一种适用于包装材料的烘干装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种适用于包装材料的烘干装置，包括：底座，还包括：具有吹风功能的吹风机构，所述吹风机构的内部中空且其侧部设置有可打开或闭合的门体，所述吹风机构与所述底座形成一封闭腔室；具有加热功能的加热盘，所述加热盘设置于所述底座的顶部并位于所述吹风机构的内部；竖向设置于所述封闭腔室的内部且可转动的转轴，所述转轴的侧部安装有多个用于放置包装材料的承载机构，所述承载机构能够跟随所述转轴一起转动。该烘干装置，能够较好的控制包装材料的含水量，从而在包装电池片时避免对电池片造成不良影响。
【专利说明】
一种适用于包装材料的烘干装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及太阳能电池技术领域，尤其涉及一种适用于包装材料的烘干装置。
【背景技术】
[0002]太阳能电池片直接将光能转化为电能，相对于其他能源而言，减少了很多造成能量流失的中间环节，所以其利用率较高。同时，太阳能电池片在使用过程中为零排放，对环境无污染，是现代社会最具代表性的能源。太阳能电池片是易碎品，因此在运输中包装防护尤为重要。
[0003]然而，用于电池片的现有包装材料，仅仅通过供应商的出厂检验来确保其含水量后，将其放置在通风处，并无固定去除含水量的流程。因此，对于长期呆滞在仓库和二次利用的包装材料来说，其含水量就无法保证;当电池片与包装材料中的水汽接触后，容易产生掉粉、发霉、氧化、效率衰减、背场会发黑等不良反应，所以控制和电池片直接接触的包装材料的含水量就非常重要。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提出一种适用于包装材料的烘干装置，能够较好的控制包装材料的含水量，从而在包装电池片时避免对电池片造成不良影响。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种适用于包装材料的烘干装置，包括:底座，还包括:
[0007]具有吹风功能的吹风机构，所述吹风机构的内部中空且其侧部设置有可打开或闭合的门体，所述吹风机构与所述底座形成一封闭腔室；
[0008]具有加热功能的加热盘，所述加热盘设置于所述底座的顶部并位于所述吹风机构的内部；
[0009]竖向设置于所述封闭腔室的内部且可转动的转轴，所述转轴的侧部安装有多个用于放置包装材料的承载机构，所述承载机构能够跟随所述转轴一起转动。
[0010]其中，所述转轴的横截面形状为多边形，所述多边形的每一边对应的侧面均沿所述转轴的轴线方向设置有多个所述承载机构。
[0011]其中，所述承载机构包括用于放置所述包装材料的承载板，所述承载板的顶部设置有用于在所述包装材料的每个侧部限定所述包装材料的定位柱，所述承载板的一侧部连接于所述转轴的侧面，且所述承载板的顶面所在平面与所述转轴的横截面所在平面之间具有倾斜夹角。
[0012]其中，所述承载板的所述侧部通过中间连接板安装于所述转轴的侧面，
[0013]所述中间连接板的下部以水平方向开设有至少两个第四连接孔，所述承载板的一侧部通过所述第四连接孔与所述中间连接板连接，
[0014]所述中间连接板的上部开设有两个第五连接孔和一个第二定位孔，两个所述第五连接孔的连线与水平线之间具有所述倾斜夹角，所述第二定位孔位于两个所述第五连接孔之间靠上的位置处，所述转轴的侧面开设有对应于所述第五连接孔的第一连接孔和对应于所述第二定位孔的第一定位孔，所述中间连接板与所述转轴通过所述第五连接孔与所述第一连接孔、以及所述第二定位孔与所述第一定位孔连接。
[0015]其中，所述包装材料的至少一个侧部对应的所述定位柱的底部设置有活动机构，所述活动机构包括与该所述定位柱连接的滑块，所述滑块滑动设置于所述承载板的顶面的滑槽中，所述滑块以朝向所述承载板的中心的方向滑动，所述定位柱与所述滑块通过第一锁紧螺母与所述承载板固定。
[0016]其中，所述承载板的顶部设置有位于所述包装材料的其中一个侧部的支撑杆，所述支撑杆的顶部从下至上依次套设有可以所述支撑杆的轴线在水平面内转动的压杆、可在所述支撑杆的轴线方向上伸缩的弹簧及第二锁紧螺母，所述承载板上放置所述包装材料后，旋转所述压杆并使得所述压杆的伸出端压于所述包装材料的顶部。
[0017]其中，所述转轴的底部穿过所述加热盘后伸入所述底座的内部并连接有驱动电机，所述转轴的顶部通过轴承连接有密封盖板，所述密封盖板连接所述吹风机构的顶部。
[0018]其中，所述加热盘与所述转轴为同轴设置。
[0019]其中，所述吹风机构的外侧中部设置有用于实时监测所述封闭腔室的内部温度的第一温度显示器，所述吹风机构的外侧底部设置有用于实时监测所述加热盘的温度的第二温度显示器;所述吹风机构的外侧顶部设置有连通所述封闭腔室的排气管。
[0020]其中，所述底座的底部设置有支撑脚。
[0021 ]本实用新型的有益效果为:
[0022]本实用新型的适用于包装材料的烘干装置，在烘干时，打开门体，将包装材料通过门体位置装入承载机构上，然后关闭门体，这时通过转轴带动承载机构转动，而在承载机构转动的同时，加热盘加热，使得封闭腔室中的空气温度升高，与此同时，吹风机构向封闭腔室内吹风，进而也就将热空气吹动并加速其流动，使得整个封闭腔室中热空气可以流经每个角落，从而利用热空气实现对包装材料进行烘干，因而每次在使用包装材料之前，通过该烘干装置对其进行定时定量的烘干处理，就可以较好的控制包装材料的含水量，从而在包装电池片时避免对电池片造成不良影响。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型的烘干装置的剖面结构示意图。
[0024]图2是图1中的烘干装置在移除吹风机构后的立体结构示意图。
[0025]图3是图2中的转轴及承载机构的连接结构示意图。
[0026]图4是图3中的承载机构与中间连接板的连接结构示意图。
[0027]图5是图3中的转轴的结构示意图。
[0028]图6是图4中的承载盘的结构不意图。
[0029]图7是图4中的滑块的结构示意图。
[0030 ]图8是图4中的中间连接板的结构示意图。
[0031]图9是图4中的压紧机构的结构示意图。
[0032]图中:1-底座;2-吹风机构;3-转轴;4-承载机构;5-加热盘;6_轴承;7_驱动电机；8-密封盖板;9-包装材料；10-中间连接板；101-支撑脚;201-第一温度显示器;202-排气管；301-承载段;302-第一连接轴;303-第二连接轴;3011-第一连接孔;3012-第一定位孔;401-承载板;402-定位柱;403-活动机构;404-支撑杆;405-压杆;406-弹簧;407-第二锁紧螺母；4011-滑槽;4012-第二连接孔;4013-第三连接孔;4031-滑块;4032-第一锁紧螺母;4051-连接部;4052-压紧部;501-第二温度显示器；1001-第四连接孔；1002-第五连接孔；1003-第二定位孔。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0034]如图1至3所示，一种适用于包装材料的烘干装置，包括:底座I，还包括:
[0035]具有吹风功能的吹风机构2，所述吹风机构2的内部中空且其侧部设置有可打开或闭合的门体，所述吹风机构2与所述底座I形成一封闭腔室；
[0036]具有加热功能的加热盘5，所述加热盘5设置于所述底座I的顶部并位于所述吹风机构2的内部；
[0037]竖向设置于所述封闭腔室的内部且可转动的转轴3，所述转轴3的侧部安装有多个用于放置包装材料9的承载机构4，所述承载机构4能够跟随所述转轴3—起转动。
[0038]在烘干时，打开门体，将包装材料9通过门体位置装入承载机构4上，然后关闭门体，这时通过转轴3带动承载机构4转动，而在承载机构4转动的同时，加热盘5加热，使得封闭腔室中的空气温度升高，与此同时，吹风机构2向封闭腔室内吹风，进而也就将热空气吹动并加速其流动，使得整个封闭腔室中热空气可以流经每个角落，从而利用热空气实现对包装材料进行烘干，因而每次在使用包装材料之前，通过该烘干装置对其进行定时定量的烘干处理，就可以较好的控制包装材料的含水量，从而在包装电池片时避免对电池片造成不良影响。
[0039]进一步地，所述转轴3的底部穿过所述加热盘5后伸入所述底座I的内部并连接有驱动电机7，所述转轴3的顶部通过轴承6连接有密封盖板8，所述密封盖板8连接所述吹风机构2的顶部;且所述加热盘5与所述转轴3为同轴设置。因而加热盘5的加热本身处于吹风机构2的内部中央位置处，这就使得加热的热空气可以围绕转轴3，也就是承载机构4向上流动，在热空气向上流动的过程中，自然而然的也就会对承载机构4上的包装材料9进行烘干。
[0040]更进一步地，所述吹风机构2的外侧中部设置有用于实时监测所述封闭腔室的内部温度的第一温度显示器201，所述吹风机构2的外侧底部设置有用于实时监测所述加热盘5的温度的第二温度显示器501;所述吹风机构2的外侧顶部设置有连通所述封闭腔室的排气管202。在烘干时，可以实时通过第一温度显示器201对封闭腔室内部温度进行检测，若第一温度显示器201显示温度过高时，可以及时地调整加热盘5的加热，而加热盘5的加热温度也可以通过第二温度显示器501实时监测并显示，这样就便于人工观测，避免烘干过度。当然，第一温度显示器201、第二温度显示器501、加热盘5都可以通过控制器控制，也即控制器对第一温度显示器201的温度值与预设值自动对比，若第一温度显示器201的温度值超过预设值时，控制器可以控制加热盘5以调整加热盘5的加热强度，并通过第二温度显示器501对调整状态进行把控。当然，此处需要说明的是，当包装材料9本身的材质不同时，其对于可承受的烘干温度的要求是不一样的，因此，控制器的预设值需要根据实际的材质而定。[0041 ]在本实施例中，所述底座I的底部设置有支撑脚101。
[0042]优选的，所述转轴3的横截面形状为多边形，所述多边形的每一边对应的侧面均沿所述转轴3的轴线方向设置有多个所述承载机构4。特别地，如图5所示，在本实施例中，转轴3的横截面形状为三边形，也就是转轴3具有3个用于安装承载机构4的侧面，当然，也可以为四边形，五边形，六边形等，其连接方式不变。
[0043]进一步地，如图5所示，在本实施例中，转轴3包括位于中间段的承载段301，以及设置于承载段301的两端部的第一连接轴302 二连接轴303，第一连接轴302用于与轴承6连接，而第二连接轴303用于与底座I内部的驱动电机7连接，而承载段301的横截面形状为三边形，承载段301具有3个用于安装承载机构4的侧面。
[0044]如图4所示，所述承载机构4包括用于放置所述包装材料9的承载板401，所述承载板401的顶部设置有用于在所述包装材料9的每个侧部限定所述包装材料9的定位柱402，所述承载板401的一侧部连接于所述转轴3的承载段301的侧面，且所述承载板401的顶面所在平面与所述转轴3的承载段301的横截面所在平面之间具有倾斜夹角。通过承载板401的倾斜设置，从而使得转轴带动承载板401转动时，将形成风扇转动的效果，会将热空气向上推动，从而使得热空气源源不断的从顶部的排气管202排出，保证烘干效果。特别地，在本实施例中，上述倾斜夹角一般为5°?15°之间为宜。
[0045]其中，所述包装材料9的至少一个侧部对应的所述定位柱402的底部设置有活动机构403，所述活动机构403包括与该所述定位柱402连接的滑块4031，所述滑块4031滑动设置于所述承载板401的顶面的滑槽4011中，所述滑块4031以朝向所述承载板401的中心的方向滑动，所述定位柱402与所述滑块4031通过第一锁紧螺母4032与所述承载板401固定。优选的，如图6所示，在本实施例中，包装材料9为四边形，因而在包装材料9的四个方向上设置定位柱402，其中一组相邻边的定位柱402通过承载板401上开设的第二连接孔4012可插拔连接，但这一组定位柱402的位置不可变;而另一组相对的相邻边的定位柱402则为活动的，也就是说，这两个相邻边的定位柱可以向着承载板401的中心的方向变换位置，从而可以适应各种尺寸的包装材料的固定，因而适应性更广。具体地，在需要移动定位柱时，将第一锁紧螺母4032松开，进而滑动滑块4031(如图7所示)，当滑动至该定位柱卡紧包装材料9的侧部时，将第一锁紧螺母4032锁紧即可。
[0046]其中，所述承载板401的顶部设置有位于所述包装材料9的其中一个侧部的支撑杆404，所述支撑杆404的顶部从下至上依次套设有可以所述支撑杆404的轴线在水平面内转动的压杆405、可在所述支撑杆404的轴线方向上伸缩的弹簧406及第二锁紧螺母407，所述承载板401上放置所述包装材料9后，旋转所述压杆405并使得所述压杆405的伸出端压于所述包装材料9的顶部。同样地，如图6所示，承载板401的顶面还开设有第三连接孔4013，而支撑杆404则可插拔式的安装于第三连接孔4013中，如图9所示，压杆405的一端设置有连接部4051，连接部4051与支撑杆404可转动连接，而压杆405的另一端设置有压紧部4052，在实际工作时，由于每次放置的包装材料9的总高度不一定是固定的，因而为了适应各种高度的包装材料，通过弹簧实现高度可调，通过压杆的压紧部4052对其实施压紧，这就使得承载机构4转动时包装材料在四个侧部，顶部都固定稳定，避免其掉落或者变形。
[0047]如图4所示，所述承载板401的所述侧部通过中间连接板10安装于所述转轴3的侧面。其中，如图8所示，所述中间连接板10的下部以水平方向开设有至少两个第四连接孔1001，所述承载板401的一侧部通过所述第四连接孔1001与所述中间连接板10连接;所述中间连接板10的上部开设有两个第五连接孔1002和一个第二定位孔1003，两个所述第五连接孔1002的连线与水平线之间具有所述倾斜夹角，所述第二定位孔1003位于两个所述第五连接孔1002之间靠上的位置处，所述转轴3的承载段301的侧面开设有对应于所述第五连接孔1002的第一连接孔3011和对应于所述第二定位孔1003的第一定位孔3012，所述中间连接板10与所述转轴3通过所述第五连接孔1002与所述第一连接孔3011、以及所述第二定位孔1003与所述第一定位孔3012连接。在具体实施连接的过程中，先将第一定位孔3012与第二定位孔1003对齐，然后插入定位销，这时就可以将中间连接板连接于转轴3的承载段301的侧面，因而此时就无需再费力去摁住或者手部支撑中间连接板10，只需要按照需要以定位销的轴线旋转中间连接板1，以使第一连接孔3011与第五连接孔1002—一对齐时，通过螺钉锁紧即可。
[0048]本实用新型的烘干装置，巧妙地将风淋室的吹风技术应用到其中，并结合加热盘的加热，从而可以一次性实现大批量的包装材料的烘干处理，不仅能够把长期呆滞、无法肉眼分辨含水量的包装材料，通过统一的暖风烘干方式降低包装材料内部的含水量，从而降低产品出现不良品的风险，而且结构简单易懂、操作方便。
[0049]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种适用于包装材料的烘干装置，包括:底座(I)，其特征在于，还包括: 具有吹风功能的吹风机构(2)，所述吹风机构(2)的内部中空且其侧部设置有可打开或闭合的门体，所述吹风机构(2)与所述底座(I)形成一封闭腔室； 具有加热功能的加热盘(5)，所述加热盘(5)设置于所述底座(I)的顶部并位于所述吹风机构(2)的内部； 竖向设置于所述封闭腔室的内部且可转动的转轴(3)，所述转轴(3)的侧部安装有多个用于放置包装材料(9)的承载机构(4)，所述承载机构(4)能够跟随所述转轴(3)—起转动。2.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述转轴(3)的横截面形状为多边形，所述多边形的每一边对应的侧面均沿所述转轴(3)的轴线方向设置有多个所述承载机构⑷。3.根据权利要求2所述的烘干装置，其特征在于，所述承载机构(4)包括用于放置所述包装材料(9)的承载板(401)，所述承载板(401)的顶部设置有用于在所述包装材料(9)的每个侧部限定所述包装材料(9)的定位柱(402)，所述承载板(401)的一侧部连接于所述转轴(3)的侧面，且所述承载板(401)的顶面所在平面与所述转轴(3)的横截面所在平面之间具有倾斜夹角。4.根据权利要求3所述的烘干装置，其特征在于，所述承载板(401)的所述侧部通过中间连接板(10)安装于所述转轴(3)的侧面， 所述中间连接板(10)的下部以水平方向开设有至少两个第四连接孔(1001)，所述承载板(401)的一侧部通过所述第四连接孔(1001)与所述中间连接板(10)连接， 所述中间连接板(10)的上部开设有两个第五连接孔(1002)和一个第二定位孔(1003)，两个所述第五连接孔(1002)的连线与水平线之间具有所述倾斜夹角，所述第二定位孔(1003)位于两个所述第五连接孔(1002)之间靠上的位置处，所述转轴(3)的侧面开设有对应于所述第五连接孔(1002)的第一连接孔(3011)和对应于所述第二定位孔(1003)的第一定位孔(3012)，所述中间连接板(10)与所述转轴(3)通过所述第五连接孔(1002)与所述第一连接孔(3011)、以及所述第二定位孔(1003)与所述第一定位孔(3012)连接。5.根据权利要求3所述的烘干装置，其特征在于，所述包装材料(9)的至少一个侧部对应的所述定位柱(402)的底部设置有活动机构(403)，所述活动机构(403)包括与该所述定位柱(402)连接的滑块(4031)，所述滑块(4031)滑动设置于所述承载板(401)的顶面的滑槽(4011)中，所述滑块(4031)以朝向所述承载板(401)的中心的方向滑动，所述定位柱(402)与所述滑块(4031)通过第一锁紧螺母(4032)与所述承载板(401)固定。6.根据权利要求3所述的烘干装置，其特征在于，所述承载板(401)的顶部设置有位于所述包装材料(9)的其中一个侧部的支撑杆(404)，所述支撑杆(404)的顶部从下至上依次套设有可以所述支撑杆(404)的轴线在水平面内转动的压杆(405)、可在所述支撑杆(404)的轴线方向上伸缩的弹簧(406)及第二锁紧螺母(407)，所述承载板(401)上放置所述包装材料(9)后，旋转所述压杆(405)并使得所述压杆(405)的伸出端压于所述包装材料(9)的顶部。7.根据权利要求1至6任一项所述的烘干装置，其特征在于，所述转轴(3)的底部穿过所述加热盘(5)后伸入所述底座(I)的内部并连接有驱动电机(7)，所述转轴(3)的顶部通过轴承(6)连接有密封盖板(8)，所述密封盖板(8)连接所述吹风机构(2)的顶部。8.根据权利要求1至6任一项所述的烘干装置，其特征在于，所述加热盘(5)与所述转轴(3)为同轴设置。9.根据权利要求1至6任一项所述的烘干装置，其特征在于，所述吹风机构(2)的外侧中部设置有用于实时监测所述封闭腔室的内部温度的第一温度显示器(201)，所述吹风机构(2)的外侧底部设置有用于实时监测所述加热盘(5)的温度的第二温度显示器(501);所述吹风机构(2)的外侧顶部设置有连通所述封闭腔室的排气管(202)。10.根据权利要求1至6任一项所述的烘干装置，其特征在于，所述底座(I)的底部设置有支撑脚(101)。
【文档编号】B65B61/00GK205641945SQ201620398872
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】孙祥, 王栩生, 刑国强
【申请人】苏州阿特斯阳光电力科技有限公司