一种玉米淀粉生产中锅炉蒸汽余热利用装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玉米淀粉生产中锅炉蒸汽余热利用装置，属于锅炉余热回收技术领域。其技术方案为：一种玉米淀粉生产中锅炉蒸汽余热利用装置，其中，在锅炉顶部中心开设有蒸汽通气孔，蒸汽通气孔连接蒸汽输送管，在蒸汽输送管上分别设有蒸汽泵和高温热管热风炉I，在高温热管热风炉I上方设置高温热管热风炉II，高温热管热风炉I与高温热管热风炉II之间并排设置热管排。本实用新型的有益效果为：通过在锅炉顶部设置高温热管热风炉I和高温热管热风炉II，以及设置在高温热管热风炉I和高温热管热风炉II内热管排对鼓风机引进的空气进行热交换，热气体经过换热器对换热器盘管内的水进行加热，结构简单合理，节约能源，降低了能耗。
【专利说明】
一种玉米淀粉生产中锅炉蒸汽余热利用装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及锅炉余热回收技术领域，特别涉及一种玉米淀粉生产中锅炉蒸汽余热利用装置。
【背景技术】
[0002]目前，玉米淀粉加工过程中锅炉产生的热蒸汽一般通过风机直接排入大气，蒸汽排入大气的同时，蒸汽中的热量热也随之排入大气中，这些大量的热量没有得到充分的利用，从而造成极大的浪费；另外，国内曾经引进了一套锅炉顶部热蒸汽热量处理技术，但由于热蒸汽的气量大、温度高，在运行过程中出现控制上较繁琐，在操作上带来很大的不方便的问题。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述已有技术的不足，本实用新型的目的是:提供一种玉米淀粉生产中锅炉蒸汽余热利用装置。
[0004]本实用新型的发明思想是:针对现有米淀粉加工过程中锅炉产生的热蒸汽由风机直接排入大气，蒸汽排入大气的同时，蒸汽中的热量热也随之排入大气中，大量的热量没有得到充分的利用，造成极大的浪费，以及现有的热蒸汽热量处理技术，因热蒸汽的气量大、温度高，在运行过程中出现控制上较繁琐，在操作不方便的问题，本实用新型设计了一种玉米淀粉生产中锅炉蒸汽余热利用装置，在锅炉顶部中心开设有蒸汽输送管，在蒸汽输送管上分别设有蒸汽栗和高温热管热风炉I，在高温热管热风炉I上方设置高温热管热风炉II，高温热管热风炉I与高温热管热风炉II之间并排设置热管排，热管排的下端置于高温热管热风炉I内，其上端位于高温热管热风炉II内，高温热管热风炉II的进气口处设置鼓风机，其出气口通过空气输送管道连接引风机的进气口，引风机的出气口处设置换热器;利用换热器和将热管排将锅炉中的热蒸汽的余热回收利用，为用户提供热水需求。
[0005]—种玉米淀粉生产中锅炉蒸汽余热利用装置，其中，在锅炉顶部中心开设有蒸汽通气孔，所述蒸汽通气孔连接蒸汽输送管，在所述蒸汽输送管上分别设有蒸汽栗和高温热管热风炉I，在所述高温热管热风炉I上方设置高温热管热风炉II，所述高温热管热风炉I与高温热管热风炉II之间并排设置热管排，所述热管排的下端置于所述高温热管热风炉I内，其上端位于所述高温热管热风炉II内，所述高温热管热风炉II的进气口处设置鼓风机，其出气口通过空气输送管道连接引风机的进气口，所述引风机的出气口处设置换热器，所述换热器内的换热器盘管的热水供水管连接保温水箱顶部一侧，所述换热器盘管的冷水输水管连接储水罐；
[0006]所述热水供水管上设置控制阀I和循环栗，所述冷水输水管上设置控制阀II和水栗;
[0007]在所述保温水箱底部一侧设置输水管，所述输水管上分别设置控制阀III和增压栗，所述保温水箱的顶部与大气相连通。
[0008]所述锅炉，蒸汽栗，高温热管热风炉I，下端置于所述高温热管热风炉I内的热管排，以及将其连通的蒸汽输送管构成锅炉蒸汽余热回收通道。
[0009]所述鼓风机，高温热管热风炉II，上端置于所述高温热管热风炉II内的热管排，引风机，换热器，以及将其连通的空气输送管道构成热风引风通道。
[0010]所述换热器内的换热器盘管，控制阀I，循环栗保温水箱，及其将其连通的热水供水管依次连接构成热水输送通道。
[0011 ]所述换热器为筒式换热器。
[0012]本实用新型工作时，当锅炉开始工作一段时间后，开启控制，高温热管热风炉I，高温热管热风炉II，换热的电源，依次开启蒸汽栗，鼓风机，引风机，控制阀I，循环栗，控制阀II和水栗，锅炉内的热蒸汽在蒸汽栗的作用下通过蒸汽输送管输入高温热管热风炉I中，经过热管排的下端将热蒸汽中的热量吸收，将热量传递到热管排的上端，热管排上端与连通高温热管热风炉II的鼓风机引进的气体进行热交换，经过热交换的热气体在引风机将热气体引进换热器中，再经过换热器对换热器盘管的冷水进行热交换，在循环栗的作用下将热水输送到保温蓄水箱中，开启控制阀III和增压栗进行用户热水供水。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型的玉米淀粉生产中锅炉蒸汽余热利用装置通过在锅炉顶部设置高温热管热风炉I和高温热管热风炉II，以及设置在高温热管热风炉I和高温热管热风炉II内热管排，对鼓风机引进的空气进行热交换形成热气体，热气体经过换热器对换热器盘管内的水进行加热，本实用新型结构简单合理，达到高效回收锅里蒸汽中热量，节约能源，降低了能耗。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0015]其中，附图标记为:1、锅炉；2、蒸汽通气孔;3、蒸汽输送管;4、蒸汽栗;5、高温热管热风炉I ；6、高温热管热风炉II ；7、热管排;8、鼓风机;9、引风机；10、换热器；101、换热器盘管；102、热水供水管；11、保温水箱；12、冷水输水管；13、控制阀I; 14、循环栗；15、控制阀II;16、水栗；17、输水管；18、控制阀III; 19、增压栗。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案、方案的技术特点以及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]实施例1
[0018]参见图1，本实用新型是:一种玉米淀粉生产中锅炉蒸汽余热利用装置，其中，在锅炉I顶部中心开设有蒸汽通气孔2，蒸汽通气孔2连接蒸汽输送管3，在蒸汽输送管3上分别设有蒸汽栗4和高温热管热风炉I 5，在高温热管热风炉I 5上方设置高温热管热风炉II 6，高温热管热风炉I 5与高温热管热风炉II 6之间并排设置热管排7，热管排7的下端置于高温热管热风炉I 5内，其上端位于高温热管热风炉II 6内，高温热管热风炉II 6的进气口处设置鼓风机8，其出气口通过空气输送管道连接引风机9的进气口，引风机9的出气口处设置换热器10，换热器10内的换热器盘管101的热水供水管102连接保温水箱11顶部一侧，换热器盘管1I的冷水输水管12连接储水罐；
[0019]热水供水管102上设置控制阀I 13和循环栗14，冷水输水管12上设置控制阀II 15和水栗16;
[0020]在保温水箱11底部一侧设置输水管17，输水管17上分别设置控制阀III18和增压栗19，保温水箱11的顶部与大气相连通。
[0021]锅炉I，蒸汽栗4，高温热管热风炉I5，下端置于高温热管热风炉I 5内的热管排7，以及将其连通的蒸汽输送管3构成锅炉蒸汽余热回收通道。
[0022]鼓风机8，高温热管热风炉II6，上端置于高温热管热风炉II 6内的热管排7，引风机9，换热器10，以及将其连通的空气输送管道构成热风引风通道。
[0023]换热器10内的换热器盘管101，控制阀I13，循环栗14保温水箱11，及其将其连通的热水供水管102依次连接构成热水输送通道。
[0024]换热器10为筒式换热器。
[0025]本实用新型工作时，当锅炉I开始工作一段时间后，开启控制，高温热管热风炉I5，高温热管热风炉II 6，换热10的电源，依次开启蒸汽栗4，鼓风机8，引风机9，控制阀I 13，循环栗14，控制阀II 15和水栗16，锅炉I内的热蒸汽在蒸汽栗4的作用下通过蒸汽输送管3输入高温热管热风炉I 5中，经过热管排7的下端将热蒸汽中的热量吸收，将热量传递到热管排7的上端，热管排7上端与连通高温热管热风炉II 6的鼓风机8引进的气体进行热交换，经过热交换的热气体在引风机9将热气体引进换热器10中，再经过换热器10对换热器盘管101的冷水进行热交换，在循环栗14的作用下将热水输送到保温蓄水箱11中，开启控制阀III 18和增压栗19进行用户热水供水。
[0026]本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型。
【主权项】
1.一种玉米淀粉生产中锅炉蒸汽余热利用装置，其特征在于:在锅炉(I)顶部中心开设有蒸汽通气孔(2)，所述蒸汽通气孔(2)连接蒸汽输送管(3)，在所述蒸汽输送管(3)上分别设有蒸汽栗(4)和高温热管热风炉1(5)，在所述高温热管热风炉1(5)上方设置高温热管热风炉11(6)，所述高温热管热风炉1(5)与高温热管热风炉11(6)之间并排设置热管排(7)，所述热管排(7)的下端置于所述高温热管热风炉1(5)内，其上端位于所述高温热管热风炉II(6)内，所述高温热管热风炉11(6)的进气口处设置鼓风机(8)，其出气口通过空气输送管道连接引风机(9)的进气口，所述引风机(9)的出气口处设置换热器(10)，所述换热器(10)内的换热器盘管(101)的热水供水管(102)连接保温水箱(11)顶部一侧，所述换热器盘管(101)的冷水输水管(12 )连接储水罐； 所述热水供水管(102)上设置控制阀1(13)和循环栗(14)，所述冷水输水管(12)上设置控制阀11(15)和水栗(16); 在所述保温水箱(11)底部一侧设置输水管(17)，所述输水管(17)上分别设置控制阀111(18)和增压栗(19)，所述保温水箱(11)的顶部与大气相连通。2.根据权利要求1所述的玉米淀粉生产中锅炉蒸汽余热利用装置，其特征在于:所述锅炉(I)，蒸汽栗(4)，高温热管热风炉1(5)，下端置于所述高温热管热风炉1(5)内的热管排(7)，以及将其连通的蒸汽输送管(3)构成锅炉蒸汽余热回收通道。3.根据权利要求1所述的玉米淀粉生产中锅炉蒸汽余热利用装置，其特征在于:所述鼓风机(8)，高温热管热风炉11(6)，上端置于所述高温热管热风炉11(6)内的热管排(7)，引风机(9)，换热器(10)，以及将其连通的空气输送管道构成热风引风通道。4.根据权利要求1所述的玉米淀粉生产中锅炉蒸汽余热利用装置，其特征在于:所述换热器(10)内的换热器盘管(101)，控制阀1(13)，循环栗(14)保温水箱(11)，及其将其连通的热水供水管(102)依次连接构成热水输送通道。5.根据权利要求1所述的玉米淀粉生产中锅炉蒸汽余热利用装置，其特征在于:所述换热器(10)为筒式换热器。
【文档编号】F24D17/00GK205606902SQ201620448415
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】王建设
【申请人】山东弘兴玉米开发有限公司