行实现焊接车间的全年空气调节。
[0007]为了实现上述目的，所述的一种焊接车间排烟除尘及形成工作区空调气候的系统装置采用以下技术方案:
[0008]—种焊接车间排烟除尘及形成工作区空调气候的系统装置，包括焊接排烟除尘系统，制冷系统，供暖系统。设备设施主要有新风诱导器、制冷末端设备、空气诱导器、送风管道、屋顶风机、工业地暖，其特征在于:新风诱导器具有两个进风口，一个为室外的新风进风口，另外一个为焊接烟尘进风口，主要用于调节车间的进风，控制进风的流量，诱导立面LI及立面L4旁的焊接烟尘进入立面L2和L3之间上部空气诱导器的作用区域，所述的空气诱导器用于形成合理的气流组织，以保证临近立面L2和L3旁工作区域产生的烟尘到达屋顶风机的作用范围，屋顶风机，它的主要作用在于降低厂房内的压力，联合空气诱导器把焊接车间内的烟尘有效的排除，制冷末端设备，为焊接车间的用户侧提供夏季所需的冷量，以保证区域I(Sl)及域2(S2)的空调气候，工业地暖，在用户侧实现冬季采暖的功能，以保证区域I
(SI)及区域2(S2)的温度达到要求。所述的一种焊接车间排烟除尘及形成工作区空调气候的系统装置是对焊接车间中的气候环境所做的系统设计，实现焊接烟尘连续高效的排除及保证夏季冬季的空调气候。
[0009]所述的一种焊接车间排烟除尘及形成工作区空调气候的系统装置，系统的第一新风诱导器和第二新风诱导器分别布置在立面LI，立面L4距地面2?4m范围内，把靠近立面LI，立面L4产生的焊接烟尘通过第一新风诱导器和第二新风诱导器输送到第一空气诱导器的作用范围，实现进风的可控，它与第一空气诱导器和第二空气诱导器，屋顶风机进行联合运行。
[0010]所述的一种焊接车间排烟除尘及形成工作区空调气候的系统装置，第一空气诱导器和第二空气诱导器分别布置在行车的中间轨道的上下两个部位，空气诱导器布置在立面L2，立面L3之间，在车间设内有烟尘浓度传感器，通过控制器分别与第一新风诱导器和第二新风诱导器及屋顶风机连接。实现在不影响空调气候及行车正常运行的情况下而达到排除焊接烟尘的目的。
[0011]所述的一种焊接车间排烟除尘及形成工作区空调气候的系统装置其特征在于，制冷系统采用空气水系统，第一制冷末端设备、第二制冷末端设备、第三制冷末端设备和第四制冷末端设备分别布置在靠近立面LI，立面L2，立面L3，立面L4的地方，在立面LI，立面L3旁的第一制冷末端设备、第三制冷末端设备出风方向向右，在立面L2，立面L4旁的第二制冷末端设备、第四制冷末端设备出风方向向左，在制冷的区域内布置多个传感通过控制器与第一制冷末端设备、第二制冷末端设备、第三制冷末端设备和第四制冷末端设备相连接，实现夏季在区域I(Sl)及区域2(S2)的空调气候。
[0012]所述的一种焊接车间排烟除尘及形成工作区空调气候的系统装置其特征在于，工业地暖采用的是全水系统，工业地暖在工人的操作工位上进行敷设，并用混凝土进行覆盖，通过辐射散热的传热机理来实现工位的冬季供暖，以实现工位的局部气候的控制。在采暖区域设置了多个传感器，通过控制器与采暖系统的循环水栗进行连接，实现在冬季工人工位的供暖需求。
[0013]所述的一种焊接车间排烟除尘及形成工作区空调气候的系统装置其特征在于，本系统是车间的全年空气调节，及焊接烟尘的排除，除了应用于焊接车间厂房外，还应用于相似环境的工业厂房，并根据厂房的用途做出相应的调整。
[0014]所述的一种焊接车间排烟除尘及形成工作区空调气候的系统装置的优点在于:克服了传统的通风方式在焊接车间无法跨越行车轨道敷设风管，大跨度厂房排烟效果差，不能实现良好的气流组织的弊端，克服了传统的空调，供热方式能耗高及效果不理想，具有吹风感等弊端。同时实现了在区域I(Sl)及区域2(S2)的空调气候，保证了焊接车间操作环境的安全性、经济性和舒适性。
【附图说明】
[0015]附图为所述的一种焊接车间排烟除尘及形成工作区空调气候的系统装置的系统示意图；
[0016]附图中各数字标号代表的装置名称如下:1_屋顶风机;2-第一空气诱导器;3-第二空气诱导器;4-第一新风诱导器;5-第一制冷末端设备;6-第二制冷末端设备;7-第三制冷末端设备;8-第四制冷末端设备;9-第二新风诱导器；10-工业地暖；11-送风管道;L1-立面I ； L2-立面2 ； L3-立面3 ； L4-立面4 ； S1-区域I ； S2-区域2 ；
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对所述的一种焊接车间排烟除尘及形成工作区空调气候的系统装置作进一步详细的说明。
[0018]如附图所示，所述的一种焊接车间排烟除尘及形成工作区空调气候的系统装置包括焊接烟尘排出系统，制冷系统、供暖系统。设备设施主要有第一新风诱导器(4)、第二新风诱导器(9)、第一制冷末端设备(5)、第二制冷末端设备(6)、第三制冷末端设备(7)、第四制冷末端设备(8)、第一空气诱导器(2)、第二空气诱导器(3)、送风管道(11)、屋顶风机(1)、工业地暖(10)，在焊接车间的整体空气调节过程中，我们不仅要做到技术上可靠，而且实现系统的节能运行，系统的运行过程主要分为:过渡季节的焊接烟尘排出，夏季的制冷工况和焊接烟尘排除联合运行，冬季的工业地暖供暖和焊接烟尘排除联合运行，其具体实施如下:
[0019]焊接烟尘的排出:第一新风诱导器(4)和第二新风诱导器(9)具有两个进风口，一个为室外的新风进风口，另外一个为焊接烟尘进风口，中间通过控制系统根据室内烟尘浓度情况来控制两者的混合比例，同时新风诱导器将立面LI及立面L4旁工作区域的焊接烟尘排到第一空气诱导器(2)的作用区域，通过第一空气诱导器(2)和屋顶风机(I)的共同作用来排除靠近立面LI和立面L4焊接烟尘的目的。同时布置在立面L2和立面L3之间的上方的第一空气诱导器(2)和布置在下方第二空气诱导器(3)，通过下方第二空气诱导器(3)的作用，把靠近立面L2和立面L3的工位所产生的烟尘跨过车间行车输送到上方第一空气诱导器(2)的作用范围，再通过上方第一空气诱导器(2)经过送风管道(11)输送到屋顶风机(I)的作用范围，最后屋顶风机(I)把室内所产生的烟尘排到室外，以实现排除靠近立面L2及立面L3焊接烟尘，及整体车间的空气环境调节的目的。
[0020]当焊接车间的焊接烟尘浓度升高时，加大第一新风诱导器(4)和第二新风诱导器(9)的新风量和射流速度，同时加大第一空气诱导器(2)、第二空气诱导器(3)和屋顶风机
(I)的转速，以加快烟尘的排出速度，反之，减小第一新风诱导器(4)和第二新风诱导器(9)的新风量和射流速度，同时减小第一空气诱导器(2)、第二空气诱导器(3)和屋顶风机(I)的转速。(诱导器和屋顶风机布置见说明书附图)。
[0021]夏季制冷工况运行:第一制冷末端设备(5)、第二制冷末端设备(6)、第三制冷末端设备(7)、第四制冷末端设备(8)采用的是落地式布置，出风的方向与水平方向有一定倾角，靠气流组织及冷空气的重力形成局部空调气候，通过设置的控制器控制其出风风量及温度，以保证制冷系统在运行过程中的经济性及可靠性，当车间温度高时，传感器将信号发送到控制器，控制器控制循环水栗及空调风机加速，以降低车间温度，直到达到设定温度，反之减小循环水栗及空调风机的流速，直至达到设定值。(其布置的方式见说明书附图)。
[0022]冬季工业地暖供暖工况:工业地暖(10)在工人的操作工位上进行局部敷设，并用混凝土进行覆盖，混凝土厚度以满足工厂载重负荷为准，在供暖管道中通过辐射散热的传热机理来实现工位的冬季供暖，以实现工位的局部空调控制。当设置传感器温度低于设定值时，中央控制器控制循环水栗加大水流量，直至温度达到其设定值。反之减小循环水栗水流量，使循环水栗恢复到设定值。(其布置的方式见说明书附图)。
【主权项】
1.一种焊接车间排烟除尘及形成工作区空调气候的系统装置，包括焊接排烟除尘系统，制冷系统，供暖系统，设备设施主要有第一新风诱导器(4)、第二新风诱导器(9)、第一制冷末端设备(5)、第二制冷末端设备(6)、第三制冷末端设备(7)、第四制冷末端设备(8)、第一空气诱导器(2)、第二空气诱导器(3)、送风管道(11)，屋顶风机(I)，工业地暖(10)，其特征在于:第一新风诱导器(4)和第二新风诱导器(9)，具有两个进风口，一个为室外的新风进风口，另外一个为焊接烟尘进风口，主要用于调节车间的进风，控制进风的流量，诱导立面LI及立面L4旁的焊接烟尘进入立面L2和立面L3之间的上部第一空气诱导器(2)的作用区域，所述的第一空气诱导器(2)、第二空气诱导器(3)，用于形成合理的气流组织，以保证临近立面L2及立面L3旁工作区域产生的烟尘到达屋顶风机(I)的作用范围，屋顶风机(I)它的主要作用在于降低厂房内的压力，联合空气诱导器把焊接车间内的烟尘有效的排除，第一制冷末端设备(5)、第二制冷末端设备(6)、第三制冷末端设备(7)和第四制冷末端设备(8)，为焊接车间的用户侧提供夏季所需的冷量，以保证区域I(Sl)和区域2(S2)空调气候，工业地暖(10)，在用户侧实现冬季采暖的功能，以保证区域I(Sl)和区域2(S2)的温度达到要求。2.根据权利要求1所述的一种焊接车间排烟除尘及形成工作区空调气候的系统装置其特征在于，第一新风诱导器(4)和第二新风诱导器(9)分别布置在立面LI，立面L4距地面2?4m范围内，把靠近立面LI及立面L4产生的焊接烟尘通过诱导输送到第一空气诱导器(2)的作用范围，实现进风的可控，它与第一空气诱导器(2)和第二空气诱导器(3)，屋顶风机(I)进行联合运行。3.根据权利要求1所述的一种焊接车间排烟除尘及形成工作区空调气候的系统装置其特征在于，第一空气诱导器(2)和第二空气诱导器(3)分别布置在行车的中间轨道的上下两个部位，第一空气诱导器(2)和第二空气诱导器(3)布置在立面L2，立面L3之间，在车间设内有烟尘浓度传感器，通过控制器分别与第一新风诱导器(4)和第二新风诱导器(9)、屋顶风机(I)连接，实现在不影响空调气候及行车正常运行的情况下而达到排除焊接烟尘的目的。4.根据权利要求1所述的一种焊接车间排烟除尘及形成工作区空调气候的系统装置其特征在于，制冷系统采用空气水系统，第一制冷末端设备(5)、第二制冷末端设备(6)、第三制冷末端设备(7)和第四制冷末端设备(8)分别布置在靠近立面LI，立面L2，立面L3，立面L4的地方，在立面LI，立面L3旁的第一制冷末端设备(5)第三制冷末端设备(7)出风方向向右，在立面L2，立面L4旁的第二制冷末端设备(6)第四制冷末端设备(8)出风方向向左，在制冷的区域内布置多个传感通过控制器与第一制冷末端设备(5)、第二制冷末端设备(6)、第三制冷末端设备(7)和第四制冷末端设备(8)相连接，实现夏季在区域I(Sl)和区域2(S2)的空调气候。5.根据权利要求1所述的一种焊接车间排烟除尘及形成工作区空调气候的系统装置其特征在于，工业地暖(10)采用的是全水系统，工业地暖在工人的操作工位上进行敷设，并用混凝土进行覆盖，通过辐射散热的传热机理来实现工位的冬季供暖，以实现工位的局部气候的控制，在采暖区域设置了多个传感器，通过控制器与采暖系统的循环水栗进行连接，实现在冬季工人在区域I(Sl)和区域2(S2)供暖需求。
【文档编号】F24F1/00GK205606741SQ201620061223
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】蔡敬福, 李国辉, 孔高峰, 孙旭灿, 胡要方, 孙丛, 孙丛一, 王良仪
【申请人】河南雍科新能源科技有限公司