一种石材碎粒风干设备的制造方法
【专利摘要】一种石材碎粒风干设备，包括机壳，所述机壳的底端四角均设有底脚，所述机壳的顶端和底端分别设有入料口和出料口，所述机壳的内部顶端的入料口处设有接料板，所述接料板的正面设有沥水孔，所述机壳的右端设有排水口，所述沥水孔通过流水管与排水口相连，所述入料口通过螺旋烘干通道与出料口相连，所述螺旋烘干通道的左端设有喷气头，所述喷气头的左端设有第一连接管，所述机壳的左端底部设有烘干机，所述烘干机的顶端设有第二连接管，所述第二连接管通过第三连接管与第一连接管相连。该石材碎粒风干设备烘干效果理想。
【专利说明】
一种石材碎粒风干设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及石材机械技术领域，具体为一种石材碎粒风干设备。【背景技术】
[0002]石料在清洗后需要进行干燥这一工序，以避免自然风干所造成石料表面重新积累顽固杂质，在传统技术中，例如申请号为201020635872.2的实用新型专利，包括个旋转的筒体，需被烘干的材料在滚筒内得到烘干，在内部配有一个燃烧器和一个空心且与干燥滚筒同轴的装置，该专利虽然通过设置燃烧器产生火焰对石料进行烘干工作，但在烘干过程中， 火焰在燃烧石料过程中石料受热会产生有毒的硫化物烟气，且在石料表面留下黑色的三氧化硫，风干效果不理想。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种石材碎粒风干设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种石材碎粒风干设备，包括机壳，所述机壳的底端四角均设有底脚，所述机壳的顶端和底端分别设有入料口和出料口，所述机壳的内部顶端的入料口处设有接料板，所述接料板的正面设有沥水孔，所述机壳的右端设有排水口，所述沥水孔通过流水管与排水口相连，所述入料口通过螺旋烘干通道与出料口相连，所述螺旋烘干通道的左端设有喷气头，所述喷气头的左端设有第一连接管，所述机壳的左端底部设有烘干机，所述烘干机的顶端设有第二连接管，所述第二连接管通过第三连接管与第一连接管相连。
[0005]优选的，所述第一连接管和第三连接管与机壳的连接处设有加固套圈。
[0006]优选的，所述机壳的内壁设有保温层。
[0007]优选的，所述沥水孔的内壁设有密网。
[0008]优选的，所述螺旋烘干通道的外壁顶端设有通气孔。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该石材碎粒风干设备，通过烘干机、 螺旋烘干通道和沥水孔的配合，石料表面的水份通过沥水孔进入流水管内通过排水口排出，石料由接料板落入螺旋烘干通道，烘干机工作产生气体，气体通过第二连接管、第三连接管和第一连接管由喷气头喷出对螺旋烘干通道内的石料进行烘干，烘干效果理想。【附图说明】[〇〇1〇]图1为本实用新型结构不意图；
[0011]图2为本实用新型的密网结构示意图。
[0012]图中:1、第一连接管，2、入料口，3、沥水孔，4、加固套圈，5、第二连接管，6、第三连接管，7、烘干机，8、接料板，9、流水管，10、排水口，11、喷气头，12、保温层，13、底脚，14、出料口，15、机壳，16、密网，17、螺旋烘干通道，18、通气孔。【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种石材碎粒风干设备，包括机壳 15，所述机壳15的底端四角均设有底脚13，所述机壳15的顶端和底端分别设有入料口 2和出料口 14,所述机壳15的内壁设有保温层12,通过设置保温层12对机壳15内的温度进行留存， 所述机壳15的内部顶端的入料口 2处设有接料板8,通过设置接料板8使落入机壳15内后的石料表面的水份进行沥空，所述接料板8的正面设有沥水孔3,通过设置沥水孔3使脱离石料的水份流入其中，所述沥水孔3的内壁设有密网16,通过设置密网16避免石料落入沥水孔3 内对沥水孔3造成堵塞，所述机壳15的右端设有排水口 10,所述沥水孔3通过流水管9与排水口 10相连，水份由流水管9通过排水口 10流出，所述入料口 2通过螺旋烘干通道17与出料口 14相连，所述螺旋烘干通道17的外壁顶端设有通气孔18,通过设置通气孔18将螺旋烘干管道17内的气体进行排放，所述螺旋烘干通道17的左端设有喷气头11，通过设置喷气头11将气体喷出对石料进行烘干，所述喷气头11的左端设有第一连接管1，所述机壳15的左端底部设有烘干机7，所述烘干机7的顶端设有第二连接管5，所述第二连接管5通过第三连接管6与第一连接管1相连，烘干机7产生气体由第二连接管5和第三连接管6通过第一连接管1和喷气头11喷出，所述第一连接管1和第三连接管6与机壳15的连接处设有加固套圈4,通过设置加固套圈4对第一连接管1和第三连接管6的连接处进行固定。[〇〇15]将清洗后的石料由入料口2倒入机壳15内，石料落至接料板8上，石料表面的水份通过沥水孔3进入流水管9内通过排水口 10排出，石料由接料板8落入螺旋烘干通道17，烘干机7工作产生气体，气体通过第二连接管5、第三连接管6和第一连接管1由喷气头11喷出对螺旋烘干通道17内的石料进行烘干，烘干后的石料由出料口 14流出机壳15。[〇〇16]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种石材碎粒风干设备，包括机壳，所述机壳的底端四角均设有底脚，所述机壳的顶 端和底端分别设有入料口和出料口，其特征在于:所述机壳的内部顶端的入料口处设有接 料板，所述接料板的正面设有沥水孔，所述机壳的右端设有排水口，所述沥水孔通过流水管 与排水口相连，所述入料口通过螺旋烘干通道与出料口相连，所述螺旋烘干通道的左端设 有喷气头，所述喷气头的左端设有第一连接管，所述机壳的左端底部设有烘干机，所述烘干 机的顶端设有第二连接管，所述第二连接管通过第三连接管与第一连接管相连。2.根据权利要求1所述的一种石材碎粒风干设备，其特征在于:所述第一连接管和第三 连接管与机壳的连接处设有加固套圈。3.根据权利要求1所述的一种石材碎粒风干设备，其特征在于:所述机壳的内壁设有保温层。4.根据权利要求1所述的一种石材碎粒风干设备，其特征在于:所述沥水孔的内壁设有 密网。5.根据权利要求1所述的一种石材碎粒风干设备，其特征在于:所述螺旋烘干通道的外 壁顶端设有通气孔。
【文档编号】F26B21/00GK205641903SQ201620430255
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】吴灿连
【申请人】吴灿连