扁平式流态焙烧窑的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种扁平式流态焙烧窑，其特征在于：在焙烧室的顶部设有烧成品出口，下部设有排渣装置，检修入口设置在焙烧室的底部，焙烧室的外部设有保温层，物料入口是原料的入口设置在焙烧室的一侧，在焙烧室外围设有热风环管，在焙烧室的圆周方向设有6～24个喷嘴，通过喷嘴向焙烧室内射入热风，喂料装置设置在物料入口的前端，排渣口设置在焙烧室圆周方向的下沿处，设有1～6个，热风入口设置在热风环管前端，膨胀节设置在热风入口上。本实用新型解决了粉体物料焙烧降低设备投资、缩小占地面积、降低能源损失及消耗、延长设备使用寿命、降低维修强度和费用、杜绝环境污染、提高并稳定产成品质量等问题。
【专利说明】
扁平式流态焙烧窑
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及粉体物料焙烧技术领域，特别涉及一种扁平式流态焙烧窑。
【背景技术】
[0002]在目前，国内在现有的技术中粉体物料焙烧的主要焙烧窑有:回转窑、多层窑、沸腾窑、悬浮窑等，这些炉窑存在的缺点主要有:设备投资大、占地面积大、热耗高、设备运转周期短，维修强度大，费用高、对环境污染严重、产品质量波动性大等问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为解决粉体物料焙烧降低设备投资、缩小占地面积、降低能源损失及消耗、延长设备使用寿命、降低维修强度和费用、杜绝环境污染、提高并稳定产成品质量等问题，提供一种扁平式流态焙烧窑。
[0004]本实用新型扁平式流态焙烧窑内容简述:
[0005]本实用新型扁平式流态焙烧窑，其特征在于:是由:烧成品出口、焙烧室、物料入口、保温层、热风环管、喷嘴、排渣装置、检修入口、喂料装置、排渣口、膨胀节和热风入口组成，在焙烧室的顶部设有烧成品出口，下部设有排渣装置，检修入口设置在焙烧室的底部，焙烧室的外部设有保温层，物料入口是原料的入口设置在焙烧室的一侧，在焙烧室外围设有热风环管，在焙烧室的圆周方向设有喷嘴，喂料装置设置在物料入口的前端，排渣口设置在焙烧室圆周方向的下沿处，热风入口设置在热风环管前端，膨胀节设置在热风入口上。
[0006]所述的喷嘴设有6?24个。
[0007]所述的排渣口设有I?6个。
[0008]本实用新型扁平式流态焙烧窑，解决了粉体物料焙烧降低设备投资、缩小占地面积、降低能源损失及消耗、延长设备使用寿命、降低维修强度和费用、杜绝环境污染、提高并稳定产成品质量等问题。
【附图说明】
[0009]图1是扁平式流态焙烧窑结构示意图；
[0010]图2是扁平式流态焙烧窑俯视图；
[0011 ]图中:I是烧成品出口、2是焙烧室、3是物料入口、4是保温层、5是热风环管、6是喷嘴、7是排渣装置、8是检修入口、9是喂料装置、10是排渣口、11是膨胀节、12是热风入口。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型扁平式流态焙烧窑是这样实现的，下面结合附图做具体说明。
[0013]见图1、图2，扁平式流态焙烧窑，是由:烧成品出口1、焙烧室2、物料入口 3、保温层
4、热风环管5、喷嘴6、排渣装置7、检修入口 8、喂料装置9、排渣口 10、膨胀节11和热风入口 12组成，在焙烧室2的顶部设有烧成品出口 I，下部设有排渣装置7，检修入口 8设置在焙烧室2的底部，焙烧室2的外部设有保温层4，物料入口 3是原料的入口设置在焙烧室2的一侧，在焙烧室2外围设有热风环管5，在焙烧室2的圆周方向设有6?24个喷嘴6，通过喷嘴6向焙烧室2内射入热风，喂料装置9设置在物料入口 3的前端，排渣口 10设置在焙烧室2圆周方向的下沿处，设有I?6个，热风入口 12设置在热风环管5前端，膨胀节11设置在热风入口 12上。
[0014]本实用新型扁平式流态焙烧窑，通过热风炉为本焙烧窑提供高温高压的热源，经特殊设计的喷射式喷嘴喷射出超音速的热风源，于焙烧室内做规律的超音速自旋转运动，待焙烧的粉体物料通过进料口均匀的喂入焙烧室内，在自旋转热风流的带动下，亦做规律的超音速自旋转运动，与热风源进行充分的接触并吸收热风源所含的高效能源而完成自身的充分分解，同时颗粒间相互碰创，被焙烧物料分解后由表及里逐步从颗粒表面剥离，充分分解的烧成品进入出料口进入收集仓而收集，未分解的杂质等进入排渣口而排出窑外，同时达到了粉体物料在焙烧过程中再提纯的目的，按下述工艺步骤实现的。
[0015](I)、经热风炉加热的高温高压热风源，由特制的特殊材质的喷嘴喷射到焙烧室内，在焙烧室内做规律的超音速自旋转运动；
[0016](2)、待焙烧粉体物料经喂料装置均匀的喂入焙烧室内，与热风进行充分的接触，并在热风的带动下亦随之做规律的自旋转运动，同时吸收了热风所含的热源而进行自身分解，已分解的超微细粉体成品向焙烧室中心运动从出口排除，未达到完全分解的粉体颗粒向周围运动至排渣口排除。
[0017]本实用新型扁平式流态焙烧窑，解决了粉体物料焙烧降低设备投资、缩小占地面积、降低能源损失及消耗、延长设备使用寿命、降低维修强度和费用、杜绝环境污染、提高并稳定产成品质量等问题。
【主权项】
1.一种扁平式流态焙烧窑，其特征在于:是由烧成品出口( I )、焙烧室(2)、物料入口(3)、保温层(4)、热风环管(5)、喷嘴(6)、排渣装置(7)、检修入口(8)、喂料装置(9)、排渣口(1 )、膨胀节(11)和热风入口( 12 )组成，在焙烧室(2 )的顶部设有烧成品出口( I )，下部设有排渣装置(7)，检修入口( 8)设置在焙烧室(2)的底部，焙烧室(2)的外部设有保温层(4)，物料入口(3)是原料的入口设置在焙烧室(2)的一侧，在焙烧室(2)外围设有热风环管(5)，在焙烧室(2 )的圆周方向设有喷嘴(6 )，喂料装置(9 )设置在物料入口( 3 )的前端，排渣口( 1 )设置在焙烧室(2)圆周方向的下沿处，热风入口(12)设置在热风环管(5)的前端，膨胀节(11)设置在热风入口(12)上。2.根据权利要求1所述的扁平式流态焙烧窑，其特征在于:所述的喷嘴(6)设有6?24个。3.根据权利要求1所述的扁平式流态焙烧窑，其特征在于:所述的排渣口(10)设有I?6个。
【文档编号】F27D7/02GK205641980SQ201620420126
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】刘兴冶
【申请人】刘兴冶