一种熟料冷却机的篦板结构的制作方法

文档序号:10952867阅读:539来源:国知局
一种熟料冷却机的篦板结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种熟料冷却机的篦板结构,包括篦板面、支撑侧板、两个篦板窗口以及S型折板;在每个篦板窗口内并排设有S型折板,且相邻S型折板首尾相扣由篦板窗口的一侧水平延伸至相对侧,并在篦板窗口的两侧边缘处设有分别与相邻的S型折板相扣的下弯折边和上翘折边;在支撑侧板的左侧外壁上设有固定卡座,在固定卡座的左侧开设有插口,在插口的内侧下方设有弧形钩;在支撑侧板的左侧设有进风口;在支撑侧板的右侧下方由底板封闭,且底板位于篦板窗口的下方;在底板的下方设有竖向支撑板,在竖向支撑板的下边缘处设有两个支撑底脚,在两个支撑底脚上均设有固定孔。该篦板结构通风效果好,且能够有效防止漏料,具有较好的应用前景。
【专利说明】
一种熟料冷却机的篦板结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种篦板结构,尤其是一种用于水泥熟料冷却机的篦板结构。【背景技术】
[0002]熟料冷却机作为水泥工厂烧成系统的关键主机设备之一,承担着对水泥生产熟料的冷却、输送、破碎和系统热回收等主要作用,随着水泥生产技术的不断发展和工厂管理水平的不断提高,其重要性地位越来越被人们所重视,在现代干法生产烧成系统中采用高效节能、运行可靠的熟料冷却机对确保系统生产能力强、能耗低、运转率高及系统操作稳定具有重要意义。
[0003]目前,广泛使用的熟料冷却机为推动式篦式冷却机,一台篦冷机的规格大小是由所要求的产量来决定的。因此,篦冷机的长度必须随生产规模的增大而变得越来越长,为此需把生产规模大的篦冷机分成几个篦床段,分别配置独立的传动装置。其目的在于使篦床和传动的零件不至于过于庞大,便于制造运输和降低造价。此外,可以使各段篦床以不同的篦速运行,满足篦床上得到不同料层厚度的要求。对于高温段的篦床基本都是采用充气梁供风的高阻力篦板,对于低温段的篦床,由于熟料温度经过前面的篦床冷却后得到较大的降低,且在部分细熟料漏到篦床下面后篦板上面的熟料层变薄,这就造成了冷却风通过熟料层的阻力大大降低,所以大多篦冷机制造厂家在此都是采用由风室直接供风的孔式篦板。采用孔式篦板的确是降低了篦板的成本和风机的功率,但是孔式篦板的漏料量大大增加,增加了篦床下面输送设备的负荷,篦床的输送效率相对较低,增加了主传动电机的功率。如果同高温段一样采用充气梁供风的高阻力篦板,必然浪费风机的功率,增加设备的电耗。
【发明内容】

[0004]本实用新型要解决的技术问题是现有的篦板效率低,且漏料量大。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种熟料冷却机的篦板结构,包括篦板面、支撑于篦板面四周边缘下方的支撑侧板、两个并排开设于篦板面右侧的篦板窗口以及设置于篦板窗口内的S型折板;在每个篦板窗口内至少并排设有两个S型折板,且相邻S型折板首尾相扣由篦板窗口的一侧水平延伸至相对侧,并在篦板窗口的两侧边缘处设有分别与相邻的S型折板相扣的下弯折边和上翘折边;在支撑侧板的左侧外壁上设有固定卡座,在固定卡座的左侧开设有插口,在插口的内侧下方设有弧形钩;在支撑侧板的左侧设有进风口;在支撑侧板的右侧下方由底板封闭,且底板位于篦板窗口的下方;在底板的下方设有竖向支撑板,在竖向支撑板的下边缘处设有两个支撑底脚,在两个支撑底脚上均设有固定孔。
[0006]采用两个并排开设于篦板面右侧的篦板窗口来装设S型折板,不仅提高了冷却通风的效果,而且能够有效防止漏料;采用在下弯折边和上翘折边与S型折板相对接,能够进一步防止从篦板窗口两侧漏料;采用弧形钩能够在固定装置插入插口后进行有效锁扣,提高了篦板结构在工作过程中的稳定性;采用支撑底脚和固定孔的设置,能够对篦板结构进行固定,进一步提高了篦板结构的稳定性;采用底板封闭能够防止从右侧下方漏料。
[0007]作为本实用新型的进一步改进方案,在支撑侧板内横向设有一块分隔板;分隔板等分分隔进风口并介于两个篦板窗口之间。采用分隔板能够提高进风口进风的有向性,防止扰流发生。
[0008]作为本实用新型的进一步改进方案,在竖向支撑板的边缘处设有条形加强板。采用条形加强板能够有效增强篦板结构的结构强度。
[0009]作为本实用新型的进一步改进方案,在底板与进风口相邻侧的边缘处设有弧形坡面。采用弧形坡面能够有效降低进风口的进风阻力,提高进风效率。
[0010]本实用新型的有益效果在于:(1)采用两个并排开设于篦板面右侧的篦板窗口来装设S型折板,不仅提高了冷却通风的效果,而且能够有效防止漏料;(2)采用在下弯折边和上翘折边与S型折板相对接,能够进一步防止从篦板窗口两侧漏料;(3)采用弧形钩能够在固定装置插入插口后进行有效锁扣,提高了篦板结构在工作过程中的稳定性;(4)采用支撑底脚和固定孔的设置,能够对篦板结构进行固定,进一步提高了篦板结构的稳定性;(5)采用底板封闭能够防止从右侧下方漏料。【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的俯视结果示意图;[〇〇12]图2为图1中A-A处剖视图;[〇〇13] 图3为图2中B向示意图;
[0014]图4为图2中C向不意图;
[0015]图5为本实用新型的左视结构示意图。
[0016]图中:1、篦板面,2、支撑侧板,3、S型折板,4、篦板窗口,5、固定卡座,6、弧形钩,7、 下弯折边,8、上翘折边,9、插口,10、进风口,11、底板,12、竖向支撑板,13、支撑底脚,14、固定孔,15、弧形坡面,16、分隔板,17、条形加强板。【具体实施方式】
[0017]如图1-5所示,本实用新型的熟料冷却机的篦板结构包括:篦板面1、支撑于篦板面 1四周边缘下方的支撑侧板2、两个并排开设于篦板面1右侧的篦板窗口 4以及设置于篦板窗口 4内的S型折板3。[〇〇18]其中,在每个篦板窗口 4内并排设有三个S型折板3,且相邻S型折板3首尾相扣由篦板窗口 4的一侧水平延伸至相对侧,并在篦板窗口 4的两侧边缘处设有分别与相邻的S型折板3相扣的下弯折边7和上翘折边8;在支撑侧板2的左侧外壁上设有固定卡座5,在固定卡座 5的左侧开设有插口 9,在插口 9的内侧下方设有弧形钩6;在支撑侧板2的左侧设有进风口 10;在支撑侧板2的右侧下方由底板11封闭,且底板11位于篦板窗口 4的下方;在底板11的下方设有竖向支撑板12,在竖向支撑板12的下边缘处设有两个支撑底脚13,在两个支撑底脚 13上均设有固定孔14;在支撑侧板2内横向设有一块分隔板16;分隔板16等分分隔进风口 10 并介于两个篦板窗口 4之间;在竖向支撑板12的边缘处设有条形加强板17;在底板11与进风口 10相邻侧的边缘处设有弧形坡面15。
[0019]本实用新型的熟料冷却机的篦板结构在安装时,需要通过固定螺栓将支撑底脚13上的固定孔14固定到工作面上,从而实现竖向支撑固定,再利用固定装置插入插口9内,由插口 9的内侧下方的弧形钩6进行锁扣,从而实现横行固定,防止倾倒。
【主权项】
1.一种熟料冷却机的篦板结构,其特征在于:包括篦板面(1)、支撑于篦板面(1)四周边 缘下方的支撑侧板(2)、两个并排开设于篦板面(1)右侧的篦板窗口(4)以及设置于篦板窗 口(4)内的S型折板(3);在每个篦板窗口(4)内至少并排设有两个S型折板(3),且相邻S型折 板(3)首尾相扣由篦板窗口(4)的一侧水平延伸至相对侧,并在篦板窗口(4)的两侧边缘处 设有分别与相邻的S型折板(3)相扣的下弯折边(7)和上翘折边(8);在支撑侧板(2)的左侧 外壁上设有固定卡座(5),在固定卡座(5)的左侧开设有插口(9),在插口(9)的内侧下方设 有弧形钩(6);在支撑侧板(2)的左侧设有进风口(10);在支撑侧板(2)的右侧下方由底板 (11)封闭,且底板(11)位于篦板窗口(4)的下方;在底板(11)的下方设有竖向支撑板(12), 在竖向支撑板(12)的下边缘处设有两个支撑底脚(13),在两个支撑底脚(13)上均设有固定 孔(14)。2.根据权利要求1所述的熟料冷却机的篦板结构,其特征在于:在支撑侧板(2)内横向 设有一块分隔板(16);分隔板(16)等分分隔进风口(10)并介于两个篦板窗口(4)之间。3.根据权利要求1或2所述的熟料冷却机的篦板结构,其特征在于:在竖向支撑板(12) 的边缘处设有条形加强板(17)。4.根据权利要求1或2所述的熟料冷却机的篦板结构,其特征在于:在底板(11)与进风 口(10)相邻侧的边缘处设有弧形坡面(15)。
【文档编号】C04B7/47GK205642020SQ201520868471
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2015年11月2日
【发明人】周长军
【申请人】兴化市兴东铸钢有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1