超导热管结构和太阳能集热器的制造方法

文档序号:10919605阅读:519来源:国知局
超导热管结构和太阳能集热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种超导热管结构和具有该超导热管结构的太阳能集热器,其中,所述超导热管结构包括超导热管和换热管,所述超导热管包括连接的第一导热管和第二导热管,所述第一导热管与第二导热管内部空间贯通且收容有换热介质,所述第二导热管为环状,环状的所述第二导热管与所述热管套接,所述第一导热管上设置有翅片。本实用新型提供的超导热管结构可避免现有的超导热管结构较为单一的技术问题,为消费者提供了更多的选择。
【专利说明】
超导热管结构和太阳能集热器
技术领域
[0001] 本实用新型设及太阳能技术领域,具体设及一种超导热管结构和具有该超导热管 结构的太阳能集热器。
【背景技术】
[0002] 太阳能作为一种清洁、无污染的绿色能源,受到了人们的普遍关注和广泛应用,而 超导热管的出现极大的提高了太阳能的利用效率。现有的超导热管结构较为单一,不能满 足市场及消费者的使用需求。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的主要目的是提供一种超导热管结构和具有该超导热管结构的太阳 能集热器,旨在保证超导热管结构的多样化。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提出的超导热管结构包括超导热管和换热管,所述 超导热管包括连接的第一导热管和第二导热管,所述第一导热管与第二导热管内部空间贯 通且收容有换热介质,所述第二导热管为环状,环状的所述第二导热管与所述热管套接,所 述第一导热管上设置有翅片。
[0005] 优选地,所述换热管外周壁环设有凸台,二相邻的所述凸台与所述换热管外周壁 形成一环状的凹槽,二相邻的所述凸台与所述第二导热管连接W围合成一空间用W收容换 热介质。
[0006] 优选地,二相邻的所述凸台的背离所述换热管外周壁的一侧与所述第二导热管螺 纹连接。
[0007] 优选地,所述第二导热管的远离所述第一导热管的一侧贯穿有排气孔,所述排气 孔贯通所述凹槽形成的空间与第二导热管外部的空间。
[000引优选地,所述第二导热管的面对所述换热管外周壁的一侧设有密封胶圈。
[0009] 优选地,所述密封胶圈邻近所述排气孔设置。
[0010] 优选地,所述排气孔收容有螺钉或者胶塞。
[0011] 优选地,所述第一导热管为圆柱形,所述翅片包括第一部分和第二部分,所述第一 部分呈弧状且包覆于所述第一导热管的外周壁,所述第二部分连接于弧状的所述第一部分 的两端且向远离所述第一导热管的方向延伸。
[0012] 优选地,所述第二部分与所述第一导热管的圆屯、处于同一平面。
[0013] 本实用新型还提出一种太阳能集热器,所述太阳能集热器包括超导热管结构,所 述超导热管结构为如上所述的超导热管结构。
[0014] 本实用新型技术方案中,所述超导热管包括环状的第二导热管,环状的所述第二 导热管与换热管套接,运样的设置即增大了超导热管与换热管的接触面积,使得所述第二 导热管中的换热介质能更大面积地作用于换热管,进而增大了超导热管与换热管的传热效 率;同时,环状的所述第二导热管的设置也避免了本领域内超导热管结构单一的技术问题, 为消费者提供了更多的选择。
【附图说明】
[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提 下,还可W根据运些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016] 图1为本实用新型超导热管结构一实施例的结构示意图;
[0017] 图2为图1中超导热管结构的剖视图;
[0018] 图3为图2中超导热管与换热管连接的局部剖视图;
[0019] 图4为图1中超导热管的结构示意图;
[0020] 图5为图4中超导热管的仰视图;
[0021] 图6为图1中换热管的剖视图;
[0022] 图7为图6中凸台的局部剖视图。
[0023] 附图标号说明:
[0024]
[0026] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[002引需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……) 仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如 果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]另外,在本实用新型中如设及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的,而不能理 解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第 一"、"第二"的特征可w明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,"多 个"的含义是至少两个,例如两个,Ξ个等,除非另有明确具体的限定。
[0030] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语"连接"、"固定"等应做广义理 解,例如,"固定"可W是固定连接,也可W是可拆卸连接,或成一体;可W是机械连接,也可 W是电连接;可W是直接相连,也可W通过中间媒介间接相连,可W是两个元件内部的连通 或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可W 根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031] 另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可W相互结合,但是必须是W本领 域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为 运种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0032] 本实用新型提出一种超导热管结构。
[0033] 请参照图1、图2和图4,在本实用新型一实施例中,该超导热管结构,包括超导热管 10和换热管20,所述超导热管10包括连接的第一导热管11和第二导热管12,所述第一导热 管11与第二导热管12内部空间贯通且收容有换热介质13,所述第二导热管12为环状,环状 的所述第二导热管12与所述换热管20套接,所述第一导热管11上设置有翅片14。
[0034] 所述超导热管10包括环状的第二导热管12,环状的所述第二导热管12与换热管20 套接,相比于现有的超导热管结构,运样的设置即增大了超导热管10与换热管20的接触面 积,使得所述第二导热管内12的换热介质13直接作用于换热管20,进而提高了传热效率;同 时,环状的所述第二导热管12的设置也避免了本领域内超导热管结构单一的技术问题,为 消费者提供了更多的选择。
[0035] 请参照图2、图6和图7,所述换热管20外周壁环设有凸台21,二相邻的所述凸台21 与所述换热管20外周壁形成一环状的凹槽22,二相邻的所述凸台21与所述第二导热管12连 接W围合成一空间用W收容换热介质13。凸台21的设置,使得所述换热管20外侧形成多个 环状的凹槽22,使得所述第二导热管12可与二相邻的所述凸台21连接,进而形成可收容所 述换热介质13的密闭空间,所述换热介质13能直接作用于换热管20外周壁,提高传热效率。
[0036] 进一步地,二相邻的所述凸台21的背离所述换热管20外周壁的一侧与所述第二导 热管12螺纹连接,螺纹连接的设置使得所述第二导热管12与凸台21的安装拆卸更为简单、 方便。
[0037] 请参照图3和图4,所述第二导热管12的远离所述第一导热管11的一侧贯穿有排气 孔121,所述排气孔121贯通所述凹槽22形成的空间与第二导热管12外部的空间。在超导热 管10的传热过程中,会产生一定量的不凝性气体,进而对超导热管10的传热效率和使用寿 命造成影响,现有的超导热管结构大多没有设置用W排出不凝性气体的结构。本实施例中, 不凝性气体可通过所述排气孔121排出,进而提高所述超导热管10的传热效率。通过定期对 所述超导热管10内的不凝性气体进行清除,进而提高所述超导热管10的使用寿命。
[0038] 请进一步参照图3,所述第二导热管12的面对所述换热管20外周壁的一侧设有密 封胶圈123;密封胶圈123的设置能进一步加强所述第二导热管12的气密性。
[0039] 优选地,所述密封胶圈123临近所述排气孔121设置。
[0040] 优选地,所述排气孔121收容有螺钉或者胶塞。本实施例中,所述排气孔121收容有 螺钉122,当需要对所述超导热管12中产生的不凝性气体进行清除时,梓开所述螺钉122,再 取出所述密封胶圈123才能使不凝性气体通过所述排气孔121排出,运样的设置使得密封胶 圈123加强了所述第二导热管12的形成有排气孔121处的气密性,不会因为排气孔121的设 置而影响所述第二导热管12内换热介质13的稳定性。
[0041] 请进一步参照图5,所述第一导热管11为圆柱形,所述翅片14包括第一部分141和 第二部分142,所述第一部分141呈弧状且包覆于所述第一导热管11的外周壁,所述第二部 分142连接于弧状的所述第一部分141的两端且向远离所述第一导热管11的方向延伸。本实 施例中,所述翅片为侣材吸热板,其表面涂覆有太阳能吸热介质,所述翅片14的第一部分 141与所述第一导热管11粘结,所述第二部分142的设置增大了超导热管结构的集热面积, 进而提高所述超导热管10的集热性能。
[0042] 进一步地,所述第二部分142与所述第一导热管11的圆屯、处于同一平面。
[0043] 进一步地,所述换热管20内周壁涂覆有电子硅胶。电子硅胶具有较高的耐高溫性 和耐老化性,且防水性能较好,进而能延长所述换热管20的使用寿命。
[0044] 本实施例中,所述翅片14吸收太阳能的热量,使得所述第一导热管11内的所述换 热介质13吸热而汽化,所述第一导热管11起到蒸发的作用;气态的所述换热介质13进入所 述第二导热管12直接与所述换热管20发生热交换,同时所述换热管20使得所述气态的换热 介质13液化,所述液态的换热介质13在重力作用下再次回到所述第一导热管11,所述第二 导热管12起到冷凝的作用;如此往复循环实现所述超导热管10的吸热和传热。
[0045] 本实用新型还提出一种太阳能集热器,所述太阳能集热器包括超导热管结构,所 述超导热管结构为如上所述的超导热管结构。该超导热管结构的具体结构参照上述实施 例,由于本太阳能集热器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施 例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一寶述。
[0046] W上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围, 凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变 换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种超导热管结构,其特征在于,包括超导热管和换热管,所述超导热管包括连接的 第一导热管和第二导热管,所述第一导热管与第二导热管内部空间贯通且收容有换热介 质,所述第二导热管为环状,环状的所述第二导热管与所述热管套接,所述第一导热管上设 置有翅片。2. 如权利要求1所述的超导热管结构,其特征在于,所述换热管外周壁环设有凸台,二 相邻的所述凸台与所述换热管外周壁形成一环状的凹槽,二相邻的所述凸台与所述第二导 热管连接以围合成一空间用以收容换热介质。3. 如权利要求2所述的超导热管结构,其特征在于,二相邻的所述凸台的背离所述换热 管外周壁的一侧与所述第二导热管螺纹连接。4. 如权利要求2所述的超导热管结构,其特征在于,所述第二导热管的远离所述第一导 热管的一侧贯穿有排气孔,所述排气孔贯通所述凹槽形成的空间与第二导热管外部的空 间。5. 如权利要求4所述的超导热管结构,其特征在于,所述第二导热管的面对所述换热管 外周壁的一侧设有密封胶圈。6. 如权利要求5所述的超导热管结构,其特征在于,所述密封胶圈邻近所述排气孔设 置。7. 如权利要求4所述的超导热管结构,其特征在于,所述排气孔收容有螺钉或者胶塞。8. 如权利要求1所述的超导热管结构,其特征在于,所述第一导热管为圆柱形,所述翅 片包括第一部分和第二部分,所述第一部分呈弧状且包覆于所述第一导热管的外周壁,所 述第二部分连接于弧状的所述第一部分的两端且向远离所述第一导热管的方向延伸。9. 如权利要求8所述的超导热管结构,其特征在于,所述第二部分与所述第一导热管的 圆心处于同一平面。10. -种太阳能集热器,包括超导热管结构,其特征在于,所述超导热管结构为如权利 要求1~9中任一所述的超导热管结构。
【文档编号】F24J2/46GK205606929SQ201620348847
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】王贺省, 张建春, 徐建军, 王红明, 陈红结, 赵自茂, 龚锐
【申请人】深圳市广田方特幕墙科技有限公司
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