洁净型煤生产线工业炉窑燃煤供热设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及洁净型煤生产线工业炉窑燃煤供热设备，其特征在于燃烧机运行产生热风依次打入呈田字形分布的二次燃烧室和四个沉降室：第一沉降室、第二沉降室、第三沉降室、第四沉降室，其间通过四道网格式墙体：第一网格式墙体、第二网格式墙体、第三网格式墙体、第四网格式墙体，为使用生物质作燃料时提供了直供通道，保证了热量供应。因此同一炉体既可燃煤，又可燃用生物质燃料，达到一炉两用效果。本实用新型的有益效果是，本实用新型能够快速高效地将链排炉燃烧燃料生成的热风杂质去除，且在炉体去除杂质同时通过配风门的开合程度进行热风温度按需调节，操作简单方便，热风质量稳定。
【专利说明】
洁净型煤生产线工业炉窑燃煤供热设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种洁净型煤烘干的生产设备，具体的说是一种洁净型煤生产线工业炉窑燃煤供热设备【背景技术】
[0002]洁净型煤替代原煤散烧，既是大气污染防治、改善生态环境的重要举措，也是提高煤炭资源利用效率，发展循环经济的有效途径，同时对提高广大人民群众生活品质也有着重要意义，洁净型煤的生产意义重大。在洁净型煤生产中对煤球的烘干多采用手烧炉或简易炉排炉供热，手烧炉劳动强度大，温度不平稳难以控制，简易炉排炉虽实现半机械话，但存在粉尘量大，温度不稳定波动大，废品率高，大量火星打到型煤烘干设备内部导致型煤着火等问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种型煤专用纯净热风供热设备，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型的结构包括燃烧机、二次燃烧室、第一网格式墙体、第一沉降室、第二网格式墙体、第二沉降室、第三网格式墙体、第三沉降室、第四网格式墙体、第四沉降室、推拉闸板，其特征在于燃煤燃烧生成的高温火焰上升前行进入二次燃烧室，高温火焰直接冲刷墙体，使得此空间温度高达1300 度以上，在此温度下热风内含有的未燃尽碳点进行二次燃烧，复燃后的热风打到炉墙高位后下行改向经由第一网格式墙体进入第一沉降室，网格式墙体为耐火砖所排成的带空隙非实墙，热风通过其时会部分碰撞至砖上后从砖间空隙通过。热风接着前行至炉墙低位后上行改向经由第二网格式墙体进入第二沉降室，继续前行至炉墙高位后下行改向经由第三网格式墙体进入第三沉降室，然后继续前行至炉墙低位后上行行改向经由第四网格式墙体进入第四沉降室，热风最终进入风管。热风经过每个沉降室都要经过炉墙与网格式墙体的碰撞减速沉降，从而最后从炉体输出的热风纯净度极大提高。每个沉降室有配风门与清灰口， 配风门开合程度依据热风温度要求调节，清灰口由耐火砖堵严平常封闭，当沉降室底部碎灰过多时打开清除后再堵严。当使用生物质燃料时，只需拉出推拉闸板，热风由二次燃烧室直达第三沉降室，再通过第四网格式墙体进入第四沉降室最终进入风管。此流程为热风短路直通结构，减小了热损失，保证了供热温度，解决了生物质燃料发热值偏低的问题。
[0004]本实用新型的有益效果是，本实用新型能够快速高效地将链排炉燃烧燃料生成的热风杂质去除，且在炉体去除杂质同时通过配风门的开合程度进行热风温度按需调节，操作简单方便，热风质量稳定。【附图说明】
[0005]图1:本实用新型实施例俯视结构不意图。
[0006]图2:本实用新型实施例A-A主视结构示意图。
[0007]图3:本实用新型实施例B-B剖面结构示意图。
[0008]图4:本实用新型实施例C-C剖面结构示意图。
[0009]图5:本实用新型实施例D-D剖面结构示意图。[001 〇]图中:燃烧机1、二次燃烧室2、第一网格式墙体3、第一沉降室4、第二网格式墙体5、 第二沉降室6、第三网格式墙体7、第三沉降室8、第四网格式墙体9、第四沉降室10、推拉闸板 11、清灰口 12、配风门13、风管14。【具体实施方式】
[0011]本实用新型洁净型煤生产线工业炉窑燃煤供热设备运行时，燃煤在链排炉内燃烧所产生的高温火焰进入二次燃烧室，此时高温火焰内含有的未燃尽碳点进行二次燃烧，复燃热风行至炉墙高位后反弹转向下行至第一网格式墙体并从网格式墙体空隙间通过进入第一沉降室，在此期间部分火星与炉墙和网格式墙体碰撞导致熄灭后变为灰尘，同其他灰尘一样在与炉墙和网格式墙体的碰撞减速与重力作用下下落至沉降室底部。进入第一沉降室后，热风直行打至炉墙后反弹转向上行通过第二道网格式墙体进入第二沉降室，在此过程中热风中的部分火星和灰尘再次经历熄灭沉降过程。进入第二沉降室后，热风直行打至炉墙后反弹转向下行打至第三道网格式墙体并通过进入第三沉降室，在此过程中热风中的部分火星和灰尘经历同上。进入第三沉降室后，高温烟气直行打至炉墙后反弹转向转向下行打至第四道网格式墙体并通过进入第四沉降室进入风管，火星和灰尘进行了最后一次处理，此时热风变为纯净热风。型煤烘干的热风要求的纯净度经以上过程实现。再其要求的温度经由每个沉降室配风门的冷风掺入高温烟气混合后降温实现。本实用新型链排式纯净热风供热设备运行时，热风中的杂质通过一个二次燃烧室、四个沉降室层层过滤达到洁净度要求，同时几个室起到储热作用，更好地提供了恒温热风。热风的温度要求通过四个配风门的冷风掺入降温达到，同时配风门也在洁净型煤生产线热风量不足进行了风量补充，且进风的同时一定程度扰乱炉内热风行走截面，提高了热风与墙壁和网格式墙体的接触几率从而更好的沉降灰尘。当使用生物质燃料时，因其发热值低，沉降室室太多温度偏低，可拉出推拉闸板，热风由二次燃烧室直达第三沉降室，后续过程同上相同。
[0012]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.洁净型煤生产线工业炉窑燃煤供热设备，包括燃烧机(1)、二次燃烧室(2)、第一网格 式墙体(3)、第一沉降室(4)、第二网格式墙体(5)、第二沉降室(6)、第三网格式墙体(7)、第 三沉降室(8)、第四网格式墙体(9)、第四沉降室(10)、推拉闸板(11)、清灰口(12)、配风门 (13)、风管(14)，其特征在于燃烧机(1)运行产生热风依次打入呈田字形分布的二次燃烧室 (2)和四个沉降室:第一沉降室(4)、第二沉降室(6)、第三沉降室(8)、第四沉降室(10)，其间 通过四道网格式墙体:第一网格式墙体(3 )、第二网格式墙体(5 )、第三网格式墙体(7 )、第四 网格式墙体(9)，每个沉降室都有一个配风门(13)和清灰口(12)，推拉闸板(11)，实现了热 风的数次转向和上下翻滚，从而达到沉降灰尘和熄灭火星的作用，且以上几个室空间体积 较大，且在二次燃烧室(2)与第三沉降室(8)之间炉墙中空安装有推拉闸板(11)，为使用生 物质作燃料时提供了直供通道。
【文档编号】C10L5/44GK205619555SQ201521135887
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年12月25日
【发明人】齐本东, 齐本重, 赵桂兰
【申请人】冀州市华昌机械厂