一种热交换旋转烘干机的制作方法

文档序号:10919782阅读:562来源:国知局
一种热交换旋转烘干机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种热交换旋转烘干机,主要有箱体、电控箱,所述箱体上设有循环风机及贯穿箱体的进气管,箱体中具有烘焙室,烘焙室两侧壁均设有若干气孔,烘焙室中设有由电机驱动的旋转筛架,以循环风机为中心使箱体两侧分别形成送风区、回风区,所述进气管与回风区连通区域形成集风区,所述送风区中设有热交换装置,其中,热交换装置由下至上依次为液化气炉排、燃烧室、若干热交换管、若干导热片、热交换烟道,其中,液化气炉排连接气管,热交换烟道向上延伸并贯穿箱体顶部。本实用新型采用热交换装置使物料与烟气隔离,物料随旋转筛架进行转动,热风从物料上方经过并带走热量,其烘干速度快,且受热均匀,而利用热风循环降低能耗,节能环保。
【专利说明】
一种热交换旋转烘干机
技术领域
[0001]本实用新型涉及茶叶烘干设备,特指一种热交换旋转烘干机。
【背景技术】
[0002]茶叶烘焙技术对于农产品深加工,提高附加值有重要意义,传统的烘焙装置一般采用燃料(如柴、煤、燃气等)燃烧生成的热气直接对茶叶进行烘焙,虽然热气经过一定的沉降净化,但热气中仍然混有大量的一氧化碳,硫化物等有害气体,因而影响了茶叶的烘焙品质;也有采用烟管隔离式的,但一般是采用直排式的烟管,其缺点是热交换效率低,燃料浪费大;又有一种电加热烘焙设备,是两侧送风加热和左右运风等形式,其加热速度慢,耗电多等缺点,而普通的烘焙装置烘焙周期长,效率低,浪费能源和人力,成本高,且燃烧出来的产品受热不均匀,容易出现过干或过湿的现象。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于针对已有的技术现状,提供一种热交换旋转烘干机,以实现快速排出烘焙室中物料的水份,且烟气与物料完全隔离,其效率高、干净无污染。
[0004]为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]本实用新型为一种热交换旋转烘干机,主要有箱体、电控箱,所述箱体上设有循环风机及贯穿箱体的进气管,箱体中具有烘焙室,烘焙室两侧壁均设有若干气孔,所述烘焙室中设有由电机驱动的旋转筛架,以循环风机为中心使箱体两侧分别形成送风区、回风区,所述进气管与回风区连通区域形成集风区,所述送风区中设有热交换装置。
[0006]上述方案中,热交换装置由下至上依次为液化气炉排、燃烧室、若干热交换管、若干导热片、热交换烟道,其中,液化气炉排连接气管,热交换烟道向上延伸并贯穿箱体顶部。
[0007]进一步的,热交换烟道左右交错向上布置,且左右侧的热交换烟道中间由若干热交换管连通,使气体左右曲折上升。
[0008]进一步的,若干热交换管与若干导热片相连接,使其具有最佳的热转换效率。
[0009]进一步的,气管一端连接液化气炉排,另一端连接电磁阀,用于控制液化气炉排的启闭。
[0010]进一步的,烘焙室顶部设有排湿管向上延伸并贯穿箱体顶部,将湿气快速排出。[0011 ]进一步的,箱体外表面设有保温层,减少热气流失,降低能耗。
[0012]进一步的,箱体底部设有若干脚轮,便于移动。
[0013]进一步的,箱体前侧设有箱门,箱门可设置单开门或双开门,优选双开门。
[0014]本实用新型的有益效果为:本实用新型采用液化气作为燃料燃烧以提供热能,通过导热片进行热能传递,送风区的风带走导热片上的热能形成热风对烘焙室中的物料进行烘干,其烘干过程物料与燃烧的烟气完全隔离,物料烘干后干净、无污染,而经过曲折的热交换烟道的烟气温度大大降低,且所排出的烟气对环境无污染;烘焙室所采用的旋转筛架使物料受热均匀,而箱体的隔热保温可减少热量流失,降低能耗,其布局合理、烘干时间短、效率高、节能环保。
[0015]【附图说明】:
[0016]附图1为本实用新型的内部结构示意图;
[0017]附图2为本实用新型中热交换装置的结构示意图;
[0018]附图3为本实用新型的立体图。
[0019]【具体实施方式】:
[0020]为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解,兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:
[0021]请参阅图1-3所示,系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图,本实用新型为一种热交换旋转烘干机,主要有箱体1、电控箱2,所述箱体I上设有循环风机3及贯穿箱体I的进气管11,箱体I底部设有若干脚轮13便于移动,箱体I中具有烘焙室4,烘焙室4两侧壁均设有若干气孔,所述烘焙室4顶部设有排湿管42向上延伸并贯穿箱体I顶部,烘焙室4中设有由电机5驱动的旋转筛架51,箱体I前侧设有箱门14,打开箱门14可将物料筛盘放于旋转筛架51上;以循环风机3为中心使箱体I两侧分别形成送风区6、回风区7,所述进气管11与回风区7连通区域形成集风区8,所述送风区6中设有热交换装置,即循环风机3往送风区6送风,风经过热交换装置后形成热风并由烘焙室4壁上的气孔进入烘焙室4,烘焙室4中旋转筛架51在旋转,热风从各层筛架上的物料上方经过,物料均匀受热,且湿气上升并由排湿管42排出,而经过烘焙室4后热风进入回风区7,与进气管11的气体在集风区8汇合后,再次经过循环风机3进入送风区6,如此循环往复,而箱体I外表面设有保温层12,减少热量流失,这样在第一次热交换时所需的能耗是最大的,之后每一次循环均会在热风的基础上进行热交换,所需能耗逐渐降低直至稳定。
[0022]上述方案中,热交换装置由下至上依次为液化气炉排91、燃烧室92、若干热交换管93、若干导热片94、热交换烟道95,其中,热交换烟道95向上延伸并贯穿箱体I顶部,热交换烟道95左右交错向上布置,且左右侧的热交换烟道95中间由若干热交换管93连通,若干热交换管93与若干导热片94相连接,当气体沿热交换烟道95左右曲折上升时,热交换管93及导热片94将热能传递,在送风区6的风进入热交换装置区域时带走热交换管93及导热片94上的温度,形成热风进入烘焙室4,而烟气在经过热交换烟道95后向上排出,此时的烟气热量只有25-35 °C ;液化气炉排91连接气管90,气管90另一端连接电磁阀1,可通过电磁阀1控制液化气炉排91的启闭。
[0023]当然,以上图示仅为本实用新型较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的使用范围,故,凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种热交换旋转烘干机,主要有箱体(I)、电控箱(2),所述箱体(I)上设有循环风机(3)及贯穿箱体(I)的进气管(11),箱体(I)中具有烘焙室(4),烘焙室(4)两侧壁均设有若干气孔,其特征在于:所述烘焙室(4)中设有由电机(5)驱动的旋转筛架(51),以循环风机(3)为中心使箱体(I)两侧分别形成送风区(6)、回风区(7),所述进气管(11)与回风区(7)连通区域形成集风区(8),所述送风区(6)中设有热交换装置。2.根据权利要求1所述的一种热交换旋转烘干机,其特征在于:所述热交换装置由下至上依次为液化气炉排(91)、燃烧室(92)、若干热交换管(93)、若干导热片(94)、热交换烟道(95),其中,液化气炉排(91)连接气管(90),热交换烟道(95)向上延伸并贯穿箱体(I)顶部。3.根据权利要求2所述的一种热交换旋转烘干机,其特征在于:所述热交换烟道(95)左右交错向上布置,且左右侧的热交换烟道(95)中间由若干热交换管(93)连通,使气体左右曲折上升。4.根据权利要求2或3所述的一种热交换旋转烘干机,其特征在于:所述若干热交换管(93)与若干导热片(94)相连接。5.根据权利要求2或3所述的一种热交换旋转烘干机,其特征在于:所述气管(90)—端连接液化气炉排(91),另一端连接电磁阀(1 )。6.根据权利要求1或2或3所述的一种热交换旋转烘干机,其特征在于:所述烘焙室(4)顶部设有排湿管(42)向上延伸并贯穿箱体(I)顶部。7.根据权利要求1或2或3所述的一种热交换旋转烘干机,其特征在于:所述箱体(I)外表面设有保温层(12)。8.根据权利要求1或2或3所述的一种热交换旋转烘干机,其特征在于:所述箱体(I)底部设有若干脚轮(13)。9.根据权利要求1或2或3所述的一种热交换旋转烘干机,其特征在于:所述箱体(I)前侧设有箱门(14)。
【文档编号】F26B21/02GK205607115SQ201620204994
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】郑钦炎
【申请人】郑钦炎
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