一种用于太阳能热发电厂的熔盐泄露池的制作方法

文档序号:10952472阅读:352来源:国知局
一种用于太阳能热发电厂的熔盐泄露池的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于太阳能热发电厂的熔盐泄露池,其包括:被隔离墙分隔开的第一区域和第二区域;还包括:流道,流道连通第一区域和第二区域,当第一区域或第二区域内的熔盐达到预设液位高度时,允许第一区域或第二区域内的熔盐通过流道进入第二区域或第一区域,当第一区域或第二区域内的熔盐未达到预设液位高度时,不允许第一区域或第二区域内的熔盐通过流道进入第二区域或第一区域;第一区域内设置有第一储罐基础,用于承载第一储罐;第二区域内设置有第二储罐基础,用于承载第二储罐。本实用新型的用于太阳能热发电厂的熔盐泄露池,当熔盐储罐中的熔盐发生泄露时,能够有效减少熔盐的蔓延,减少熔盐对地表的污染。
【专利说明】
一种用于太阳能热发电厂的熔盐泄露池
技术领域
[0001]本实用新型涉及太阳能热发电技术领域,特别涉及一种用于太阳能热发电厂的熔盐泄露池。
【背景技术】
[0002]聚焦式太阳能热发电系统(CSP)利用集热器将太阳辐射能转化为高温热能,通过热力循环系统进行发电,因太阳能的供给是不连续的,采用储热技术能有效的提供时间的延迟,保障系统的有效运行。熔盐显热蓄热技术是现今主流的太阳能热发电高温储热技术。当太阳辐射期间,通过集热装置加热熔盐进行能量的储存,在无太阳辐射期间,利用存储的热能进行发电。出于对发电量的追求,熔盐的存储量越来越大,使用温度也越来越高,如发生泄漏,不仅危及工作人员的人身安全,而且熔盐会随雨水渗入地表,对土壤等生态环境造成严重危害,同时熔盐为难分解物质,对生态系统造成的破坏将会永久性的。
[0003]因此,对熔盐储罐区的储罐基础和罐区地坪必须采取泄漏防护措施,急需提供一种熔盐泄露池,有效防止污染物在地表的蔓延。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对上述现有技术中存在的问题,提出一种用于太阳能热发电厂的熔盐泄露池,当熔盐储罐中的熔盐发生泄露时,能够有效减少熔盐的蔓延,减少熔盐对地表的污染。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0006]本实用新型提供一种用于太阳能热发电厂的熔盐泄露池,其包括:被隔离墙分隔开的第一区域和第二区域;
[0007]所述隔离墙内设置有流道,所述流道连通所述第一区域和所述第二区域,当所述第一区域内的熔盐达到预设液位高度时,允许所述第一区域内的熔盐通过流道进入所述第二区域,当所述第一区域内的熔盐未达到所述预设液位高度时,不允许所述第一区域内的熔盐通过流道进入所述第二区域;和/或当所述第二区域内的熔盐达到所述预设液位高度时,允许所述第二区域内的熔盐通过流道进入所述第一区域,当所述第二区域内的熔盐未达到所述预设液位高度时,不允许所述第二区域内的熔盐通过流道进入所述第一区域;
[0008]所述第一区域内设置有第一储罐基础,用于承载第一储罐;
[0009]所述第二区域内设置有第二储罐基础,用于承载第二储罐。
[0010]较佳地,所述流道为管状流道,所述管状流道的底部距离所述熔盐泄漏池的底部的高度与所述预设液位高度相同。
[0011 ]较佳地,所述管状流道为嵌设在隔离墙内的中空管;或,所述管状流道为直接在所述隔离墙上形成的镂空孔洞。
[0012]较佳地,所述管状流道为在隔离墙上表面形成的缺口。
[0013]较佳地,所述流道设置于所述预设液位之下;
[0014]当所述第一区域中的熔盐液位未达到所述预设液位高度时,所述流道处于关闭状态,不允许所述第一区域中的熔盐通过流道进入所述第二区域,当所述第一区域中的熔盐液位达到所述预设液位高度时,所述流道处于打开状态,允许所述第一区域中的熔盐通过流道进入所述第二区域;和/或
[0015]当所述第二区域中的熔盐液位未达到所述预设液位高度时,所述流道处于关闭状态,不允许所述第二区域中的熔盐通过流道进入所述第一区域,当所述第二区域中的熔盐液位达到所述预设液位高度时,所述流道处于打开状态,允许所述第二区域中的熔盐通过流道进入所述第一区域。
[0016]较佳地,所述流道内设置有隔板,所述流道的打开或关闭通过所述隔板的打开或关闭来实现。
[0017]较佳地,所述第一区域内和/或所述第二区域内还包括:传感器或浮力开关阀,所述传感器或所述浮力开关阀设置于所述预设液位高度处,用于判断所述第一区域内的熔盐和/或所述第二区域内的熔盐是否达到所述预设液位高度。
[0018]较佳地,所述第一区域与所述第二区域的容积之和大于等于所述第一储罐或所述第二储罐的容积。
[0019]较佳地,所述流道位于所述隔离墙内或位于所述隔离墙外
[0020]较佳地,所述熔盐泄露池为在地表之下形成的沉坑结构或在地表之上围成的池状结构。
[0021]相较于现有技术,本实用新型具有以下优点:
[0022](I)本实用新型提供的用于太阳能热发电厂的熔盐泄露池,将熔盐泄漏池分隔为两个区域,当单个储罐发生小量泄漏时,其能将泄漏出来的熔盐阻隔在该储罐所在的区域内,熔盐不会进入到熔盐泄漏池的另外一个区域,从而减少了熔盐对地表的污染;
[0023](2)本实用新型中,当储罐熔盐泄漏量较大时,熔盐泄漏池的一个区域不足以盛装如此大量的熔盐时,熔盐能够通过流道自动流入熔盐泄漏池的另外一个区域,从而防止熔盐流出熔盐泄漏池,造成更大面积的地表污染。
[0024]当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
【附图说明】
[0025]下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明:
[0026]图1为本实用新型的实施例1的熔盐泄露池的俯视图;
[0027]图2为本实用新型的实施例1的熔盐泄露池的截面图;
[0028]图3为本实用新型的实施例2的熔盐泄露池的结构示意图;
[0029]图4为本实用新型的实施例3的熔盐泄露池的结构示意图。
[0030]标号说明:1_第一区域,2-第二区域,3-隔离墙,4-流道;
[0031]11-第一储罐基础,12-第一储罐;
[0032]21-第二储罐基础,22-第二储罐;
[0033]41-隔板。
【具体实施方式】
[0034]下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0035]实施例1:
[0036]结合图1-图2,本实施例对本实用新型的用于太阳能热发电厂的熔盐泄露池进行详细描述,其俯视图如图1所示,其包括:被隔离墙3分开的第一区域I和第二区域2,第一区域I内设置有第一储罐基础11,用于承载第一储罐12,第二区域2内设置有第二储罐基础21,用于承载第二储罐22;隔离墙3内设置有流道4,流道4连通第一区域I和第二区域2。当第一区域I中的熔盐液位达到预设液位高度时,允许第一区域I内的熔盐通过流道4进入第二区域2;当第一区域I中的熔盐高度没有达到预设液位高度时,不允许第一区域I内的熔盐通过流道4进入第二区域2。反过来,当第二区域2中的熔盐达到预设液位高度时,也允许第二区域2中的额熔盐进入第一区域I中。
[0037]本实施例中,将流道4设置在预设液位高度处,即流道4的底部距离熔盐泄漏池的底部的高度与预设液位高度相同,当某一区域内的熔盐超过该预设液位高度时,会自动的通过溢流的方式通过流道4进入另一区域。
[0038]不同实施例中,管状流道为嵌设在隔离墙3内的中空管,或为直接在隔离墙3上形成的镂空孔洞,即在隔离墙3上直接打孔形成流道4。
[0039]实施例2:
[0040]本实施例与实施例1不同的是,流道4的设置不同,本实施例中的流道4设置于预设液位高度以下,即低于预设液位高度,此时,需要在流道4中设置隔板41,其结构示意图如图3所示。当第一区域I和/或第二区域2中的熔盐液位高度未达到预设液位高度时,隔板41处于关闭状态,不允许两区域之间进行流通;当第一区域I和/或第二区域2中的熔盐液位高度达到预设液位高度时,隔板41处于打开状态,允许两区域之间进行流通。
[0041]不同实施例中,隔板41的打开或关闭可以人为控制,也可以自动控制;是否达到预设液位高度也可以人为判断或自动判断,如可以通过人眼观察,也可以通过在预设液位高度处设置传感器或浮力开关阀等,此处不做限制。
[0042]实施例3:
[0043]上述两实施例中,流道4都设置在隔离墙3内,流道3也可以不设置于隔离墙4内,如图4所示,其设置于第一区域I和第二区域2的侧壁上,其高度也可以与预设液位高度相同,原理如同实施例1,其高度也可以低于预设液位高度,在其中设置隔板41,原理如同实施例2,此处不再赘述。
[0044]此处公开的仅为本实用新型的优选实施例,本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,并不是对本实用新型的限定。任何本领域技术人员在说明书范围内所做的修改和变化,均应落在本实用新型所保护的范围内。
【主权项】
1.一种用于太阳能热发电厂的熔盐泄露池,其特征在于,包括:被隔离墙分隔开的第一区域和第二区域; 还包括:流道,所述流道连通所述第一区域和所述第二区域,当所述第一区域内的熔盐达到预设液位高度时,允许所述第一区域内的熔盐通过流道进入所述第二区域,当所述第一区域内的熔盐未达到所述预设液位高度时,不允许所述第一区域内的熔盐通过流道进入所述第二区域;和/或当所述第二区域内的熔盐达到所述预设液位高度时,允许所述第二区域内的熔盐通过流道进入所述第一区域,当所述第二区域内的熔盐未达到所述预设液位高度时,不允许所述第二区域内的熔盐通过流道进入所述第一区域; 所述第一区域内设置有第一储罐基础,用于承载第一储罐; 所述第二区域内设置有第二储罐基础,用于承载第二储罐。2.根据权利要求1所述的用于太阳能热发电厂的熔盐泄露池,其特征在于,所述流道为管状流道,所述管状流道的底部距离所述熔盐泄漏池的底部的高度与所述预设液位高度相同。3.根据权利要求2所述的用于太阳能热发电厂的熔盐泄露池,其特征在于,所述管状流道为嵌设在隔离墙内的中空管;或,所述管状流道为在所述隔离墙上形成的镂空孔洞。4.根据权利要求2所述的用于太阳能热发电厂的熔盐泄露池,其特征在于,所述管状流道为在隔离墙上表面形成的缺口。5.根据权利要求1所述的用于太阳能热发电厂的熔盐泄露池,其特征在于,所述流道设置于所述预设液位之下; 当所述第一区域中的熔盐液位未达到所述预设液位高度时,所述流道处于关闭状态,不允许所述第一区域中的熔盐通过流道进入所述第二区域,当所述第一区域中的熔盐液位达到所述预设液位高度时,所述流道处于打开状态,允许所述第一区域中的熔盐通过流道进入所述第二区域;和/或 当所述第二区域中的熔盐液位未达到所述预设液位高度时,所述流道处于关闭状态,不允许所述第二区域中的熔盐通过流道进入所述第一区域,当所述第二区域中的熔盐液位达到所述预设液位高度时,所述流道处于打开状态,允许所述第二区域中的熔盐通过流道进入所述第一区域。6.根据权利要求5所述的用于太阳能热发电厂的熔盐泄露池,其特征在于,所述流道内设置有隔板,所述流道的打开或关闭通过所述隔板的打开或关闭来实现。7.根据权利要求1所述的用于太阳能热发电厂的熔盐泄露池,其特征在于,所述第一区域内和/或所述第二区域内还包括:传感器或浮力开关阀,所述传感器或所述浮力开关阀设置于所述预设液位高度处,用于判断所述第一区域内的熔盐和/或所述第二区域内的熔盐是否达到所述预设液位高度。8.根据权利要求1所述的用于太阳能热发电厂的熔盐泄露池,其特征在于,所述第一区域与所述第二区域的容积之和大于等于所述第一储罐或所述第二储罐的容积。9.根据权利要求1所述的用于太阳能热发电厂的熔盐泄露池,其特征在于,所述流道位于所述隔离墙内或位于所述隔离墙外。10.根据权利要求1至9任一项所述的用于太阳能热发电厂的熔盐泄露池,其特征在于,所述熔盐泄露池为在地表之下形成的沉坑结构或在地表之上围成的池状结构。
【文档编号】F24J2/34GK205641606SQ201620219998
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】田军, 周楷, 余志勇, 周慧, 宓霄凌, 胡中, 王伟
【申请人】浙江中控太阳能技术有限公司
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