量子传导取暖器的制造方法

文档序号:10965560阅读:652来源:国知局
量子传导取暖器的制造方法
【专利摘要】一种量子传导取暖器。解决了现有取暖器笨重,能耗大,刺眼的问题。它包括壳体,所述的壳体内设有容置腔和散热腔,所述的容置腔内设有用于产生热量的发热组件,所述的散热腔内设有使得发热组件产生的热量流通出壳体外的风机,所说的壳体上设有用于排出发热组件热量的散热孔,所述的散热孔设于靠近风机处的壳体侧壁上,所述的发热组件包括多根发热管和散热架,所述的散热架与壳体之间设有微晶板。本实用新型的有益效果是,采用发热管与散热架的结构使得发热组件不会太笨重,同时发热效率高,热量传输效率高;设置了微晶板且散热孔设置于壳体的侧壁上,使得发热组件的热量不会浪费,且避免了光学污染。
【专利说明】
量子传导取暖器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种取暖器,具体涉及一种量子传导取暖器。
【背景技术】
[0002]取暖器是指用于取暖的设备,取暖器有多种,最常见的电取暖器是以电为能源进行加热供暖的取暖设备,可广泛用于住宅、办公室、宾馆、商场、医院、学校、火车车厢等移动供暖、简易活动房等各类民用与公共建筑。现有技术中的取暖设备通常直接利用金属或者液体作为热传递介质来传递热量,这样产品的比较笨重,不便于搬运,且密集度高,热量传输效率不高,而且刺眼造成光学污染,能耗大。

【发明内容】

[0003]为解决【背景技术】中现有取暖器笨重,能耗大,刺眼的问题,本实用新型提供一种量子传导取暖器。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种量子传导取暖器,包括壳体,所述的壳体内设有容置腔和散热腔,所述的容置腔内设有用于产生热量的发热组件,所述的散热腔内设有使得发热组件产生的热量流通出壳体外的风机,所说的壳体上设有用于排出发热组件热量的散热孔,所述的散热孔设于靠近风机处的壳体侧壁上,所述的发热组件包括多根发热管和散热架,所述的散热架与壳体之间设有微晶板。
[0005]作为本实用新型的一种改进,所述的散热架包括多片铝片,所述的多片铝片并排设置,所述的微晶板盖置于铝片上,所述的发热管穿过铝片与壳体上的导线电连接。
[0006]作为本实用新型的进一步改进,相邻的铝片之间设有通槽。
[0007]作为本实用新型的进一步改进,相邻铝片的上下两端向同一方向折出边沿形成所述的通槽。
[0008]作为本实用新型的进一步改进,相邻铝片的上下两端向不同方向折出边沿形成所述的通槽。
[0009]作为本实用新型的进一步改进,所述的发热管有三条,所述的三条发热管呈三角形设置。
[0010]作为本实用新型的进一步改进,所述的发热管为卤素管。
[0011]作为本实用新型的进一步改进,所述的壳体内表面上设有弧形部,所述的弧形部设于风机与发热组件的延长线上。
[0012]作为本实用新型的进一步改进,所述壳体的散热孔上连接有吹风件。
[0013]本实用新型的有益效果是,采用发热管与散热架的结构使得发热组件不会太笨重,同时发热效率高,热量传输效率高;设置了微晶板且散热孔设置于壳体的侧壁上,使得发热组件的热量不会浪费,且避免了光学污染。本实用新型中还具有整体结构简单,安装方便,产品轻便,便于搬运,热量传输效率高,便于推广,节能,使用寿命长等优点。
【附图说明】
[0014]附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0015]附图2为附图1去掉吹风件5后的结构示意图。
[0016]附图3为附图2中散热架22处的结构示意图。
[0017]图中,1、壳体;11、容置腔;12、散热腔;13、散热孔;14、弧形部;2、发热组件;21、发热管;22、散热架;23、铝片;231、通槽;232、边沿;3、风机;4、微晶板;5、吹风件。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
[0019]由图1结合图2、3所示,一种量子传导取暖器,包括壳体1,所述的壳体I内设有容置腔11和散热腔12,所述的容置腔11内设有用于产生热量的发热组件2,所述的散热腔12内设有使得发热组件2产生的热量流通出壳体I外的风机3,所说的壳体I上设有用于排出发热组件2热量的散热孔13,所述的散热孔13设于靠近风机3处的壳体I侧壁上,所述的发热组件2包括多根发热管21和散热架22,所述的散热架22与壳体I之间设有微晶板4。本实用新型的有益效果是,采用发热管与散热架的结构使得发热组件不会太笨重,同时发热效率高,热量传输效率高;设置了微晶板且散热孔设置于壳体的侧壁上,使得发热组件的热量不会浪费,且避免了光学污染。本实用新型中还具有整体结构简单,安装方便,产品轻便,便于搬运,热量传输效率高,便于推广,节能,使用寿命长等优点。
[0020]所述的散热架22包括多片铝片23,所述的多片铝片23并排设置,所述的微晶板4盖置于铝片23上,所述的发热管21穿过铝片23与壳体I上的导线电连接。具体的说,相邻的铝片23之间设有通槽231。采用铝片大大的降低了产品的重量,便于产品的搬运,而且铝片导热性能好,热量传输效率高。
[0021]相邻铝片23的上下两端向同一方向折出边沿232形成所述的通槽231。这样的结构便于产品的安装固定,使得产品散热效率高。相邻铝片23的上下两端向不同方向折出边沿232形成所述的通槽231。
[0022]所述的发热管21有三条,所述的三条发热管21呈三角形设置。所述的发热管21为卤素管。本实用新型采用三条发热管层三角形或者品字形设置,利用底部热量上升的原理,在保证产品可靠发热的前提下,节省了能耗。
[0023]所述的壳体I内表面上设有弧形部14,所述的弧形部14设于风机3与发热组件2的延长线上。弧形部的设置便于气体流通,使得热量传输效率更高。
[0024]所述壳体I的散热孔13上连接有吹风件5。这样的结构便于热量输出。
[0025]各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述【具体实施方式】做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
【主权项】
1.一种量子传导取暖器,包括壳体(1),其特征在于:所述的壳体(I)内设有容置腔(11)和散热腔(12),所述的容置腔(11)内设有用于产生热量的发热组件(2),所述的散热腔(12)内设有使得发热组件(2)产生的热量流通出壳体(I)外的风机(3),所说的壳体(I)上设有用于排出发热组件(2)热量的散热孔(13),所述的散热孔(13)设于靠近风机(3)处的壳体(I)侧壁上,所述的发热组件(2)包括多根发热管(21)和散热架(22),所述的散热架(22)与壳体(I)之间设有微晶板(4)。2.根据权利要求1所述的量子传导取暖器,其特征在于所述的散热架(22)包括多片铝片(23),所述的多片铝片(23)并排设置,所述的微晶板(4)盖置于铝片(23)上,所述的发热管(21)穿过铝片(23)与壳体(I)上的导线电连接。3.根据权利要求2所述的量子传导取暖器,其特征在于相邻的铝片(23)之间设有通槽(231)04.根据权利要求3所述的量子传导取暖器,其特征在于相邻铝片(23)的上下两端向同一方向折出边沿(232)形成所述的通槽(231)。5.根据权利要求3所述的量子传导取暖器,其特征在于相邻铝片(23)的上下两端向不同方向折出边沿(232)形成所述的通槽(231)。6.根据权利要求1所述的量子传导取暖器,其特征在于所述的发热管(21)有三条,所述的三条发热管(21)呈三角形设置。7.根据权利要求1所述的量子传导取暖器,其特征在于所述的发热管(21)为卤素管。8.根据权利要求1所述的量子传导取暖器,其特征在于所述的壳体(I)内表面上设有弧形部(14),所述的弧形部(14)设于风机(3)与发热组件(2)的延长线上。9.根据权利要求1所述的量子传导取暖器,其特征在于所述壳体(I)的散热孔(13)上连接有吹风件(5)。
【文档编号】F24D13/00GK205655379SQ201620459932
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月19日 公开号201620459932.7, CN 201620459932, CN 205655379 U, CN 205655379U, CN-U-205655379, CN201620459932, CN201620459932.7, CN205655379 U, CN205655379U
【发明人】张金
【申请人】海盐县沈荡镇张金五金厂
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