封焊设备烤箱自锁装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种封焊设备烤箱自锁装置，包括入料烤箱，入料烤箱设有烤箱外门锁、烤箱内门锁；入料烤箱连接抽真空管、充氮管。本实用新型通过入料烤箱设有烤箱外门锁、烤箱内门锁，在待加工元件进入到入料烤箱后，烤箱外门锁、烤箱内门锁锁死，使入料烤箱封闭后，通过抽真空管将入料烤箱内的空气抽出，形成真空；然后对待烤元件加热进行烘烤；烘烤达到设定时间、温度后，入料烤箱内真空条件下自动充入氮气进行破真空，达到与工作环境下的大气压相同压强后，烤箱外门锁、烤箱内门锁解锁打开，烘烤结束；该装置可以提高入料烤箱加热、降温过程中的真空度，减少产品内部氧含量、水汽和其它气体含量，提高产品烘烤的质量。
【专利说明】
封焊设备烤箱自锁装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及烘烤设备，具体是一种封焊设备烤箱自锁装置。
【背景技术】
[0002]现有的石英晶体烘烤装置，采用的是机械栗抽取到一定的低真空后产品在低真空状态下进行加热烘烤，然后再进行真空降温操作，由于获取的真空度较低，只能达到1Pa左右，且烤箱在加热和降温过程中存在人为提前放气破真空现象，致使产品烘烤不充分，由于产品内部要求为氮气封装状态，造成产品内部氧含量、水汽和其它气体超标现象，影响了产品质量。因而，需要一套获取高真空设备及制定一套防呆装置以杜绝此类现象发生。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种封焊设备烤箱自锁装置，该装置可以提高入料烤箱加热、降温过程中的真空度，减少产品内部氧含量、水汽和其它气体含量，提高产品烘烤的质量。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种封焊设备烤箱自锁装置，包括入料烤箱，所述的入料烤箱设有烤箱外门锁、烤箱内门锁;入料烤箱连接抽真空管、充氮管。
[0006]本实用新型的封焊设备烤箱自锁装置，通过入料烤箱设有烤箱外门锁、烤箱内门锁，在待加工元件进入到入料烤箱后，烤箱外门锁、烤箱内门锁锁死，使入料烤箱封闭后，通过抽真空管将入料烤箱内的空气抽出，形成真空;然后对待烤元件加热进行烘烤;烘烤达到设定时间、温度后，入料烤箱内真空条件下自动充入氮气进行破真空，达到与工作环境下的大气压相同压强后，烤箱外门锁、烤箱内门锁解锁打开，烘烤结束;该装置可以提高入料烤箱加热、降温过程中的真空度，减少产品内部氧含量、水汽和其它气体含量，提高产品烘烤的质量。
[0007]进一步的优选技术方案如下:
[0008]所述的烤箱外门锁、烤箱内门锁为电磁锁，电磁锁与PLC控制系统电连接。通过PLC控制系统可以根据需要控制烤箱外门锁、烤箱内门锁的锁死及解锁，提高本装置的自动化水平。
[0009]所述的入料烤箱内设有温度传感器、压强传感器。通过设置温度传感器、压强传感器，可以对入料烤箱内的温度、压强进行监测，利用监测数据进行自动化控制。
[0010]所述的抽真空管设有粗抽管路，粗抽管路上设有粗抽阀、机械栗。通过设置粗抽阀、机械栗，可以利用机械栗对入料烤箱进行抽真空。
[0011]所述的抽真空管设有高真空管路，高真空管路设有主阀、分子栗，分子栗与机械栗通过连接管连通，连接管上设有辅助阀。
[0012]通过设置高真空管路，可以在粗抽管路对入料烤箱抽取空气，实现低真空;低真空实现后再关闭粗抽管路，利用高真空管路工作，在低真空的基础上实现高真空。
[0013]所述的分子栗、主阀、辅助阀及粗抽阀、机械栗均与PLC控制系统电连接。通过PLC控制系统连接控制分子栗、主阀、辅助阀及粗抽阀、机械栗，可以进一步提高本装置的自动化水平。
[0014]所述的入料烤箱与氮气封焊工作室的一端连接，氮气封焊工作室的另一端连接下料出口，氮气封焊工作室设有橡胶密封操作口。
[0015]通过设置氮气封焊工作室，在烘烤结束后，可直接进入下一工序，大封闭的环境中利用橡胶密封操作口进行封焊，封焊后的产品通过下料出口取出，进一步提高本装置的流水线作业水平，提高生产效率，降低生产成本。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0017]附图标记说明:I一烤箱外门锁;2—入料烤箱;3—粗抽阀;4一机械栗;5 —辅助阀；6 —分子栗;7 —主阀;8 —烤箱内门锁;9 一氮气封焊工作室；1 —橡胶密封操作口； 11 一下料出口。
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例，进一步说明本实用新型。
[0019]参见图1，一种封焊设备烤箱自锁装置，由入料烤箱2，入料烤箱2设有烤箱外门锁
1、烤箱内门锁8组成，入料烤箱2连接抽真空管、充氮管。
[0020]烤箱外门锁1、烤箱内门锁8为电磁锁，电磁锁与PLC控制系统电连接。通过PLC控制系统可以根据需要控制烤箱外门锁1、烤箱内门锁8的锁死及解锁，提高本装置的自动化水平。
[0021 ] 入料烤箱2内设有温度传感器、压强传感器。通过设置温度传感器、压强传感器，可以对入料烤箱2内的温度、压强进行监测，利用监测数据进行自动化控制。
[0022]抽真空管设有粗抽管路，粗抽管路上设有粗抽阀3、机械栗4。通过设置粗抽阀3、机械栗4，可以利用机械栗4对入料烤箱2进行抽真空。
[0023]抽真空管设有高真空管路，高真空管路设有主阀7、分子栗6，分子栗6与机械栗4通过连接管连通，连接管上设有辅助阀5。
[0024]通过设置高真空管路，可以在粗抽管路对入料烤箱2抽取空气，实现低真空;低真空实现后再关闭粗抽管路，利用高真空管路工作，在低真空的基础上实现高真空。
[0025]分子栗6、主阀7、辅助阀5及粗抽阀3、机械栗4均与PLC控制系统电连接。通过PLC控制系统连接控制分子栗6、主阀7、辅助阀5及粗抽阀3、机械栗4，可以进一步提高本装置的自动化水平。
[0026]入料烤箱2与氮气封焊工作室9的一端连接，氮气封焊工作室9的另一端连接下料出口 11，氮气封焊工作室9设有橡胶密封操作口 10。
[0027]通过设置氮气封焊工作室9，在烘烤结束后，可直接进入下一工序，大封闭的环境中利用橡胶密封操作口 10进行封焊，封焊后的产品通过下料出口 11取出，进一步提高本装置的流水线作业水平，提高生产效率，降低生产成本。
[0028]本实施例的封焊设备烤箱自锁装置，通过入料烤箱2设有烤箱外门锁1、烤箱内门锁8，在待加工元件进入到入料烤箱2后，烤箱外门锁1、烤箱内门锁8锁死，使入料烤箱2封闭后，通过抽真空管将入料烤箱2内的空气抽出，形成真空;然后对待烤元件加热进行烘烤;烘烤达到设定时间、温度后，入料烤箱2内真空条件下自动充入氮气进行破真空，达到与工作环境下的大气压相同压强后，烤箱外门锁1、烤箱内门锁8解锁打开，烘烤结束;该装置可以提高入料烤箱2加热、降温过程中的真空度，减少产品内部氧含量、水汽和其它气体含量，提高产品烘烤的质量。
[0029]由于以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到的与本技术方案技术特征等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种封焊设备烤箱自锁装置，包括入料烤箱，其特征在于:所述的入料烤箱设有烤箱外门锁、烤箱内门锁;入料烤箱连接抽真空管、充氮管;所述的烤箱外门锁、烤箱内门锁为电磁锁，电磁锁与PLC控制系统电连接。2.根据权利要求1所述的封焊设备烤箱自锁装置，其特征在于:所述的入料烤箱内设有温度传感器、压强传感器。3.根据权利要求1所述的封焊设备烤箱自锁装置，其特征在于:所述的抽真空管设有粗抽管路，粗抽管路上设有粗抽阀、机械栗。4.根据权利要求3所述的封焊设备烤箱自锁装置，其特征在于:所述的抽真空管设有高真空管路，高真空管路设有主阀、分子栗，分子栗与机械栗通过连接管连通，连接管上设有辅助阀。5.根据权利要求4所述的封焊设备烤箱自锁装置，其特征在于:所述的分子栗、主阀、辅助阀及粗抽阀、机械栗均与PLC控制系统电连接。6.根据权利要求1所述的封焊设备烤箱自锁装置，其特征在于:所述的入料烤箱与氮气封焊工作室的一端连接，氮气封焊工作室的另一端连接下料出口，氮气封焊工作室设有橡胶密封操作口。
【文档编号】F27D7/06GK205642015SQ201620402681
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】李永斌, 张贻建, 马建立
【申请人】紫光国芯股份有限公司