一种分级加热的烘干系统的制作方法

文档序号:10931865阅读:407来源:国知局
一种分级加热的烘干系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种烘干机,尤其是一种分级加热的烘干系统。本实用新型中的一种分级加热的烘干系统,包括用于快速加热的第一烘干机、用于均匀加热的第二烘干机和第四输送带,第四输送带用于将茶籽从第一烘干机输送到第二烘干机上,第一烘干机用于对茶籽进行初级烘干,第二烘干机用于对茶籽进行精加热;分段烘干加热,加热均匀,避免剧烈加热对茶籽烘干过度。
【专利说明】
一种分级加热的烘干系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种烘干机,尤其是一种分级加热的烘干系统。【背景技术】
[0002]茶籽要烘干到一定的湿度之后出油率和油品最佳,茶籽高温烘干会出现茶籽过干,出油率过低;茶籽低温烘干,烘干质量好,但生产效率低下。【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种分级加热的烘干系统。
[0004]本实用新型中的一种分级加热的烘干系统,包括用于快速加热的第一烘干机、用于均匀加热的第二烘干机和第四输送带,第四输送带用于将茶籽从第一烘干机输送到第二烘干机上,第一烘干机用于对茶籽进行初级烘干,第二烘干机用于对茶籽进行精加热;所述第一烘干机包括第一烘干机壳体和第一烘干机电机,第一烘干机壳体左侧设有第一烘干机进料斗,第一烘干机壳体顶部设有烟肉,第一烘干机壳体右侧下方设有第一烘干机出料斗, 第一烘干机壳体右侧上方设有排气管,第一烘干机壳体底部设有炉盘,第一烘干机壳体外侧在炉盘对应位置设有鼓风机;第一烘干机壳体内部设有体腔,体腔内设有烘干筒,烘干筒前部与第一烘干机进料斗相连,烘干筒后部与第一烘干机出料斗相连;烘干筒内部设有导料条;烘干筒左侧设有滚筒齿轮,滚筒齿轮与第一烘干机电机相连,第一烘干机电机带动烘干筒转动;排气管尾部设有抽风机,排气管前部位于烘干筒内部,排气管位于烘干筒内部分设有气孔,气孔的尺寸小于茶籽尺寸;第一烘干机壳体底部设有第一滚轮,便于第一烘干机壳体运输和移动;所述第二烘干机,包括第二烘干机本体、第二烘干机第一电机和第二烘干机第二电机,第二烘干机本体内为空腔;空腔由上到下依次设有第一输送带、第二输送带和第三输送带,第一输送带、第二输送带和第一输送带水平沿着长度方向错开布置;第二烘干机本体左侧上部设有第二烘干机进料斗,第一输送带左端位于进料斗下方,右侧下部设有出料斗,第三输送带右端位于出料斗上方;第二烘干机第一电机通过第一皮带与第二输送带相连,第二烘干机第二电机通过第二皮带与第三输送带相连,第三输送带通过第三皮带与第一输送带相连;第一输送带、第二输送带和第一输送带上设有多个U型管加热器;第四输送带用于连接第一烘干机出料斗和第二烘干机进料斗。
[0005]作为优选,烘干筒由铝、铜或陶瓷制成。导热效率高,便于加工。
[0006]作为优选,第二烘干机本体侧面设有多个保温门,第二烘干机本体顶部设有第一出气口和第二出气口。保温效果好,节约能源。
[0007]作为优选,第一烘干机电机、第二烘干机第一电机和第二烘干机第二电机为可调转速电机,还包括控制器,所述控制器用于控制第一烘干机电机、第二烘干机第一电机、第二烘干机第二电机的转动。根据来料和实际工作情况进行调整,保证烘干效率。
[0008]本实用新型的有益效果:分段烘干加热,加热均匀,避免剧烈加热对茶籽烘干过度。【附图说明】
[0009]图1为一种分级加热的烘干系统结构示意图。
[0010]图2为第一烘干机立体结构示意图。
[0011]图3为第一烘干机剖视图。
[0012]图4为第二烘干机立体视图。[〇〇13]图5为第二烘干机主视图。[〇〇14]图6为第二烘干机剖视图。
[0015]图中标记:1、第一烘干机,2、第二烘干机,3、第四输送带,101、第一烘干机壳体、 102、第一烘干机电机,104、鼓风机,105、抽风机,106、烘干筒,111、第一烘干机进料斗, 112、烟囱,113、排气管,114、滚筒齿轮,115、第一烘干机出料斗,116、炉盘,117、第一滚轮, 161、导料条,201、第二烘干机本体,202、第二烘干机第一电机,203、第二烘干机第二电机, 204、第一皮带,205、第二皮带,206、第三皮带,207、第一输送带,208、第二输送带,209、第三输送带,210、U型管加热器,211、保温门,212、第二烘干机进料斗,213、第二烘干机出料斗, 214、第一出气口,215、第二出气口。【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明,但不应将此理解为本实用新型的上述主题的范围仅限于上述实施例。
[0017]如图1所示,一种分级加热的烘干系统,包括用于快速加热的第一烘干机1、用于均匀加热的第二烘干机2和第四输送带3,第四输送带3用于将茶籽从第一烘干机1输送到第二烘干机2上,第一烘干机1用材、天然气、煤等作为燃料,热量高烘干快,第二烘干机2采用多个U型管电加热器进行加热,加热均匀;如图2-3所示,第一烘干机1包括第一烘干机壳体101 和第一烘干机电机102,第一烘干机壳体101左侧设有第一烘干机进料斗111,第一烘干机壳体101顶部设有烟_ 112,第一烘干机壳体101右侧下方设有第一烘干机出料斗115,第一烘干机壳体101右侧上方设有排气管113,第一烘干机壳体101底部设有炉盘116,第一烘干机壳体101外侧在炉盘116对应位置设有鼓风机104;第一烘干机壳体101内部设有体腔,体腔内设有烘干筒106,烘干筒106前部与第一烘干机进料斗111相连,烘干筒106后部与第一烘干机出料斗115相连;烘干筒106内部设有导料条161;烘干筒106左侧设有滚筒齿轮114,滚筒齿轮114与第一烘干机电机102相连,第一烘干机电机102带动烘干筒106转动;排气管113 尾部设有抽风机105,排气管113前部位于烘干筒106内部,排气管113位于烘干筒106内部分设有气孔,气孔的尺寸小于茶籽尺寸。烘干筒106由铝、铜、陶瓷等导热性好的材料制成;第一烘干机壳体101底部设有第一滚轮117,便于第一烘干机壳体101运输和移动;如图4-6所示,第二烘干机,包括第二烘干机本体201、第二烘干机第一电机202和第二烘干机第二电机 203,第二烘干机本体201内为空腔;空腔由上到下依次设有第一输送带207、第二输送带208 和第三输送带209,第一输送带207、第二输送带208和第一输送带209水平沿着长度方向错开布置;第二烘干机本体201侧面设有多个保温门211,第二烘干机本体201顶部设有第一出气口 214和第二出气口 215;第二烘干机本体201左侧上部设有第二烘干机进料斗212,第一输送带207左端位于进料斗212下方,右侧下部设有出料斗213,第三输送带209右端位于出料斗213上方;第二烘干机第一电机202通过第一皮带204与第二输送带208相连,第二烘干机第二电机203通过第二皮带205与第三输送带209相连,第三输送带209通过第三皮带206 与第一输送带207相连;第一输送带207、第二输送带208和第一输送带209上设有多个U型管加热器;第四输送带3用于连接第一烘干机出料斗115和第二烘干机进料斗212。[〇〇18]使用时,先将茶籽从第一烘干机进料斗111放入烘干筒106中,点燃炉盘116上的木材、煤、汽油等燃料,对烘干筒106进行加热,进而对烘干筒106内的茶籽进行烘干;第一烘干机电机102带动烘干筒106转动,茶籽翻转均匀加热,烘干筒106内的导料条161引导茶籽通过烘干筒106,同时导料条161温度较高也可对茶籽进行烘干,防止茶籽过快流出第一烘干机出料斗115引起的烘干不充分;抽风机105及时抽出烘干筒106中产生的水汽,提高烘干效率;鼓风机104及时吹入空气,保证燃烧充分,燃烧后的烟气从烟肉112排出;第一烘干机1烘干过的茶籽通过第四输送带3从第一烘干机出料斗115输送到第二烘干机进料斗212后进入带式烘干机,到第一输送带207上,第二烘干机第二电机203带动第一输送带207和第三输送带209转动;茶籽从第一输送带207右端落入第二输送带208中,第二输送带208在第二烘干机第一电机202的带动下与第一输送带207反方向转动,茶籽在第二输送带208左端落入到第三输送带209左端,第三输送带209在第二烘干机第二电机203的带动下,茶籽从左向右运动,茶籽在第三输送带209右端进入第二烘干机出料斗213;第一输送带207、第二输送带208 和第一输送带209通过U型管加热器210对茶籽进行加热烘干。分段烘干加热,加热均匀,避免剧烈加热对茶籽烘干过度。第一烘干机1用于初级烘干,茶籽处于半干燥状态,到第二烘干机2中进行一步加热烘干为成品。[〇〇19]作为进一步改进,第一烘干机电机102、第二烘干机第一电机202和第二烘干机第二电机203为可调转速电机,还包括控制器,所述控制器用于控制第一烘干机电机102、第二烘干机第一电机202、第二烘干机第二电机203的转动。根据来料和实际工作情况进行调整, 保证烘干效率。
【主权项】
1.一种分级加热的烘干系统,包括用于快速加热的第一烘干机、用于均匀加热的第二 烘干机和第四输送带,第四输送带用于将茶籽从第一烘干机输送到第二烘干机上,第一烘 干机用于对茶籽进行初级烘干,第二烘干机用于对茶籽进行精加热;其特征在于,所述第一 烘干机包括第一烘干机壳体和第一烘干机电机,第一烘干机壳体左侧设有第一烘干机进料 斗,第一烘干机壳体顶部设有烟肉,第一烘干机壳体右侧下方设有第一烘干机出料斗,第一 烘干机壳体右侧上方设有排气管,第一烘干机壳体底部设有炉盘,第一烘干机壳体外侧在 炉盘对应位置设有鼓风机;第一烘干机壳体内部设有体腔,体腔内设有烘干筒,烘干筒前部 与第一烘干机进料斗相连,烘干筒后部与第一烘干机出料斗相连;烘干筒内部设有导料条; 烘干筒左侧设有滚筒齿轮,滚筒齿轮与第一烘干机电机相连,第一烘干机电机带动烘干筒 转动;排气管尾部设有抽风机,排气管前部位于烘干筒内部,排气管位于烘干筒内部分设有 气孔,气孔的尺寸小于茶籽尺寸;第一烘干机壳体底部设有第一滚轮,便于第一烘干机壳体 运输和移动;所述第二烘干机,包括第二烘干机本体、第二烘干机第一电机和第二烘干机第 二电机,第二烘干机本体内为空腔;空腔由上到下依次设有第一输送带、第二输送带和第三 输送带,第一输送带、第二输送带和第一输送带水平沿着长度方向错开布置;第二烘干机本 体左侧上部设有第二烘干机进料斗,第一输送带左端位于进料斗下方,右侧下部设有出料 斗,第三输送带右端位于出料斗上方;第二烘干机第一电机通过第一皮带与第二输送带相 连,第二烘干机第二电机通过第二皮带与第三输送带相连,第三输送带通过第三皮带与第 一输送带相连;第一输送带、第二输送带和第一输送带上设有多个U型管加热器;第四输送 带用于连接第一烘干机出料斗和第二烘干机进料斗。2.根据权利要求1所述的一种分级加热的烘干系统,其特征在于,烘干筒由铝、铜或陶 瓷制成。3.根据权利要求1所述的一种分级加热的烘干系统,其特征在于,第二烘干机本体侧面 设有多个保温门,第二烘干机本体顶部设有第一出气口和第二出气口。4.根据权利要求1所述的一种分级加热的烘干系统,其特征在于,第一烘干机电机、第 二烘干机第一电机和第二烘干机第二电机为可调转速电机,还包括控制器,所述控制器用 于控制第一烘干机电机、第二烘干机第一电机、第二烘干机第二电机的转动。
【文档编号】F26B11/02GK205619716SQ201620314931
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】王德华
【申请人】青田县瓯青机械有限公司
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