一种钢铁冶炼后废渣冷却装置的制造方法

文档序号:10952868阅读:545来源:国知局
一种钢铁冶炼后废渣冷却装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢铁冶炼后废渣冷却装置,包括机架和冷却筒,冷却筒外侧设有冷却水管,冷却筒前端设有进料管,冷却筒后端设有出料管,进料管上端连接吸尘罩,吸尘罩连接烟道,烟道连接除尘箱,除尘箱的顶部设有抽风机,抽风机上端连接排气管道,抽风机下方设有喷淋管,喷淋管上设有喷头,喷淋管下方设有烟尘过滤器,除尘箱底部设有储水槽,储水槽底端设有排水管,出料管连接倾斜的出料板,出料板下方设置成品收集箱。本实用新型的钢铁冶炼后废渣冷却装置,可以对刚出炉的废渣进行快速降温冷却,提高生产效率,自动化程度高,节约资源,同时避免了粉尘、烟气的外溢,大大改善工作环境。
【专利说明】
一种钢铁冶炼后废渣冷却装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域,尤其涉及一种钢铁冶炼后废渣冷却装置。
【背景技术】
[0002]目前采用AOD炉进行炼钢,AOD炉在冶炼时会产生废渣,废渣中会残留部分钢水,如果直接丢弃,不仅造成资源浪费还会带来环境问题。因此可以对钢铁冶炼后的废渣进行处理后加以利用,但是从AOD炉内扒出的废渣温度较高,需要对废渣进行冷却,目前是将废渣直接堆放在地上,自然冷却,时间长,而且产生粉尘大,影响工作环境。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种钢铁冶炼后废渣冷却装置,可以对刚出炉的废渣进行快速降温冷却,提高生产效率,自动化程度高,然后收集冷却后的废渣,包装后可以提供给钢厂作为冶炼添加剂,节约资源,同时避免了粉尘、烟气的外溢,大大改善工作环境。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种钢铁冶炼后废渣冷却装置,包括机架和冷却筒,所述冷却筒外侧设有冷却水管,冷却筒前端设有进料管,冷却筒的后端设有出料管,所述进料管上端连接吸尘罩,吸尘罩连接烟道,烟道连接除尘箱,所述除尘箱的顶部设有抽风机,抽风机上端连接排气管道,抽风机的下方设有喷淋管,喷淋管上设有喷头,喷淋管的下方设有烟尘过滤器,所述除尘箱的底部设有储水槽,储水槽底端设有排水管,所述出料管连接倾斜的出料板,出料板下方设置成品收集箱。
[0006]所述的烟道的内壁上设有耐火砖。
[0007]所述的烟尘过滤器为玻璃纤维层。
[0008]与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0009]本实用新型的钢铁冶炼后废渣冷却装置,可以对刚出炉的废渣进行快速降温冷却,提高生产效率,自动化程度高,然后收集冷却后的废渣,包装后可以提供给钢厂作为冶炼添加剂,节约资源,同时避免了粉尘、烟气的外溢,大大改善工作环境;本实用新型的冷却装置采用在冷却筒的外壁加冷却水间接加热,冷却速度快,热量被水吸收;所述进料管上端连接吸尘罩,吸尘罩连接烟道,烟道连接除尘箱,所述除尘箱的顶部设有抽风机,抽风机上端连接排气管道,抽风机的下方设有喷淋管,喷淋管上设有喷头,喷淋管的下方设有烟尘过滤器,烟尘通过吸尘罩、烟道进入除尘箱,随除尘箱顶部抽风机的抽风,将烟尘先经过烟尘过滤器的过滤,然后和喷淋管的水幕接触,到达净化烟气的效果。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的描述。
[0012]参见附图1,一种钢铁冶炼后废渣冷却装置,包括机架I和冷却筒2,所述冷却筒2外侧设有冷却水管3,冷却筒2前端设有进料管4,冷却筒2的后端设有出料管5,所述进料管4上端连接吸尘罩6,吸尘罩6连接烟道7,烟道7连接除尘箱8,所述除尘箱8的顶部设有抽风机9,抽风机9上端连接排气管道10,抽风机9的下方设有喷淋管11,喷淋管11上设有喷头12,喷淋管11的下方设有烟尘过滤器13,所述除尘箱8的底部设有储水槽14,储水槽14底端设有排水管15,所述出料管5连接倾斜的出料板16,出料板16下方设置成品收集箱17。所述的烟道7的内壁上设有耐火砖,所述的烟尘过滤器13为玻璃纤维层。本实用新型的钢铁冶炼后废渣冷却装置,可以对刚出炉的废渣进行快速降温冷却,提高生产效率,自动化程度高,然后收集冷却后的废渣,包装后可以提供给钢厂作为冶炼添加剂,节约资源,同时避免了粉尘、烟气的外溢,大大改善工作环境。本实用新型的冷却装置采用在冷却筒2的外壁加冷却水间接加热,冷却速度快,热量被水吸收;所述进料管上端连接吸尘罩,吸尘罩连接烟道,烟道连接除尘箱,所述除尘箱的顶部设有抽风机,抽风机上端连接排气管道,抽风机的下方设有喷淋管,喷淋管上设有喷头,喷淋管的下方设有烟尘过滤器,烟尘通过吸尘罩6、烟道7进入除尘箱8,随除尘箱8顶部抽风机9的抽风,将烟尘先经过烟尘过滤器13的过滤,然后和喷淋管11的水幕接触,到达净化烟气的效果。
【主权项】
1.一种钢铁冶炼后废渣冷却装置,其特征在于:包括机架和冷却筒,所述冷却筒外侧设有冷却水管,冷却筒前端设有进料管,冷却筒的后端设有出料管,所述进料管上端连接吸尘罩,吸尘罩连接烟道,烟道连接除尘箱,所述除尘箱的顶部设有抽风机,抽风机上端连接排气管道,抽风机的下方设有喷淋管,喷淋管上设有喷头,喷淋管的下方设有烟尘过滤器,所述除尘箱的底部设有储水槽,储水槽底端设有排水管,所述出料管连接倾斜的出料板,出料板下方设置成品收集箱。2.根据权利要求1所述的钢铁冶炼后废渣冷却装置,其特征在于:所述的烟道的内壁上设有耐火砖。3.根据权利要求1所述的钢铁冶炼后废渣冷却装置,其特征在于:所述的烟尘过滤器为玻璃纤维层。
【文档编号】F27D15/02GK205642021SQ201620216692
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】项炳和
【申请人】福建青拓镍业有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1