高频电磁感应加热炉加热控制模块的制作方法

文档序号:10919845
高频电磁感应加热炉加热控制模块的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高频电磁感应加热炉加热控制模块,其包括第一直流输入汇流母排、第二直流输入汇流母排、第一输出汇流母排、第二输出汇流母排以及IGBT模块;第一直流输入汇流母排与第二直流输入汇流母排之间设置有若干并联连接的滤波电容;IGBT模块的输入端通过所述滤波电容分别与第一直流输入汇流母排、第二直流输入汇流母排连接,输出端与所述第一输出汇流母排和第二输出汇流母排连接,驱动端与驱动板连接。与现有技术相比,本实用新型具有结构安装牢固稳定、功率因数高,电流分布均匀,负载工作稳定高效以及散热效果好的优点,能够满足不同的安装使用需求。
【专利说明】
高频电磁感应加热炉加热控制模块
技术领域
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[0001]本实用新型涉及高频加热技术,具体涉及的是一种高频电磁感应加热炉加热控制模块。
【背景技术】
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[0002]高频电磁感应加热炉是目前对金属材料加热效率最高、速度最快,低耗节能环保型的感应加热设备。其工作原理是:高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈,由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物体放置在线圈内,磁束就会贯通整个被加热物体,在被加热物体的内部与加热电流相反的方向,便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻,所以会产生很多的焦耳热,使物体自身的温度迅速上升,达到对所有金属材料加热的目的。
[0003]加热控制模块是高频电磁感应加热炉的核心部件,但是目前的高频电磁感应加热炉加热控制模块存在以下问题:
[0004]—、线路供电损失较大,功率因数不高,目前的高频电磁感应加热炉功率因素最大只能达到0.95;
[0005]二、只能单个使用,如果使用两个,一旦一边负载损坏,就会存在电流分配不均匀的问题;
[0006]三、安装的牢固性差,尤其是在通过大电流时,容易产生振动,会影响产品的使用寿命和效果;
[0007]四、散热效果比较差,容易积灰尘,影响产品的使用寿命;
[0008]五、多个IGBT并联或串联时,容易造成电流分布不均匀,致使其中有IGBT负荷过重,导致烧毁。
【实用新型内容】:
[0009]为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种高频电磁感应加热炉加热控制模块。
[0010]为实现上述目的,本实用新型主要采用如下技术方案:
[0011]—种高频电磁感应加热炉加热控制模块,包括安装底板、防护罩以及安装在安装底板与防护罩之间的第一直流输入汇流母排、第二直流输入汇流母排、第一输出汇流母排和第二输出汇流母排;所述安装底板中安装有散热器;所述散热器的上方两对立侧各安装有一组IGBT模块和一组驱动板;所述第二直流输入汇流母排位于IGBT模块的上方,所述第一直流输入汇流母排位于第二直流输入汇流母排上方,且第一直流输入汇流母排与第二直流输入汇流母排之间设置有若干并联连接的滤波电容;所述IGBT模块的输入端通过所述滤波电容分别与第一直流输入汇流母排、第二直流输入汇流母排连接,输出端与所述第一输出汇流母排和第二输出汇流母排连接,驱动端与驱动板连接。
[0012]优选地,所述第一输出汇流母排与第一输出母排连接;所述第二输出汇流母排与第二输出母排连接。
[0013]优选地,所述第一输出母排、第二输出母排均由三个母排片平行叠加形成,且相邻的母排片之间间隔0.1?0.5mm。
[0014]优选地,所述相邻的母排片之间间隔0.5mm。
[0015]优选地,所述第二输入母排与散热器之间设置有若干绝缘柱。
[0016]优选地,所述第一输出汇流母排镜像对称设置于所述第二直流输入汇流母排与IGBT模块之间,且在每个第一输出汇流母排的连接端设置有若干输出电流传感器。
[0017]优选地,所述IGBT的两个输入端还安装有若干吸收电容。
[0018]优选地,所述防护罩由上盖板和设置于所述上盖板两侧的左护板和右护板构成。
[0019]与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
[0020]—、本实用新型采用的直流输入母排为整个板面,其供电面积大,而且直流输出母排由三个母排片平行重叠间隔一定间距构成,其有效保证了供电电流的最大截面积,实现了交变电流效率增加了300%,因此功率因素最大可达到0.99。
[0021]二、本实用新型整个模块预留有扩展,能够实现4?8个模块的并联,有效保证了整个电流的分配均匀,实现了负载工作的稳定。
[0022]三、本实用新型采用分层固定的结构,各个层之间通过螺钉及绝缘柱固定,外部则通过防护罩固定,有效保证了结构安装的牢固性,避免了大电流工作时的振动。
[0023]四、本实用新型底部设置有散热器,模块中采用大面积母排,有效增加了产品的散热效果;而且本实用新型可以适合横、竖不同的安装方式,能够满足不同的安装使用需求。
[0024]五、本实用新型多个IGBT并联,且其输入端通过滤波电容与直流输入汇流母排连接,输出端与输出汇流母排连接,因此有效避免了电流分布不均匀的问题。
【附图说明】
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[0025]图1为本实用新型高频电磁感应加热炉加热控制模块的立体示意图;
[0026]图2为本实用新型高频电磁感应加热炉加热控制模块的结构示意图一;
[0027]图3为本实用新型高频电磁感应加热炉加热控制模块的结构示意图二。
[0028]图中标识说明:安装底板100、安装槽11、固定盖板102、散热器103、防护罩200、上盖板201、左护板202、右护板203、第一直流输入汇流母排300、第二直流输入汇流母排400、滤波电容500、吸收电容600、输出电流传感器700、IGBT模块800、驱动板801、第一输出汇流母排850、第一输出母排851、第二输出汇流母排860、第二输出母排861、绝缘柱900。
【具体实施方式】
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[0029]为阐述本实用新型的思想及目的,下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0030]请参见图1、2、3所示,图1为本实用新型高频电磁感应加热炉加热控制模块的立体示意图;图2为本实用新型高频电磁感应加热炉加热控制模块的结构示意图一;图3为本实用新型高频电磁感应加热炉加热控制模块的结构示意图二。本实施例提供的是一种高频电磁感应加热炉加热控制模块,其主要包括有安装底板100、防护罩200以及安装在二者之间的模块主体。
[0031]安装底板100上设置有一个安装槽101,该安装槽101中固定安装有一个散热器103,且所述散热器103通过固定盖板102固定于安装槽101中。通过所述散热器103可实现对上述模块主体进行散热。
[0032]防护罩200包括上盖板201和设置于所述上盖板201左右两侧的左护板202和右护板203。上盖板201对应位于固定盖板102的正上方,在上盖板201、固定盖板102、左护板202和右护板203形成的框中固定安装有模块主体。通过防护罩200可有效保护模块主体,以防止其受到外部力量而损坏,以及能够有效防止灰尘进入到模块主体中;而且防护罩200还能够起到支撑固定模块主体的作用。
[0033]其中,所述模块主体主要包括有第一直流输入汇流母排300、第二直流输入汇流母排400、第一输出汇流母排850和第二输出汇流母排860。第一直流输入汇流母排300、第二直流输入汇流母排400均为面积较大的铜片或铝片,其可以有效增大电流通过的截面积,实现大电流工作。第一输出汇流母排850和第二输出汇流母排860与第一输出母排851连接;所述第二输出汇流母排860与第二输出母排861连接,而第一输出母排851、第二输出母排861均由三个母排片平行叠加形成,且相邻的母排片之间间隔0.1?0.5mm(本实施例中优选为
0.5mm)ο
[0034]第一输出汇流母排850镜像对称设置于所述第二直流输入汇流母排400与IGBT模块800之间,且在每个第一输出汇流母排850的连接端设置有若干输出电流传感器700。
[0035]散热器103的上方两对立侧各安装有一组IGBT模块800和一组驱动板801;第二输入母排400与散热器103之间设置有若干绝缘柱900,绝缘柱900能够起到支撑作用,同时还能保证了整个模块主体的电气绝缘性,有效保证了产品的工作稳定性。
[0036]第二直流输入汇流母排400位于IGBT模块800的上方,第一直流输入汇流母排300位于第二直流输入汇流母排400上方,且第一直流输入汇流母排300与第二直流输入汇流母排400之间设置有若干并联连接的滤波电容500,通过滤波电容500可以有效降低电流输入对模块主体的干扰。
[0037]IGBT模块800的输入端通过所述滤波电容500分别与第一直流输入汇流母排300、第二直流输入汇流母排400连接,输出端分别与所述第一输出汇流母排850和第二输出汇流母排860连接,驱动端与驱动板801连接。而且IGBT模块800的两个输入端还安装有若干吸收电容500。采用IGBT模块800具有效率高、电路简单、制造和使用都较方便的优点。
[0038]由于第一输出母排851、第二输出母排861的特殊结构设计,其从而大大增加了交变电流的截面积,实现了交变电流效率增加了300%,因此功率因素最大可达到0.99。
[0039]综上所述,本实用新型具有结构安装牢固稳定、功率因数高,负载工作稳定高效以及散热效果好的优点,能够满足不同的安装使用需求。
[0040]以上是对本实用新型所提供的高频电磁感应加热炉加热控制模块进行了详细的介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述,以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种高频电磁感应加热炉加热控制模块,其特征在于,包括安装底板(100)、防护罩(200)以及安装在安装底板(100)与防护罩(200)之间的第一直流输入汇流母排(300)、第二直流输入汇流母排(400)、第一输出汇流母排(850)和第二输出汇流母排(860);所述安装底板(100)中安装有散热器(103);所述散热器(103)的上方两对立侧各安装有一组IGBT模块(800)和一组驱动板(801);所述第二直流输入汇流母排(400)位于IGBT模块(800)的上方,所述第一直流输入汇流母排(300)位于第二直流输入汇流母排(400)上方,且第一直流输入汇流母排(300)与第二直流输入汇流母排(400)之间设置有若干并联连接的滤波电容(500);所述IGBT模块(800)的输入端通过所述滤波电容(500)分别与第一直流输入汇流母排(300)、第二直流输入汇流母排(400)连接,输出端分别与所述第一输出汇流母排(850)和第二输出汇流母排(860)连接,驱动端与驱动板(801)连接。2.如权利要求1所述的高频电磁感应加热炉加热控制模块,其特征在于,所述第一输出汇流母排(850)与第一输出母排(851)连接;所述第二输出汇流母排(860)与第二输出母排(861)连接。3.如权利要求2所述的高频电磁感应加热炉加热控制模块,其特征在于,所述第一输出母排(851)、第二输出母排(861)均由三个母排片平行叠加形成,且相邻的母排片之间间隔0.I?0.5mmο4.如权利要求3所述的高频电磁感应加热炉加热控制模块,其特征在于,所述相邻的母排片之间间隔0.5mm。5.如权利要求3所述的高频电磁感应加热炉加热控制模块,其特征在于,所述第二输入母排(400)与散热器(103)之间设置有若干绝缘柱(900)。6.如权利要求3所述的高频电磁感应加热炉加热控制模块,其特征在于,所述第一输出汇流母排(850)镜像对称设置于所述第二直流输入汇流母排(400)与IGBT模块(800)之间,且在每个第一输出汇流母排(850)的连接端设置有若干输出电流传感器(700)。7.如权利要求6所述的高频电磁感应加热炉加热控制模块,其特征在于,所述每个IGBT模块(800)的两个输入端还安装若干吸收电容(600)。8.如权利要求1所述的高频电磁感应加热炉加热控制模块,其特征在于,所述防护罩(200)由上盖板(201)和设置于所述上盖板(201)两侧的左护板(202)和右护板(203)构成。
【文档编号】H05B6/06GK205607181SQ201620380631
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】邱泽坚
【申请人】佛山市高捷工业炉有限公司
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