一种物料加热炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种物料加热炉，所述上料接口前端设置有预热分解器，所述预热分解器包括一级预热筒和二级预热筒，可以将物料进入到加热区之前进行预加热，保证了物料加热的均匀性，为下一步燃烧提供了便利，所述托辊上设置有条板，所述条板与托辊焊接连接，可以克服物料依附在托辊停滞不前的现象，所述条板与托辊之间设置有导流板，进一步保证物料的移动，该物料加热炉，具有分解效率高、工作质量好的优点，具有广阔的市场前景。
【专利说明】
一种物料加热炉
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及加热炉领域，具体涉及一种物料加热炉。
【背景技术】
[0002]发蓝是将钢在空气中加热或直接浸於浓氧化性溶液中，使其表面产生极薄的氧化物膜的材料保护技术，也称发黑。钢铁零件的发蓝可在亚硝酸钠和硝酸钠的熔融盐中进行，也可在高温热空气及500°C以上的过热蒸气中进行，更常用的是在加有亚硝酸钠的浓苛性钠中加热。发蓝时的溶液成分、反应温度和时间依钢铁基体的成分而定。发蓝膜的成分为磁性氧化铁，颜色与材料成分和工艺条件有关，有灰黑、深黑、亮蓝等。发蓝炉定量进料机构是可以定量的将物料送入到热炉中的机构，大大减轻了人工定量加料的繁琐过程，节省了人力同时也提高了工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种物料加热炉，优化了传统的物料加热炉，具有分解效率高、工作质量好的优点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:一种物料加热炉，包括分解炉主体和支座，所述分解炉两端设置有上料接口和下料出口，所述分解炉主体固定在支座，所述分解炉主体通过隔板分为加热区和反应区，所述加热区和反应区通过过道连接，所述反应区包括燃烧区和冷却区，所述燃烧区上端连接有排烟口，所述支座与加热区和燃烧区之间设置有加热器，所述反应区、过道和下料出口的底部设置有托辊，所述电机位于加热区和反应区的上端，驱动加热器和托辊运作。
[0005]优选的，所述上料接口前端设置有预热分解器，所述预热分解器通过支架固定在支座上。
[0006]优选的，所述预热分解器包括一级预热筒和二级预热筒，所述一级预热筒和二级预热筒之间通过管道连接，所述预热筒上方设置有进料口，下端设置有出料口，所述二级预热筒出料口与上料接口通过管道连接。
[0007]优选的，所述托辊上设置有条板，所述条板与托辊焊接连接。
[0008]优选的，所述条板与托辊之间设置有导流板。
[0009]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型提供了一种物料加热炉，所述上料接口前端设置有预热分解器，所述预热分解器包括一级预热筒和二级预热筒，可以将物料进入到加热区之前进行预加热，保证了物料加热的均匀性，为下一步燃烧提供了便利，所述托辊上设置有条板，所述条板与托辊焊接连接，可以克服物料依附在托辊停滞不前的现象，所述条板与托辊之间设置有导流板，进一步保证物料的移动，该物料加热炉，具有分解效率高、工作质量好的优点，具有广阔的市场前景。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种物料加热炉的结构示意图；
[0011 ]图2为预热分解器的结构示意图；
[0012]图3为托辊的结构示意图；
[0013]其中:1_分解炉主体、2-支座、3-上料接口、4-下料出口、5-隔板、6-加热区、7-反应区、8-过道、9-燃烧区、10-冷却区、11-排烟口、12-加热器、13-托辊、14-电机、15-预热分解器、16-—级预热筒、17-二级预热筒、18-管道、19-进料口、20-出料口、21-条板、22-导流板、23-支架。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0015]如图1所示，一种物料加热炉，包括分解炉主体I和支座2，所述分解炉主体I两端设置有上料接口 3和下料出口 4，所述分解炉主体I固定在支座2上，所述分解炉主体I通过隔板5分为加热区6和反应区7，所述加热区6和反应区7通过过道8连接，所述反应区7包括燃烧区9和冷却区10，所述燃烧区9上端连接有排烟口 11，所述支座2与加热区6和燃烧区9之间设置有加热器12，所述反应区7、过道8和下料出口 4的底部设置有托辊13，所述电机14位于加热区6和反应区7的上端，驱动加热器12和托辊13运作。
[0016]此外，如图2、3所示，所述上料接口3前端设置有预热分解器15，所述预热分解器15通过支架23固定在支座2上，所述预热分解器15包括一级预热筒16和二级预热筒17，所述一级预热筒16和二级预热筒17之间通过管道18连接，所预热筒上方设置有进料口 19，下端设置有出料口 20，所述二级预热筒17出料口 20与上料接口 3通过管道18连接，所述托辊13上设置有条板21，所述条板21与托辊13焊接连接，所述条板21与托辊13之间设置有导流板22。
[0017]将物料通过进料口19进入到到预热分解器15中，经过一级预热筒16和二级预热筒17之后，物料通过出料口 19进入到加热区6加热、通过托辊13将物料输送到燃烧区9加热和燃烧，最后在冷却区10冷却后通过下料出口 4放出。
[0018]基于上述，本实用新型提供了一种物料加热炉，所述上料接口前端设置有预热分解器，所述预热分解器包括一级预热筒和二级预热筒，可以将物料进入到加热区之前进行预加热，保证了物料加热的均匀性，为下一步燃烧提供了便利，所述托辊上设置有条板，所述条板与托辊焊接连接，可以克服物料依附在托辊停滞不前的现象，所述条板与托辊之间设置有导流板，进一步保证物料的移动，该物料加热炉，具有分解效率高、工作质量好的优点。
【主权项】
1.一种物料加热炉，其特征在于:包括分解炉主体和支座，所述分解炉两端设置有上料接口和下料出口，所述分解炉主体固定在支座，所述分解炉主体通过隔板分为加热区和反应区，所述加热区和反应区通过过道连接，所述反应区包括燃烧区和冷却区，所述燃烧区上端连接有排烟口，所述支座与加热区和燃烧区之间设置有加热器，所述反应区、过道和下料出口的底部设置有托辊，所述电机位于加热区和反应区的上端，驱动加热器和托辊运作。2.根据权利要求1所述的一种物料加热炉，其特征在于:所述上料接口前端设置有预热分解器，所述预热分解器通过支架固定在支座上。3.根据权利要求2所述的一种物料加热炉，其特征在于:所述预热分解器包括一级预热筒和二级预热筒，所述一级预热筒和二级预热筒之间通过管道连接，所述预热筒上方设置有进料口，下端设置有出料口，所述二级预热筒出料口与上料接口通过管道连接。4.根据权利要求1所述的一种物料加热炉，其特征在于:所述托辊上设置有条板，所述条板与托辊焊接连接。5.根据权利要求4所述的一种物料加热炉，其特征在于:所述条板与托辊之间设置有导流板。
【文档编号】F27D3/00GK205607165SQ201620433154
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】张传义, 李瑞常, 郭秀峰, 刘承英, 冯德岭
【申请人】济宁市丰鹏工程设备有限公司