一种热风炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热风炉，包括依次连接的炉膛内墙、斜坡墙体以及耐磨火砖立墙；炉膛内墙的顶部设有用于密封炉膛的吊顶装置，耐磨火砖立墙的侧面设有送煤机，下方设置有送风装置，耐磨火砖立墙形成的密相区与送风装置连通；斜坡墙体2的每一阶梯宽度为30mm，斜坡墙体的斜下方设有斜坡支撑架；炉膛内墙上设有若干分布均匀的立墙拉砖。通过在热风炉内设置斜坡墙体，当燃煤在密相区燃烧后产生高温灰分，少部分无法排放的灰分会吸附在斜坡墙体的阶梯上形成自然斜坡，而吸附在阶梯上的灰分与燃烧产生的灰分进行摩擦，有效保护耐磨火砖立墙，且少量积灰也不能形成灰分焦，无法对斜坡墙体进行再次破坏，提高了墙体的使用寿命。
【专利说明】
一种热风炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种炉灶，具体涉及到一种热风炉。
【背景技术】
[0002]目前，由于热风炉所用的燃料大多是稻壳、秸杆、燃煤等，燃烧过后会有大量的灰烬产生，如何处理这些灰烬残留物是设计热风炉时必须要考虑的问题。而燃煤在热风炉的密相区内燃烧产生热能源，由于燃煤灰分较高，斜坡砖形成的阶梯宽度较大，当燃煤在炉膛燃烧产生高温灰分时，斜坡墙体结构上会形成大量的积灰;与此同时，灰分会频繁与斜坡墙体结构发生摩擦碰撞，并在斜坡墙体结构的磨损严重处会产生粘结堆积，从而形成灰分焦，对斜坡墙体再次造成损坏，减少了斜坡墙体以及立墙的使用寿命，同时增加了维修成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种热风炉，通过在热风炉内设置斜坡墙体，使吸附在阶梯上的灰分与燃烧产生的灰分进行摩擦，有效保护耐磨火砖立墙，且少量积灰也不能形成灰分焦，提高了墙体的使用寿命，避免了对斜坡墙体进行再次破坏的情况。
[0004]为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:提供一种热风炉，包括依次连接的炉膛内墙、斜坡墙体以及耐磨火砖立墙;炉膛内墙的顶部设有用于密封炉膛的吊顶装置，耐磨火砖立墙的侧面设有送煤机，下方设置有送风装置，耐磨火砖立墙形成的密相区与送风装置连通；
[0005]斜坡墙体呈阶梯式，斜坡墙体的每一阶梯宽度为30mm，斜坡墙体的斜下方设有斜坡支撑架，斜坡支撑架的上端及斜边设有耐火保温砖层;炉膛内墙上设有若干均匀分布的立墙拉砖。
[0006]优选的，斜坡支撑架的上端及斜边设有耐火保温砖层。
[0007]优选的，耐火保温砖层与斜坡墙体之间设有耐火保温棉层。
[0008]优选的，炉膛内墙外部设有立墙支撑架。
[0009]优选的，送风装置包括风箱、设置在风箱顶部的风箱板以及与风箱连接的鼓风机，风箱通过设置在风箱板上的风帽与密相区连通。
[0010]优选的，吊顶装置包括架设在立墙支撑架上的吊顶梁以及若干间隔均匀设置在吊顶梁下方的吊顶砖，每个吊顶砖通过吊顶杆与吊顶梁固定连接，相邻吊顶砖之间设有吊顶卡砖。
[0011 ]优选的，密相区还与排渣管连通。
[0012]综上所述，本实用新型具有以下优点:
[0013]1、本实用新型通过在热风炉内设置斜坡墙体，当燃煤在密相区燃烧产生高温灰分时，由于斜坡墙体的每阶梯宽度为30mm，因此不会产生灰分焦的现象，而少部分无法排放的灰分则吸附在斜坡墙体的阶梯上形成自然斜坡，并且吸附在阶梯上的灰分与燃烧产生的灰分进行摩擦，有效保护了耐磨火砖立墙，避免了对斜坡墙体进行再次破坏的情况，提高了墙体的使用寿命，降低维修了成本。
[0014]2、风箱通过设置在风箱板上的风帽与密相区连通，当燃煤在密相区燃烧时，而风机产生的高压空气在风帽处加速，使得炉膛内的底料密集度增加，同时，刚进入炉膛的燃煤在密相区停留时间较长，与炉膛内的高温底料充分混合，提高了燃煤的燃烧效率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型热风炉的不意图；
[0016]其中，1、耐磨火砖立墙；2、斜坡墙体；3、炉膛内墙;4、斜坡支撑架；5、耐火保温砖层;6、耐火保温棉层;7、风帽；8、风箱;9、送煤机；10、鼓风机；11、送风管；12、立墙支撑架；13、吊顶砖;14、吊顶卡砖;15、吊顶梁;16、吊顶杆;17、立墙拉砖;18、排渣管。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。
[0018]本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供了一种热风炉，包括依次连接的炉膛内墙3、斜坡墙体2以及耐磨火砖立墙I;炉膛内墙3的顶部设有用于密封炉膛的吊顶装置，耐磨火砖立墙I的侧面设有送煤机9，下方设置有送风装置，耐磨火砖立墙I形成的密相区与送风装置连通；
[0019]斜坡墙体2的每一阶梯宽度为30mm，斜坡墙体2的斜下方设有斜坡支撑架4，斜坡支撑架4的上端及斜边设有耐火保温砖层5;炉膛内墙3上设有若干均匀分布的立墙拉砖17，立墙拉砖17用于固定炉膛内墙3，防止炉膛内墙3移动。
[0020]本实用新型的优化实施例，耐火保温砖层5与斜坡墙体2之间设有耐火保温棉层6;炉膛内墙3外部设有立墙支撑架12;送风装置包括风箱8、设置在风箱8顶部的风箱板以及与风箱8连接的鼓风机10，风箱8通过设置在风箱板上的风帽7与密相区连通；吊顶装置包括架设在立墙支撑架12上的吊顶梁15以及若干间隔均匀设置在吊顶梁15下方的吊顶砖13，每个吊顶砖通过吊顶杆16与吊顶梁15固定连接，相邻吊顶砖13之间设有吊顶卡砖14;密相区还与排渣管18连通。
[0021 ]该热风炉包括由炉膛内墙3、斜坡墙体2以及耐磨火砖立墙I形成的锥形炉膛，炉膛由吊顶装置封顶;耐磨火砖立墙I形成的区域为密相区，密相区与下方的风箱8连接，风箱8通过送风管11与鼓风机10连接，耐磨火砖立墙I侧面还设有与密相区连通的送煤机9;斜坡墙体2的下方依次设有耐火保温棉层6、耐火保温砖层5以及用于支撑斜坡墙体2的斜坡支撑架4;当燃煤在密相区燃烧后产生高温灰分，由于斜坡墙体的每阶梯宽度为30mm，因此不会产生灰分焦的现象;少部分无法排放的灰分会吸附在斜坡墙体2的台阶上形成自然斜坡，保护斜坡墙体2不被磨损，多余灰分则循环收集排除，从而避免了再次对斜坡墙体2进行破坏的现象，提高了斜坡墙体2的使用寿命，降低维修了成本。
[0022]虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
【主权项】
1.一种热风炉，其特征在于:包括依次连接的炉膛内墙(3)、斜坡墙体(2)以及耐磨火砖立墙(I);所述炉膛内墙(3)的顶部设有用于密封炉膛的吊顶装置，所述耐磨火砖立墙(I)的侧面设有送煤机(9)，下方设置有送风装置，所述耐磨火砖立墙(I)形成的密相区与送风装置连通； 所述斜坡墙体(2)呈阶梯式，所述斜坡墙体(2)的每一阶梯宽度为30mm，所述斜坡墙体(2)的斜下方设有斜坡支撑架(4);所述炉膛内墙(3)上设有若干均匀分布的立墙拉砖(17)。2.如权利要求1所述的热风炉，其特征在于:所述斜坡支撑架(4)的上端及斜边设有耐火保温砖层(5)。3.如权利要求2所述的热风炉，其特征在于:所述耐火保温砖层(5)与斜坡墙体(2)之间设有耐火保温棉层(6)。4.如权利要求1所述的热风炉，其特征在于:所述炉膛内墙(3)外部设有立墙支撑架(12)。5.如权利要求1所述的热风炉，其特征在于:所述送风装置包括风箱(8)、设置在风箱顶部的风箱板以及与风箱连接的鼓风机(10)，所述风箱(8)通过设置在风箱板上的风帽(7)与密相区连通。6.如权利要求1所述的热风炉，其特征在于:所述吊顶装置包括架设在立墙支撑架(12)上的吊顶梁(15)以及若干间隔均匀设置在吊顶梁(15)下方的吊顶砖(13)，每个吊顶砖通过吊顶杆(16)与吊顶梁(15)固定连接，相邻吊顶砖(13)之间设有吊顶卡砖(14)。7.如权利要求1所述的热风炉，其特征在于:所述密相区还与排渣管(18)连通。
【文档编号】F24B1/197GK205664429SQ201620494589
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】谢海兵, 高建国, 张如川, 杨辉
【申请人】广安北新建材有限公司