余热利用热风炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种余热利用热风炉，包括炉体，在炉体的侧壁底部设有透孔，在炉体的底壁上设有隧道窖余热接口，在隧道窖余热接口的内壁上设有凹腔，在凹腔内设有抵压板，在抵压板与凹腔之间设有抵压弹簧，在隧道窖余热接口内设有余热接管，在余热接管的外壁上设有调节滑槽，在抵压板与调节滑槽之间设有保温防护层，在炉体的底壁上对称设有调节槽孔，在调节槽孔内均设有旋转轴，在旋转轴与余热接管的外壁之间设有拉筋，在调节槽孔内设有与旋转轴相连接的旋转电机。本实用新型的结构简单、操作便捷，可有效的提高隧道余热的利用效率，大大提高其适用范围，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
【专利说明】
余热利用热风炉
技术领域
[0001]本实用新型属于工业陶瓷加工设备技术领域，具体涉及一种余热利用热风炉。【背景技术】
[0002]在工业陶瓷加工生产过程中一般都会使用到热风炉结构，传统技术的热风炉结构主要是由炉体组成且其底部为密封结构，在热风炉的侧壁底部设有通孔，其虽然可以实现热风炉的结构，但是其使用稳定性较差而且难以根据需要进行调节，同时其对余热的浪费较为严重，故而造成较大资源的浪费，适用性和实用性受到限制。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型是提供一种结构简单、使用稳定性好且适用性强的余热利用热风炉。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是一种余热利用热风炉，包括炉体，在所述炉体的侧壁底部设有透孔，在所述炉体的底壁上设有隧道窖余热接口，在所述隧道窖余热接口的内壁上设有凹腔，在所述凹腔内设有抵压板，在所述抵压板与所述凹腔之间设有抵压弹簧，在所述隧道窖余热接口内设有余热接管，在所述余热接管的外壁上设有调节滑槽，所述抵压板抵压在所述余热接管外壁的调节滑槽内，在所述抵压板与所述调节滑槽之间设有保温防护层，在所述炉体的底壁上对称设有调节槽孔，在所述调节槽孔内均设有旋转轴，在所述旋转轴与所述余热接管的外壁之间设有拉筋，在所述调节槽孔内设有与所述旋转轴相连接的旋转电机，所述余热接管在所述旋转轴的拉动下实现倾斜角度的调节。
[0005]在所述调节滑槽的顶壁与底壁均设有微动弹簧，所述抵压板活动抵压在所述微动弹簧上。
[0006]所述余热接管的直径为600mm且余热接管伸出炉体底壁的长度为410mm。
[0007]在所述余热接管的侧壁上设有边长为200mm的方形孔且所述方形孔设置在炉体内。
[0008]本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构简单、操作便捷，可有效的提高隧道余热的利用效率，而且可以根据需要高发表余热接管的倾斜角度和升降高度，大大提高其适用范围，使用稳定性好，适用性强且实用性好。【附图说明】
[0009]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中:
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。【具体实施方式】
[0011](实施例1)
[0012]图1显示了本实用新型的一种【具体实施方式】，其中图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]见图1，一种余热利用热风炉，包括炉体1，在所述炉体1的侧壁底部设有透孔2,在所述炉体1的底壁上设有隧道窖余热接口 3,在所述隧道窖余热接口 3的内壁上设有凹腔4， 在所述凹腔4内设有抵压板5,在所述抵压板5与所述凹腔4之间设有抵压弹簧6,在所述隧道窖余热接口 3内设有余热接管7，在所述余热接管7的外壁上设有调节滑槽8，所述抵压板5抵压在所述余热接管7外壁的调节滑槽8内，在所述抵压板5与所述调节滑槽8之间设有保温防护层9,在所述炉体1的底壁上对称设有调节槽孔10,在所述调节槽孔10内均设有旋转轴11， 在所述旋转轴11与所述余热接管7的外壁之间设有拉筋12,在所述调节槽孔10内设有与所述旋转轴11相连接的旋转电机13,所述余热接管在所述旋转轴的拉动下实现倾斜角度的调
[0014]在所述调节滑槽8的顶壁与底壁均设有微动弹簧14,所述抵压板5活动抵压在所述微动弹簧14上。[〇〇15]所述余热接管的直径为600mm且余热接管伸出炉体底壁的长度为410mm。[〇〇16]在所述余热接管的侧壁上设有边长为200mm的方形孔15且所述方形孔设置在炉体内。
[0017]本实用新型的结构简单、操作便捷，可有效的提高隧道余热的利用效率，而且可以根据需要高发表余热接管的倾斜角度和升降高度，大大提高其适用范围，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
[0018]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种余热利用热风炉，包括炉体，在所述炉体的侧壁底部设有透孔，其特征在于:在 所述炉体的底壁上设有隧道窖余热接口，在所述隧道窖余热接口的内壁上设有凹腔，在所 述凹腔内设有抵压板，在所述抵压板与所述凹腔之间设有抵压弹簧，在所述隧道窖余热接 口内设有余热接管，在所述余热接管的外壁上设有调节滑槽，所述抵压板抵压在所述余热 接管外壁的调节滑槽内，在所述抵压板与所述调节滑槽之间设有保温防护层，在所述炉体 的底壁上对称设有调节槽孔，在所述调节槽孔内均设有旋转轴，在所述旋转轴与所述余热 接管的外壁之间设有拉筋，在所述调节槽孔内设有与所述旋转轴相连接的旋转电机，所述 余热接管在所述旋转轴的拉动下实现倾斜角度的调节。2.根据权利要求1所述的余热利用热风炉，其特征在于:在所述调节滑槽的顶壁与底壁 均设有微动弹簧，所述抵压板活动抵压在所述微动弹簧上。3.根据权利要求2所述的余热利用热风炉，其特征在于:所述余热接管的直径为600mm 且余热接管伸出炉体底壁的长度为410mm。4.根据权利要求3所述的余热利用热风炉，其特征在于:在所述余热接管的侧壁上设有 边长为200mm的方形孔且所述方形孔设置在炉体内。
【文档编号】F27D17/00GK205655687SQ201620276043
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月5日 公开号201620276043.7, CN 201620276043, CN 205655687 U, CN 205655687U, CN-U-205655687, CN201620276043, CN201620276043.7, CN205655687 U, CN205655687U
【发明人】周学, 廖国荐
【申请人】重庆双渝工业陶瓷有限公司