一种铜合金密封熔炼炉的制作方法
【专利摘要】一种铜合金密封熔炼炉，属于金属提炼设备技术领域，一种铜合金密封熔炼炉，包括炉体、炉盖和溢流管，所述炉盖安装于炉体顶部，所述溢流管穿过炉盖后伸入炉体内腔；所述炉体上部设置投料口、中部设置废渣口，底部连通出料管；所述炉体下部连通天然气进气管和吹氧管；所述出料管连接有保温炉；所述保温炉连接浇筑管道。一种铜合金密封熔炼炉，一方面，通过设置压紧机构，使得炉盖压紧密封炉体，防止液态铜的流出，另一方面，通过设置溢流管，将多余液态铜及时导出，从而避免液态铜的满溢，消除液态铜溢出的安全隐患，提高了生产安全性。
【专利说明】
一种铜合金密封熔炼炉
技术领域
[0001]本实用新型属于金属提炼设备技术领域，具体涉及为一种铜合金密封熔炼炉。
【背景技术】
[0002]废杂铜熔炼炉是把废杂铜进行再次冶炼的炉子。废杂铜冶炼完整的工作周期包括:装料，熔化，氧化，打渣，还原和倾倒。具体地说，把铜废料装入熔炼炉后，炉体升温，对铜废料熔化。整个炉内的铜金属完全熔融后，铜被由炉侧壁鼓风口吹入的压缩空气氧化。为帮助进行反应在铜液中加入某些反应剂，然后进行打渣，从熔融的炉体中祛除最后的炉渣和添加剂。祛除熔融铜液表面的浮末(浮渣)后，将进入最终还原和精炼操作，把还原燃料喷入熔融金属中，进行激烈的化学反应，减少氧含量。获得符合要求的液态金属后，将熔融铜液取出向铸机输送液态铜，生产铜杆，铜带，铜圆坯或其他铜产品。
[0003]但是现有的废杂铜熔炼炉没有炉盖，熔炼时基本是敞开式操作，高温液态铜容易溢出，存在生产安全的隐患。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种铜合金密封熔炼炉。
[0005]本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。
[0006]—种铜合金密封熔炼炉，包括炉体、炉盖和溢流管，所述炉盖安装于炉体顶部，所述溢流管穿过炉盖后伸入炉体内腔;所述炉体上部设置投料口、中部设置废渣口，底部连通出料管;所述炉体下部连通天然气进气管和吹氧管;所述出料管连接有保温炉;所述保温炉连接浇筑管道。
[0007]所述保温炉的位置低于炉体。
[0008]所述废渣口上方设置有气罩;所述气罩上部设置有排气管;所述排气管安装有抽风机。
[0009]所述气罩弧形设置;所述排气管的出口高度高于炉体。
[0010]所述炉体上部设置突出的环形密封座所述环形密封座和炉盖之间设置密封垫。
[0011]所述炉体顶部四周铰接有卡钩;所述卡钩的外侧顶触于炉盖的顶面。
[0012]所述炉盖上安装有泄压管;所述泄压管安装有泄压阀。
[0013]—种铜合金密封熔炼炉，一方面，通过设置压紧机构，使得炉盖压紧密封炉体，防止液态铜的流出，另一方面，通过设置溢流管，将多余液态铜及时导出，从而避免液态铜的满溢，消除液态铜溢出的安全隐患，提高了生产安全性。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构不意图；
[0015]图中:1-炉体、Ia-投料口、Ib-废渣口、Ic-出料管、Id-环形密封座、Ie-密封垫、2_天然气进气管、3-吹氧管、4-保温炉、5-气罩、6-排气管、7-抽风机、8-饶筑管道、9-炉盖、10-溢流管、11 -泄压管、12-泄压阀、13-卡钩。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。
[0017]—种铜合金密封熔炼炉，包括炉体1、炉盖9和溢流管10，所述炉盖9安装于炉体I顶部，所述溢流管10穿过炉盖9后伸入炉体I内腔。
[0018]所述炉体I上部设置投料口 la、中部设置废渣口 lb，底部连通出料管lc。
[0019]所述炉体I下部连通天然气进气管2和吹氧管3。所述出料管Ic连接有保温炉4;所述保温炉4连接浇筑管道8。所述保温炉4的位置低于炉体I。
[0020]天然气进气管2往炉体I内引入燃烧气体，吹氧管3往炉体I引入氧气。废铜在炉体I内加热熔炼，废铜溶化后经过出料管Ic进入到保温炉4。保温炉4的设置，一方面用以保持废铜的熔化温度，使得产品质量稳定，性能均一，另一方面，也可以调节炉体I内熔化废铜的液面高度，从而保证生产的连续性。熔融的废铜最后经由浇筑管道8流入相应的浇铸设备。[0021 ]所述炉体I中部开设有废渣nib;所述废渣口 Ib上方设置有气罩5;所述气罩5上部设置有排气管6;所述排气管6安装有抽风机7。所述气罩5弧形设置。所述排气管6的出口高度高于炉体I。
[0022]熔融后的废铜漂浮有废渣。操作人员通过废渣口Ib将废渣排出炉体I。排出废渣时，会有部分溢出的废气。溢出的废气通过气罩5的收集后进入排气管6外排。从而保证操作人员的工作环境。
[0023]所述炉体I上部设置突出的环形密封座Id。所述环形密封座Id和炉盖9之间设置密封垫le。环形密封座Id和密封垫Ie的设置，提高了炉体I和炉盖9的密封性能。
[0024]所述炉体I顶部四周铰接有卡钩13。所述卡钩13的外侧顶触于炉盖9的顶面。卡钩13用以将炉盖9压实于炉体I。
[0025]所述炉盖9上安装有泄压管11 ο所述泄压管11安装有泄压阀12。
[0026]本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种铜合金密封熔炼炉，其特征在于，包括炉体(I)、炉盖(9)和溢流管(10)，所述炉盖(9)安装于炉体(I)顶部，所述溢流管(10)穿过炉盖(9)后伸入炉体(I)内腔;所述炉体(I)上部设置投料口(la)、中部设置废渣口(lb)，底部连通出料管(Ic);所述炉体(I)下部连通天然气进气管(2)和吹氧管(3);所述出料管(Ic)连接有保温炉(4);所述保温炉(4)连接浇筑管道(8)。2.如权利要求1所述的一种铜合金密封熔炼炉，其特征在于，所述保温炉(4)的位置低于炉体(I)。3.如权利要求1所述的一种铜合金密封熔炼炉，其特征在于，所述废渣口(Ib)上方设置有气罩(5);所述气罩(5)上部设置有排气管(6);所述排气管(6)安装有抽风机(7)。4.如权利要求3所述的一种铜合金密封熔炼炉，其特征在于，所述气罩(5)弧形设置;所述排气管(6)的出口高度高于炉体(I)。5.如权利要求1所述的一种铜合金密封熔炼炉，其特征在于，所述炉体(I)上部设置突出的环形密封座(Id);所述环形密封座(Id)和炉盖(9)之间设置密封垫(Ie)。6.如权利要求1所述的一种铜合金密封熔炼炉，其特征在于，所述炉体(I)顶部四周铰接有卡钩(13);所述卡钩(13 )的外侧顶触于炉盖(9 )的顶面。7.如权利要求1所述的一种铜合金密封熔炼炉，其特征在于，所述炉盖(9)上安装有泄压管(11);所述泄压管(11)安装有泄压阀(12)。
【文档编号】F27B14/00GK205664662SQ201620575506
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】王净, 丁岳雷
【申请人】浙江三瑞铜业有限公司