无坩埚倾倒式熔化炉的制作方法

文档序号:10952813阅读:331来源:国知局
无坩埚倾倒式熔化炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种无坩埚倾倒式熔化炉,炉体内部直接通过设置炉衬形成炉膛,对应炉膛对称的两侧分别设置有加料炉门及出汤口;对应炉膛设置有燃烧器及热交换器;对应炉膛还设置有炉氛热电偶与铝液热电偶;对应炉体设置有油压缸,炉体设置有出汤口的一侧设置有旋转轴,位于加料炉门的一侧设置有缓冲杆及缓冲弹簧。该实用新型的铝料半浸泡式熔化,燃烧器对着汤面直接作用于铝料,熔化速度快;炉衬由高密度不沾铝浇注料一体形成,使用寿命长,且省去坩埚耗材成本,油压缸的伸缩实现倾倒,可随时停止倾倒并停止出汤,便于控制出汤量。
【专利说明】
无坩埚倾倒式熔化炉
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种铝熔化设备,特别涉及一种无坩祸倾倒式熔化炉。
【背景技术】
[0002]铝及铝合金被广泛用于工业、农业、国防等各个行业,它对我国国民经济和国防建设起着极其重要的作用。
[0003]我国是产铝大国,从50年代开始至今,已建立很多大规模铝厂,但现有的倾倒式坩祸炉载汤量小、熔化速度有限而不能满足大批量铝制品生产,且倾倒式坩祸炉的坩祸寿命短,耗材成本高,坩祸易破损,安全隐患大。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种无坩祸倾倒式熔化炉,以通过无坩祸设计,节约坩祸成本,提高安全系数。
[0005]为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种无坩祸倾倒式熔化炉,包括:
[0007]炉体,所述炉体内部直接通过设置炉衬形成炉膛,所述炉衬的材质为不沾铝浇注料,对应所述炉膛对称的两侧分别设置有加料炉门及出汤口;
[0008]对应所述炉膛设置有燃烧器及热交换器,所述热交换器回收来自所述炉膛烟气中的热量并用于所述炉膛内物料加热;
[0009]对应炉膛还设置有炉氛热电偶与铝液热电偶;
[0010]对应所述炉体设置有油压缸,所述炉体设置有所述出汤口的一侧通过旋转轴安装在旋转支座上,位于所述加料炉门的一侧设置有对应所述炉体的缓冲杆及缓冲弹簧。
[0011]其中,所述油压缸对称设置在所述炉体的未设置所述加料炉门及出汤口的两侧。
[0012]其中,所述燃烧器的烧嘴对应所述炉膛内的铝液液面。
[0013]通过上述技术方案,本实用新型提供的无坩祸倾倒式熔化炉,其具有如下优点:
[0014]①炉衬采用高密度的不沾铝浇注料(美国联合矿产生产)一体成型,隔热材料使用轻质绝热砖、陶瓷纤维板及纳米板复合而成,省去坩祸耗材,其具有使用寿命长、温效果好、蓄热量小、升温速度快等特点,炉壁温升<35°C ;
[0015]②采用半铝料半浸泡融化结构,烧损低,熔化速度快;
[0016]③采用进口的温度控制器,可进行铝液、炉氛双重控温;
[0017]③使用铝合金中专用的高速烧嘴,配备燃料助燃空气同步调节装置,精确控制炉内气氛氧量,燃烧充分,防气爆等特点;
[0018]④液压驱动倾倒出水,可完全倾倒出炉内铝液,操作简单,安全可靠,无塞冒等耗材,便于更换铝牌号;
[0019]⑤燃料可选择天然气、液化气或冷煤气,能耗低。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0021 ]图1为本实用新型实施例所公开的熔化炉主视结构示意图;
[0022]图2为本实用新型实施例所公开的熔化炉侧视结构示意图;
[0023]图3为本实用新型实施例所公开的熔化炉俯视结构示意图。
[0024]图中数字表示:
[0025]11.炉体12.炉膛13.加料炉门
[0026]14.燃烧器15.热交换器16.油压缸
[0027]17.缓冲杆18.缓冲弹簧19.旋转轴
[0028]20.炉氛热电偶21.出汤口22.旋转支座
【具体实施方式】
[0029]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0030]参考图1-3,本实用新型提供的无坩祸倾倒式熔化炉,包括:炉体11,炉体11内部直接通过设置炉衬形成炉膛12,炉衬的材质为不沾铝浇注料,对应炉膛12对称的两侧分别设置有加料炉门13及出汤口 21;对应炉膛12设置有燃烧器14及热交换器15,热交换器15回收来自炉膛12烟气中的热量并用于炉膛12内物料加热;对应炉膛12还设置有炉氛热电偶20与铝液热电偶;对应炉体11设置有油压缸16,炉体11设置有出汤口 21的一侧通过旋转轴19安装在旋转支座22上,位于加料炉门13的一侧设置有对应炉体11的缓冲杆17及缓冲弹簧18以用于炉体11复位时的缓冲。
[0031 ]其中,油压缸16对称设置在炉体11的未设置加料炉门13及出汤口 21的两侧;燃烧器14的烧嘴对应炉膛12内的铝液液面。
[0032]本实用新型的铝料从加料炉门13处投入,铝料是半浸泡式熔化,燃烧器14的烧嘴对着铝液汤面直接作用于铝料,熔化速度快;炉衬由高密度不沾铝浇注料一体形成,使用寿命长,且省去坩祸耗材成本;通过炉氛热电偶20与铝液热电偶双重控温,温度控制精确;设置的热交换器15可以回收烟气中的热量并重复利用以进一步降低能耗;油压缸16的伸缩实现炉体11的倾倒,可随时停止倾倒并停止出汤,便于控制出汤量,倾倒到最高处,出汤完全。
[0033]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种无坩祸倾倒式熔化炉,其特征在于,包括: 炉体,所述炉体内部直接通过设置炉衬形成炉膛,所述炉衬的材质为不沾铝浇注料,对应所述炉膛对称的两侧分别设置有加料炉门及出汤口; 对应所述炉膛设置有燃烧器及热交换器,所述热交换器回收来自所述炉膛烟气中的热量并用于所述炉膛内物料加热; 对应炉膛还设置有炉氛热电偶与铝液热电偶; 对应所述炉体设置有油压缸,所述炉体设置有所述出汤口的一侧通过旋转轴安装在旋转支座上,位于所述加料炉门的一侧设置有对应所述炉体的缓冲杆及缓冲弹簧。2.根据权利要求1所述的无坩祸倾倒式熔化炉,其特征在于,所述油压缸对称设置在所述炉体的未设置所述加料炉门及出汤口的两侧。3.根据权利要求1所述的无坩祸倾倒式熔化炉,其特征在于,所述燃烧器的烧嘴对应所述炉膛内的铝液液面。
【文档编号】F27B14/00GK205641964SQ201620499780
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】周化强, 郭军峰, 黄昌国
【申请人】苏州达泰尔机械有限公司
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