有色金属熔化炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种有色金属熔化炉，其包括外壳和密封罩，所述外壳内安装有炉衬，所述炉衬内安装有电磁发生装置，所述电磁发生装置上安装有磁性升降板，所述磁性升降板上安装有第一隔热层，第一隔热层上安装有熔化炉，所述熔化炉的底面设有中空的圆柱形凸起部；凸起部内设置有加热长柱，熔化炉的底面还均匀设有数个中空的半球状凸起，半球状凸起内设置有加热短柱，所述第一隔热层内安装有对加热长柱及加热短柱进行加热的加热装置。本方案解决了现有加热方式容易造成加热效率低的问题。
【专利说明】
有色金属熔化炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及有色金属熔炼技术，具体的涉及有色金属熔化炉。
【背景技术】
[0002]在有色金属铸造过程中，必须先通过熔化炉将有色金属熔化成金属液。现有的有色金属熔化炉为了能够满足大量铸造的需求，往往体积很大，在需要更换或清理内部熔化炉时需要大型的起重机械来协助更换，十分麻烦。而且现有的有色金属熔化炉大多采用环绕内部熔化炉的方式来进行加热，这种加热方式容易造成热量的流失，造成浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种有色金属熔化炉，用于解决现有加热方式容易造成加热效率低的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:
[0005]—种有色金属熔化炉，其包括外壳和密封罩，所述外壳内安装有炉衬，所述炉衬内安装有电磁发生装置，所述电磁发生装置上安装有磁性升降板，所述磁性升降板上安装有第一隔热层，第一隔热层上安装有熔化炉，所述熔化炉的底面设有中空的圆柱形凸起部；凸起部内设置有加热长柱，熔化炉的底面还均匀设有数个中空的半球状凸起，半球状凸起内设置有加热短柱，所述第一隔热层内安装有对加热长柱及加热短柱进行加热的加热装置。
[0006]进一步的，所述熔化炉炉口处的外壳上安装有排气管，所述排气管的排气口处活动安装有密封盖;所述熔化炉靠近炉口处的内部上开设有排烟口，所述排气管内开设有排气通道，所述排气通道与排烟口相连。
[0007]进一步的，所述排气通道内安装有风机。
[0008]进一步的，所述加热长柱及加热短柱的顶端均与熔化炉的底面之间设有间隙。
[0009]采用上述技术方案，熔化炉的底面上开设有圆柱形的凸起部，凸起部内部安装有加热长柱，加热长柱从熔化炉中心处进行加热，减少了热量的损耗；同时熔化炉的底面还均匀设有数个中空的半球状凸起，半球状凸起内设置有加热短柱，避免加热不均的情况。本方案增加了能源利用率。内部的熔化炉通过电磁发生装置和磁性升降板进行升降，便于熔化炉的清理和更换。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[00?2] —种有色金属恪化炉，如图1所不，其包括外壳I和密封罩6，所述外壳I内安装有炉衬2，所述炉衬2内安装有电磁发生装置3，所述电磁发生装置3上安装有磁性升降板4，所述磁性升降板4上安装有第一隔热层5，第一隔热层5上安装有熔化炉7，所述熔化炉7的底面设有中空的圆柱形凸起部71;凸起部71内设置有加热长柱81，熔化炉7的底面还均匀设有数个中空的半球状凸起73，半球状凸起73内设置有加热短柱82，所述第一隔热层5内安装有对加热长柱81及加热短柱82进行加热的加热装置8。
[0013]所述熔化炉7炉口处的外壳I上安装有排气管9，所述排气管9的排气口91处活动安装有密封盖92;所述熔化炉7靠近炉口处的内部上开设有排烟口 72，所述排气管9内开设有排气通道93，所述排气通道93与排烟口 72相连。
[0014]所述排气通道93内安装有风机94。
[0015]所述加热长柱81及加热短柱82的顶端均与熔化炉7的底面之间设有间隙。
[0016]熔化炉7的底面上开设有圆柱形的凸起部71，凸起部71内部安装有加热长柱81，加热长柱81从熔化炉7中心处进行加热，减少了热量的损耗；同时熔化炉7的底面还均匀设有数个中空的半球状凸起73，半球状凸起73内设置有加热短柱82，避免加热不均的情况。本方案增加了能源利用率。内部的熔化炉7通过电磁发生装置3和磁性升降板4进行升降，便于熔化炉7的清理和更换。
[0017]以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.有色金属恪化炉，包括外壳(I)和密封罩(6)，所述外壳(I)内安装有炉衬(2)，所述炉衬(2)内安装有电磁发生装置(3)，所述电磁发生装置(3)上安装有磁性升降板(4)，所述磁性升降板(4)上安装有第一隔热层(5)，第一隔热层(5)上安装有熔化炉(7)，其特征在于:所述熔化炉(7)的底面设有中空的圆柱形凸起部(71);凸起部(71)内设置有加热长柱(81)，熔化炉(7)的底面还均匀设有数个中空的半球状凸起(73)，半球状凸起(73)内设置有加热短柱(82)，所述第一隔热层(5)内安装有对加热长柱(81)及加热短柱(82)进行加热的加热装置⑶。2.根据权利要求1所述的有色金属熔化炉，其特征在于:所述熔化炉(7)炉口处的外壳(I)上安装有排气管(9)，所述排气管(9)的排气口( 91)处活动安装有密封盖(92);所述熔化炉(7)靠近炉口处的内部上开设有排烟口(72)，所述排气管(9)内开设有排气通道(93)，所述排气通道(93)与排烟口( 72)相连。3.根据权利要求2所述的有色金属熔化炉，其特征在于:所述排气通道(93)内安装有风机(94) ο4.根据权利要求1-3中任一项所述的有色金属熔化炉，其特征在于:所述加热长柱(81)及加热短柱(82)的顶端均与熔化炉(7)的底面之间设有间隙。
【文档编号】F27B14/14GK205641973SQ201620099304
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】钱济勇
【申请人】云南鸿泰博化工股份有限公司