热水器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热水器，热水器包括：外壳，外壳的一端敞开；内胆，内胆设在外壳内，且内胆的一端具有胆口，胆口朝向外壳的敞开端；盖板，盖板盖在外壳的敞开端，盖板的外周沿与外壳敞开端的周沿密封连接，盖板的内周沿与内胆的胆口密封连接；密封件，密封件设在内胆和盖板之间以密封盖板与内胆之间的间隙，其中，外壳、内胆以及盖板之间限定出发泡空间，发泡空间内填充泡料。根据本实用新型的热水器，盖板通过密封件与内胆密封连接，密封件的体积小，占用发泡空间的容积也小，从而可以增加发泡空间的容积，使得可在发泡空间内填充更多的泡料，从而提高热水器的保温效果。
【专利说明】
热水器
技术领域
[0001]本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种热水器。
【背景技术】
[0002]相关技术中，异形外观电热水器一体发泡胆口堵泡结构有两种:纯泡沫堵泡结构和塑料件混合泡沫结构。纯泡沫堵泡结构采用一块或几块泡沫和少量海绵密封胆口与外壳之间的缝隙，防止发泡漏泡。然而，为保证发泡结构强度，该方案采用的泡沫的厚度及体积往往较大，导致产品保温性能较差，产品外形尺寸较大。塑料件混合泡沫结构是在纯泡沫堵泡结构基础上增加一个塑料件，塑料件位于外壳和泡沫之间，再粘贴少量海绵堵住胆口与塑料之间的缝隙，发泡后胆口处比较整洁美观，且可在塑料件上安装结构件和电控件等。然而，目前行业中使用的结构方案未充分利用塑料零件的工艺结构优点以减少泡沫体积，导致泡料填充体积减少，影响产品保温性能，且塑料件与外壳直接接触，容易引起产品外壳发泡变形。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种热水器，所述热水器的保温性能好。
[0004]根据本实用新型实施例的热水器，包括:外壳，所述外壳的一端敞开；内胆，所述内胆设在所述外壳内，且所述内胆的一端具有胆口，所述胆口朝向所述外壳的敞开端;盖板，所述盖板盖在所述外壳的敞开端，所述盖板的外周沿与所述外壳敞开端的周沿密封连接，所述盖板的内周沿与所述内胆的胆口密封连接;密封件，所述密封件设在所述内胆和所述盖板之间以密封所述盖板与所述内胆之间的间隙，其中，所述外壳、所述内胆以及所述盖板之间限定出发泡空间，所述发泡空间内填充泡料。
[0005]根据本实用新型实施例的热水器，盖板通过密封件与内胆密封连接，密封件的体积小，占用发泡空间的容积也小，从而可以增加发泡空间的容积，使得可在发泡空间内填充更多的泡料，从而提高热水器的保温效果。
[0006]另外，根据本实用新型上述实施例的热水器还具有如下附加的技术特征:
[0007]根据本实用新型的一些实施例，所述密封件环绕所述内胆的胆口并与所述外壳间隔开，所述密封件的环宽在5毫米到15毫米的范围内。
[0008]根据本实用新型的一些实施例，所述胆口呈朝向所述外壳的敞开端延伸的筒状，所述盖板的内周沿连接在所述胆口的外周面上，所述密封件设在所述内胆、所述胆口以及所述盖板之间。
[0009]根据本实用新型的一些实施例，所述密封件与所述内胆粘接。
[0010]在本实用新型的一些实施例中，所述密封件为海绵。
[0011 ]根据本实用新型的一些实施例，所述盖板的厚度在1.5毫米到2.5毫米之间。
[0012]根据本实用新型的一些实施例，所述盖板的外周缘形成有环形槽，且所述环形槽由所述外壳封闭，所述环形槽内填充有泡沫件。
[0013]进一步地，所述盖板包括:本体部，所述本体部呈环形，所述本体部的外周沿与所述外壳的内周面密封连接，所述本体部的中部朝向所述外壳内凹陷，且所述本体部的内周沿与所述胆口的周沿密封连接;隔板，所述隔板为沿所述本体部的周向延伸的环形筒体，所述隔板的一端与所述本体部相连且所述隔板的另一端沿所述外壳的轴向朝所述外壳的敞开端延伸并与所述外壳的内周面密封连接，所述隔板与所述本体部的外周缘配合形成所述环形槽。
[0014]根据本实用新型的一些实施例，所述隔板与所述本体部为一体注塑成型的塑料件。
[0015]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0016]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0017]图1是根据本实用新型实施例的热水器的示意图；
[0018]图2是图1中沿A-A线的剖面图；
[0019]图3是图2中沿B-B线的剖面图；
[0020]图4是图2中圈C处的局部放大图；
[0021 ]图5是图2中圈D处未填充泡沫件时的局部放大图。
[0022]附图标记:
[0023]热水器100，
[0024]外壳I，前壳11，后壳12，
[0025]内胆2，胆口21，
[0026]盖板3，本体部31，隔板32，环形槽33，泡沫件331，
[0027]密封件4，发泡空间5。
【具体实施方式】
[0028]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]下面结合图1至图5详细描述根据本实用新型实施例的热水器100。
[0030]参照图2并结合图1，根据本实用新型实施例的热水器100，包括:外壳1、内胆2、盖板3以及密封件4。
[0031]具体而言，参照图2，外壳I的一端(例如，图2中外壳I的右端)敞开，内胆2设在外壳I内，且内胆2的一端(例如，图2中内胆2的右端)具有胆口 21，胆口 21朝向外壳I的所述敞开端。盖板3盖在外壳I的所述敞开端，盖板3的外周沿与外壳I敞开端的周沿密封连接，盖板3的内周沿与内胆2的胆口 21密封连接。密封件4设在内胆2和盖板3之间，密封件4用于密封盖板3与内胆2之间的间隙。其中，外壳1、内胆2以及盖板3之间限定出发泡空间5，发泡空间5内填充泡料。由此，盖板3通过密封件4与内胆2密封连接，密封件4的体积小，占用发泡空间5的容积也小，从而可以增加发泡空间5的容积，使得可在发泡空间5内填充更多的泡料，从而提高热水器100的保温效果。
[0032]其中，外壳I内形成有容纳腔，内胆2适于放置在所述容纳腔内，且内胆2的至少一部分与外壳I相连。
[0033]根据本实用新型实施例的热水器100，盖板3通过密封件4与内胆2密封连接，密封件4的体积小，占用发泡空间5的容积也小，从而可以增加发泡空间5的容积，使得可在发泡空间5内填充更多的泡料，从而提高热水器100的保温效果。
[0034]根据本实用新型的一些实施例，参照图4并结合图2，密封件4环绕内胆2的胆口21，密封件4与外壳I间隔开，密封件4的环宽可以在5毫米到15毫米的范围内。由此，通过密封件4能够实现对盖板3与内胆2之间的间隙的有效密封，从而改善热水器100的密封性能，进而确保热水器100的保温性能。
[0035]另外，相较于密封件4与外壳I密封连接而言，密封件4与外壳I间隔开，这样可在一定程度上减小密封件4的体积，增加发泡空间5的容积，使得可以在发泡空间5内填充更多的泡料，从而能够进一步提高热水器100的保温性能，更好地满足用户的需求。
[0036]其中，密封件4的环宽可以为5毫米、8毫米、10毫米、13毫米或15毫米等。密封件4的环宽的具体尺寸可以根据实际需要适应性调整。
[0037]根据本实用新型的一些实施例，参照图2和图3，胆口21呈朝向外壳I的所述敞开端(例如，图2中外壳I的右端)延伸的筒状，盖板3的内周沿连接在胆Π21的外周面上，密封件4设在内胆2、胆口 21以及盖板3之间。由此，通过密封件4能够更好地实现对内胆2、胆口 21以及盖板3之间间隙的密封，从而能够保证热水器100的保温性能。
[0038]根据本实用新型的一些实施例，密封件4与内胆2粘接。进一步地，密封件4可以为海绵。由此，不仅可以保证密封件4与内胆2的连接可靠性，还可以改善热水器100的密封性能，从而提尚热水器100的保温性能。
[0039]根据本实用新型的一些实施例，结合图2和图3，盖板3的厚度可以在1.5毫米到2.5毫米之间。由此，能够在不影响泡料的前提下，节省原材料的使用、降低成本。
[0040]其中，盖板3的厚度可以为1.5毫米、1.8毫米、2毫米、2.2毫米或2.5毫米等。盖板3的具体厚度可以根据实际需要适应性调整。
[0041]另外，盖板3的壁厚较薄，可将电控件等安装到盖板3例如塑料件上，以减小热水器100的外形尺寸。
[0042]根据本实用新型的一些实施例，参照图5并结合图2和图3，盖板3的外周缘形成有环形槽33，且环形槽33由外壳I封闭，环形槽33内填充有泡沫件331。其中，图3中示出的环形槽33中填充有泡沫件331，图5中示出的环形槽33中未填充泡沫件331。由此，可以通过泡沫件331密封盖板3与外壳I之间的间隙，从而保证热水器100的保温性能。同时，还可以通过泡沫件331来缓冲热水器100的发泡膨胀力，减小热水器100外形的发泡变形几率，从而能够改善热水器100的外观，提高热水器100的市场竞争力。
[0043]另外，发泡时泡料几乎完全包住整个内胆2，因为泡料的保温性能远高于保温泡沫件331，为此，本实用新型将胆口 21处的保温泡沫件331的厚度减小10毫米以上(例如12毫米或15毫米)，增加发泡空间5内泡料的填充体积，同时，盖板3例如塑料件的厚度较薄，使得电器件可以直接安装在盖板3例如塑料件上，这样减少了电器件安装所需空间，缩短了胆口 21到外壳I之间距离，减小产品外形长度。
[0044]进一步地，参照图5并结合图2和图3，盖板3包括:本体部31和隔板32。
[0045]具体而言，本体部31可以呈环形，本体部31的外周沿与外壳I的内周面密封连接，本体部31的中部朝向外壳I内凹陷，且本体部31的内周沿与胆口 21的周沿密封连接。这样不仅可以在一定程度上减轻盖板3的重量，节省材料，降低成本，还可以更好地实现盖板3与机壳I的密封连接。
[0046]参照图5并结合图2，隔板32为沿本体部31的周向延伸的环形筒体，隔板32的一端(例如，图5中隔板32的左端)与本体部31相连，且隔板32的另一端(例如，图5中隔板32的右端)沿外壳I的轴向朝外壳I的所述敞开端(例如，图2中外壳I的右端)延伸，隔板32与外壳I的内周面密封连接，隔板32与本体部31的外周缘配合形成环形槽33。由此，可以将泡沫件331可靠地放置在环形槽33内，从而保证热水器100的密封性能和保温性能。另外，相较于现有技术而言，还减少了泡沫件331的填充体积，通过增加发泡空间5内泡料的填充体积以提高热水器100的保温性能。
[0047]参照图5，泡沫件331与隔板32之间沿外壳I的径向方向之间的距离为H，H可以在O至2毫米的范围内。泡沫件331具有一定的弹性，可以用于密封泡沫件331与隔板32之间的间隙，还可以满足热胀冷缩的要求。
[0048]其中，H可以为0、0.5毫米、0.8毫米、1.0毫米、1.4毫米、1.8毫米、2.0毫米等。
[0049]根据本实用新型的一些实施例，隔板32与本体部31可以为一体注塑成型的塑料件。由此，可以简化加工工艺、降低成本，从而易于实现盖板3的批量生产，还可以简化热水器100的装配过程，提高效率。
[0050]另外，根据产品结构需求，盖板3例如塑料件和泡沫件331可分拆成几个零件，以降低热水器100的装配工艺难度。
[0051]在本实用新型的一些具体实施例中，参照图1，外壳I包括前壳11和后壳12，前壳11与后壳12可以通过螺钉连接的方式相连。由此，使得前壳11与后壳12的安装和拆卸更加方便，从而易于热水器100的维修与保养。
[0052]当然，在本实用新型的其他实施例中，前壳11与后壳12也可以通过其他方式例如由发泡模具挤压的方式相连接。前壳11与后壳12的具体连接方式可以根据实际需要适应性调整。
[0053]下面结合图1至图5描述根据本实用新型热水器100的一个具体实施例。
[0054]本实用新型提供的带有胆口堵泡结构的热水器100，可减少热水器100内部保温泡沫件331的体积，增加发泡空间5内泡料的填充体积，提高产品的保温性能，降低产品发泡变形机率，减小产品外形体积。
[0055]具体而言，盖板3例如塑料件与内胆2及外壳I配合，在胆口21局部粘贴一圈海绵用于密封盖板3例如塑料件与内胆2的胆口 21之间的间隙。泡沫件331放置在盖板3例如塑料件和外壳I之间，泡沫件331用于密封塑料件与外壳I之间的缝隙，同时，可以利用泡沫件331缓冲产品发泡膨胀力，减少产品外形发泡变形机率，发泡时泡料几乎完全包住整个内胆2，因为泡料的保温性能远高于保温泡沫件331，为此，本实用新型通过将胆口 21处的保温泡沫件331的厚度减少1mm以上(例如12毫米或15毫米)，增加发泡空间5内泡料的填充体积，同时盖板3例如塑料件的料厚较薄，使得电器件可以直接安装在塑料件上，这样相当于减少了电器件安装所需空间，缩短了胆口21到外壳I之间的距离，减小产品外形长度。
[0056]本实用新型的保护点是盖板3例如塑料件与内胆2及外壳I配合，泡沫件331放置在盖板3例如塑料件和外壳I之间，利用盖板3例如塑料件的工艺结构特点，最大可能性的用盖板3例如塑料件堵泡，再在局部填充泡沫件331和密封件4例如海绵进行密封，大大简化了热水器100的结构工艺性，增加了发泡空间5内泡料的填充体积，提高了热水器100的保温性能，然后利用泡沫件331缓冲发泡膨胀力，降低热水器100的发泡变形机率，同时可将电控件等安装到盖板3例如塑料件上，减小热水器100的外形尺寸。
[0057]根据本实用新型实施例的热水器100，可以减少泡沫件331的填充体积，增加发泡空间5内泡料的填充体积，从而能够提高热水器100的保温性能。另外，利用泡沫件331的缓冲发泡膨胀力，降低热水器100的发泡变形机率，同时可将电控件等安装到盖板3例如塑料件上，减小热水器100的外形尺寸。
[0058]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0059]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种热水器，其特征在于，包括: 外壳，所述外壳的一端敞开； 内胆，所述内胆设在所述外壳内，且所述内胆的一端具有胆口，所述胆口朝向所述外壳的敞开端； 盖板，所述盖板盖在所述外壳的敞开端，所述盖板的外周沿与所述外壳敞开端的周沿密封连接，所述盖板的内周沿与所述内胆的胆口密封连接； 密封件，所述密封件设在所述内胆和所述盖板之间以密封所述盖板与所述内胆之间的间隙， 其中，所述外壳、所述内胆以及所述盖板之间限定出发泡空间，所述发泡空间内填充泡料。2.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述密封件环绕所述内胆的胆口并与所述外壳间隔开，所述密封件的环宽在5毫米到15毫米的范围内。3.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述胆口呈朝向所述外壳的敞开端延伸的筒状，所述盖板的内周沿连接在所述胆口的外周面上，所述密封件设在所述内胆、所述胆口以及所述盖板之间。4.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述密封件与所述内胆粘接。5.根据权利要求1-4中任一项所述的热水器，其特征在于，所述密封件为海绵。6.根据权利要求1-4中任一项所述的热水器，其特征在于，所述盖板的厚度在1.5毫米至IJ2.5毫米之间。7.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述盖板的外周缘形成有环形槽，且所述环形槽由所述外壳封闭，所述环形槽内填充有泡沫件。8.根据权利要求7所述的热水器，其特征在于，所述盖板包括: 本体部，所述本体部呈环形，所述本体部的外周沿与所述外壳的内周面密封连接，所述本体部的中部朝向所述外壳内凹陷，且所述本体部的内周沿与所述胆口的周沿密封连接； 隔板，所述隔板为沿所述本体部的周向延伸的环形筒体，所述隔板的一端与所述本体部相连且另一端沿所述外壳的轴向朝所述外壳的敞开端延伸并与所述外壳的内周面密封连接，所述隔板与所述本体部的外周缘配合形成所述环形槽。9.根据权利要求8所述的热水器，其特征在于，所述隔板与所述本体部为一体注塑成型的塑料件。
【文档编号】F24H9/02GK205641502SQ201620425976
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】张艺东, 温旭光, 彭海斌
【申请人】芜湖美的厨卫电器制造有限公司