一种分层离心式节能喷溅装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种分层离心式节能喷溅装置，包括：支架、叶轮、旋转轴承，其中，支架的一端设有中空的连接头，喷嘴套接在连接头内；支架的另一端设有轴孔，叶轮设置于轴孔上方，叶轮边缘设有若干导流叶片，叶轮轴线所在处设有轴承座，旋转轴承嵌入轴承座内。还包括：锥形的溅水盘，溅水盘位于叶轮的上方，溅水盘与喷嘴的位置相对应，溅水盘上设有若干导水线；叶轮下方设有散水器。相比现有装置，本实用新型能够更好的实现对水的散热，且装置本身不易损坏。
【专利说明】
一种分层离心式节能喷溅装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及冷却塔上安装的喷溅装置，特别是一种分层离心式节能喷溅装置。
【背景技术】
[0002]喷溅装置属于冷却塔塔芯材料中的一种，它是安装在冷却塔内配水管上用来喷溅循环水的，喷淋范围大小、水滴粗细以及弧形高度、分层情况等直接影响冷却塔循环水的冷却效果，经研究，循环冷却水温度每降低一度，供电煤耗可以降低I?2g/KW.h。目前市场上大都是反射式喷溅设备，其工作原理如下，循环水以一定压力垂直冲击到溅水碟上，依靠溅水碟反射将循环水向周围喷溅，这种喷溅设备喷溅范围很小，喷溅出的水滴较大并且喷洒形成的水不均匀，填料上会出现重水区、轻水区甚至无水区。而且喷溅出的循环水高度较低，水滴在空气中停留的时间短，水滴不能充分和空气进行热交换，造成了能源的浪费，同时还会加速填料的老化、减少了填料的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种分层离心式节能喷溅装置。
[0004]—种分层离心式节能喷溅装置，包括:支架、叶轮、旋转轴承，其中，支架的一端设有中空的连接头，喷嘴套接在连接头内；支架的另一端设有轴孔，叶轮设置于轴孔上方，叶轮边缘设有若干导流叶片，叶轮轴线所在处设有轴承座，旋转轴承嵌入轴承座内。
[0005]还包括:锥形的溅水盘，溅水盘位于叶轮的上方，溅水盘与喷嘴的位置相对应，溅水盘上设有若干导水线;叶轮下方设有散水器。
[0006]进一步的，导水线设置于溅水盘的锥面上，其一端朝向锥顶，另一端朝向锥底边；溅水盘的锥面为凹形弧面。
[0007]进一步的，散水器包括:漏水环，漏水环上设有发散状的漏水叶片，漏水环上设有保护环。
[0008]进一步的，叶轮和溅水盘底部均设有挡水环。
[0009]进一步的，叶轮边缘向上蜷曲。
[0010]进一步的，相邻的导流叶片高度不同。
[0011 ]进一步的，轴孔底部设有保护帽，保护帽与轴孔间设有不锈钢螺母A。
[0012]进一步的，喷嘴呈喇叭状，一端与溅水盘相对应，另一端的边为翻边，并且使得翻边能够卡接在连接头上。
[0013]进一步的，连接头上设有防堵滤帽。
[0014]进一步的，还包括:紧固件、不锈钢螺母B，轴孔上设有紧固座，溅水盘底部设有不锈钢连接轴，连接轴穿过轴承座与紧固件相连，紧固件套接入紧固座内，并由不锈钢螺母B固定。
[0015]当具有冲击力的循环水由喷嘴喷出时，循环水首先会冲击到锥形溅水盘，不会像传统的喷溅装置形成垂直向上反溅，而是会向四周边沿溅射，避免旋转轴承19受到高强度向下冲击，延长了旋转轴承的使用寿命;水流一部分沿导水线方向以最佳受力角度撞击到叶轮上，进而带动叶轮高速旋转，不断撕裂成均匀细小水滴，呈抛物线向四周喷洒，并且由于导流叶片呈高、中、低错落布置，所以水流冲击叶轮后经过溅射的水滴会处于不同的横向层面，产生不同的溅射距离和高度，有效的增加了水与空气的接触面积和时间，加速了热量的交换，进而降低循环水出塔水温、提高机组运行真空、降低机组发电煤耗，还有部分水流从叶轮和溅水盘的间隙流下，经过下方的带有缝隙的散水器分散后，形成细小水滴自然下落，进而弥补下方中空。上述的结构，不仅使得溅射的水会处于不同的横向层面，也会产生不同的溅射距离，填料受水均匀；喷嘴是十分方便替换的，当使用不同口径及长度的喷嘴时，能更好的控制水流喷射区域和水压，根据需要合理配水，进一步提升了喷溅效果;通过挡水环和散水器的设置，有效阻止水中杂质进入装置旋转轴承，延长了装置的使用寿命。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的拆分结构示意图。
[0018]图3为叶轮结构示意图。
[0019]图4为散水器结构示意图。
[0020]图5为防堵滤帽结构示意图。
[0021 ]其中，附图中标记对应的零部件名称为:1-防堵滤帽，2-连接头，3-支架，4-溅水盘，5-导水线，6-叶轮，7-散水器，8-轴孔，9-喷嘴，10-连接轴，11-紧固件，12-紧固座，13-导流叶片，14-挡水环，15-保护环，16-漏水环，17-不锈钢螺母A，18-保护帽，19-旋转轴承。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0023]实施例一
[0024]—种分层离心式节能喷溅装置，包括:支架3、叶轮6，其中，支架3的一端设有中空的连接头2，喷嘴9套接在连接头2内；支架3的另一端设有轴孔8，叶轮6设置于轴孔8上方，叶轮6边缘设有若干导流叶片13，叶轮轴线所在处设有轴承座。
[0025]还包括:锥形的溅水盘，溅水盘位于叶轮的中央正上方，溅水盘4与喷嘴9的位置相对应，溅水盘4上设有若干导水线5;叶轮6下方设有散水器7。
[0026]当具有冲击力的循环水由喷嘴9喷出时，循环水首先会冲击到溅水盘4，不会像传统的喷溅装置形成垂直向上反溅，而是会向四周边沿溅射，避免旋转轴承19受到高强度向下冲击，延长了旋转轴承19的使用寿命。水流一部分沿导水线5方向以最佳受力角度撞击到叶轮上，进而带动叶轮高速旋转，水不断撕裂成均匀细小水滴，呈抛物线向四周喷洒，并且由于导流叶片13呈高、中、低错落布置，所以水流冲击叶轮6后经过溅射的水滴会处于不同的横向层面，产生不同的溅射距离和高度，有效的增加了水与空气的接触面积和时间，加速了热量的交换，进而降低循环水出塔水温、提高机组运行真空、降低机组发电煤耗，还有部分水流从叶轮和溅水盘的间隙流下，经过下方的带有不同缝隙的散水器分散后，形成细小水滴自然下落，进而弥补下方中空，填料受水均匀。
[0027]实施例二
[0028]—种分层离心式节能喷溅装置，包括:支架3、叶轮6，其中，支架3的一端设有中空的连接头2，喷嘴9套接在连接头2内；支架3的另一端设有轴孔8，叶轮6设置于轴孔8上方，叶轮6边缘设有若干导流叶片13，叶轮轴线所在处设有轴承座，旋转轴承19嵌入轴承座内。
[0029]还包括:锥形的溅水盘，溅水盘位于叶轮的上方，溅水盘4与喷嘴9的位置相对应，溅水盘4上设有若干导水线5;叶轮6下方设有散水器7。
[0030]当具有冲击力的循环水由喷嘴喷出时，循环水首先会冲击到锥形溅水盘，不会像传统的喷溅装置形成垂直向上反溅，而是会向四周边沿溅射，避免旋转轴承19受到高强度向下冲击，延长了旋转轴承19的使用寿命;水流一部分沿导水线方向以最佳受力角度撞击到叶轮上，进而带动叶轮高速旋转，不断撕裂成均匀细小水滴，呈抛物线向四周喷洒，并且由于导流叶片13呈高、中、低错落布置，所以水流冲击叶轮6后经过溅射的水滴会处于不同的横向层面，产生不同的溅射距离和高度，有效的增加了水与空气的接触面积和时间，加速了热量的交换，进而降低循环水出塔水温、提高机组运行真空、降低机组发电煤耗，还有部分水流从叶轮6和溅水盘4的间隙流下，经过下方的带有不同缝隙的散水器分散后，形成细小水滴自然下落，进而弥补下方中空。上述的结构，不仅使得溅射的水会处于不同的横向层面，也会产生不同的溅射距离，填料受水均匀。
[0031]导水线5设置于溅水盘4的锥面上，其一端朝向锥顶，另一端朝向锥底边;溅水盘4的锥面为凹形弧面。
[0032]散水器7包括:漏水环16，漏水环16上设有发散状的漏水叶片，漏水环16上设有保护环15。
[0033]叶轮6和溅水盘4底部均设有挡水环14，防止水中杂质进入旋转轴承19，进而减少旋转轴承19的使用寿命。
[0034]本实施例中，叶轮6边缘向上蜷曲，使得经过叶轮6边缘喷溅的水先向上运动，然后再下落，增加了水在空气中停留的时间，进而更加有效的降低了水的温度。
[0035]相邻的导流叶片13高度不同，本实施例中，导流叶片13分为三种类型:高页、中页、低页，并且叶轮6上的导流叶片13均按照高页-中页-低页的顺序循环排列。在叶轮6的径向上，高页的高度大于中页，中页的高度大于低页，水冲击到不同类型的导流叶片13会溅起不同的高度，形成了不同的水层，进而增大了水与空气的接触面积，能够更快速的降温。
[0036]轴孔8底部设有保护帽，保护帽与轴孔间设有不锈钢螺母A，使得保护帽密闭的固定在轴孔上，防止装置内部进水。
[0037]本实施例中，喷嘴9呈喇叭状，口径小的一端与溅水盘4相对应，使得由喷嘴9喷出的水能够直接喷到溅水盘4上。喷嘴9 口径较大的一端的边为翻边，并且使得翻边能够卡接在连接头2上，稳固且便于更换。
[0038]连接头2上设有防堵滤帽I，防堵滤帽I上端为镂空结构，这样能够有效防止水中的胶球堵塞喷嘴9，保证装置的正常使用。
[0039]本实施例中，还包括:紧固件11、不锈钢螺母B，轴孔8上设有紧固座12，溅水盘4底部设有不锈钢制的连接轴10，连接轴10穿过叶轮6的中心与紧固件11相连，紧固件11套接入紧固座12内，并由不锈钢螺母B固定。
[0040]本实施例中，溅水盘4的锥面为凹形弧面，使得水溅射的区域更大，有利于散热。
【主权项】
1.一种分层离心式节能喷溅装置，其特征在于，包括:支架(3)、叶轮(6)、旋转轴承(19 )，其中，支架(3 )的一端设有中空的连接头(2)，喷嘴(9)套接在连接头(2)内；支架(3 )的另一端设有轴孔(8)，叶轮(6)设置于轴孔(8)上方，叶轮(6)边缘设有若干导流叶片(13)，叶轮(6)轴线所在处设有轴承座，旋转轴承(19)嵌入轴承座内； 还包括:锥形的溅水盘，溅水盘位于叶轮的上方，溅水盘(4)与喷嘴(9)的位置相对应，溅水盘(4)上设有若干导水线(5);叶轮(6)下方设有散水器(7)。2.根据权利要求1所述的一种分层离心式节能喷溅装置，其特征在于，导水线(5)设置于溅水盘(4)的锥面上，其一端朝向锥顶，另一端朝向锥底边;溅水盘(4)的锥面为凹形弧面。3.根据权利要求1所述的一种分层离心式节能喷溅装置，其特征在于，散水器(7)包括:漏水环(16)，漏水环(16)上设有发散状的漏水叶片，漏水环(16)上设有保护环(15)。4.根据权利要求1所述的一种分层离心式节能喷溅装置，其特征在于，叶轮(6)和溅水盘(4)底部均设有挡水环(14)。5.根据权利要求1所述的一种分层离心式节能喷溅装置，其特征在于，叶轮(6)边缘向上蜷曲。6.根据权利要求1所述的一种分层离心式节能喷溅装置，其特征在于，相邻的导流叶片(13)高度不同。7.根据权利要求1所述的一种分层离心式节能喷溅装置，其特征在于，轴孔(8)底部设有保护帽，保护帽与轴孔(8)间设有不锈钢螺母A(17)。8.根据权利要求1所述的一种分层离心式节能喷溅装置，其特征在于，喷嘴(9)呈喇叭状，一端与溅水盘(4)相对应，另一端的边为翻边，并且使得翻边能够卡接在连接头(2)上。9.根据权利要求1所述的一种分层离心式节能喷溅装置，其特征在于，连接头(2)上设有防堵滤帽(I)。10.根据权利要求1所述的一种分层离心式节能喷溅装置，其特征在于，还包括:紧固件(11)、不锈钢螺母B，轴孔(8)上设有紧固座(12)，溅水盘(4)底部设有连接轴(10)，连接轴(10)穿过轴承座与紧固件(11)相连，紧固件(11)套接入紧固座(12)内，由不锈钢螺母B将紧固件(I I)固定。
【文档编号】F28F25/06GK205642123SQ201620500904
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】张海龙, 李军, 罗言华
【申请人】四川省君源塑料制品有限公司