带空气过滤装置的空冷器的制造方法

文档序号:10931957阅读:512来源:国知局
带空气过滤装置的空冷器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种带空气过滤装置的空冷器,由管束、空气过滤装置、风机、电机、构架、百叶窗组,其中风机安装可以为引风式,也可以为鼓风式。空气过滤装置由框架和过滤网组成,过滤网结构为多层次交叉纵横的波纹型有色金属网组成,多层次过滤结构增加过滤面积,风阻低,可反复清洗。其原理是对进入到空冷器管束内的空气进行过滤,减少空气中颗粒、尘土、杂质进入空冷器管束,保护管束翅片管的翅片,持续保持证翅片的洁净度,提高传热效率,延长管束的清洗周期。
【专利说明】
带空气过滤装置的空冷器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种应用于石油、化工、冶金、电力等行业,完成热介质冷凝或冷却的空气冷却设备,具体地是一种带空气过滤装置的空冷器。
【背景技术】
[0002]空冷式热交换器(简称空冷器)是一种高效节能的冷换设备,在石油炼化和化工过程中广泛实用,特别是在水资源缺乏的地区,其特点是节水、节电、占地面积小、换热效率高。公知的空冷机组在运行一段时间后,空气中的颗粒、尘土、杂质等会吸附在翅片管的翅片上,影响翅片管的换热效率;吸附在翅片管上的尘土、夹渣物等清洗不方便,须在机组停机状态才能进行,影响机组工作周期,故强化换热空气的洁净度有助于提高空冷器的换热效率及使用周期。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种带空气过滤装置的空冷器,使其能在保证空冷器管束空气的流速和流通面积不变的情况下,增加空气过滤装置,保证空冷器管束进风端空气的洁净度,且空气过滤装置易于拆卸,便于清洗和安装。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:在于提供一种带空气过滤装置的空冷器,这种空冷器由管束、空气过滤装置、风机、构架、百叶窗、电机组成,风机安装可以为引风式,也可以为鼓风式。这种空冷器的技术方案在于在管束的进风口设置有空气过滤装置,空气过滤装置由框架和过滤网组成。
[0005]本实用新型带空气过滤装置的空冷器的优点在于:所述空气过滤装置用于对进入到空冷器管束内的空气进行过滤,减少空气中颗粒、尘土、杂质进入空冷器管束,保护管束翅片管的翅片,持续保持证翅片的洁净度,提高传热效率,延长管束的清洗周期。
[0006]所述空气过滤装置为一种单体、独立的工作单元,便于过滤器的检修、清洗和替换。
[0007]所述空气过滤装置的过滤网结构为多层次交叉纵横的波纹型有色金属网组成,多层次过滤结构增加过滤面积,风阻低,可反复清洗,经济性高。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型带空气过滤装置的空冷器(引风式)示意图。
[0009]图2为本实用新型带空气过滤装置的空冷器(鼓风式)示意图。
[0010]图3为本实用新型带空气过滤装置的空冷器(引风式)的空气过滤装置示意图。
[0011 ]图4为本实用新型带空气过滤装置的空冷器(鼓风式)的空气过滤装置示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图1图2图3图4对本实用新型的实施例进行说明,本实施例和说明书中描述的只是说明本实施例的原理,本实用新型并不局限于实施例,结合使用领域的扩大,本实用新型将会有改进或变化,这些变化和改动都将是要求保护的范围内。
[0013]附图1图2图3图4中所示,I为空气过滤装置的空冷器的管束,2为支撑管束的构架,3为风机,4为电机,5为百叶窗,6为空气过滤装置、7为空气过滤装置框架、8为空气过滤装置的过滤网,其中空气过滤装置6由框架7和过滤网8组成。
[0014]附图1中所示,空气过滤装置6为四方形,在管束I下方,与管束I的侧梁相连。
[0015]附图2中所示,空气过滤装置6为圆柱形,在风机3和电机4中间,在风机3的入风口,与风机3的风筒相连。
[0016]本实用新型与公知的普通空冷器相比,在不影响进入管束内空气的流速和流通面积同时,持续保持空冷器的换热效率和使用周期。
【主权项】
1.带空气过滤装置的空冷器,由管束(I)、构架(2)、风机(3)、电机(4)、百叶窗(5)、空气过滤装置(6)组成,其特征是在空冷器管束(I)的进风口设置空气过滤装置(6)。2.根据权利要求1所述的带空气过滤装置的空冷器,其特征是空气过滤装置(6)由框架(7)和过滤网(8)组成。3.根据权利要求1所述的带空气过滤装置的空冷器,其特征是风机(3)在管束(I)上方时,空气过滤装置(6)设置在管束(I)下方。4.根据权利要求1所述的带空气过滤装置的空冷器,其特征是风机(3)在管束(I)下方时,空气过滤装置(6)设置在风机(3)的入风口。5.根据权利要求1所述的带空气过滤装置的空冷器,其特征是过滤网(8)的结构是由多层次交叉纵横的波纹型有色金属网组成。
【文档编号】F28F19/00GK205619815SQ201620380973
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】赵天波, 向勇
【申请人】湖北长江石化设备有限公司
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