一种感应炉母排防护装置的制造方法

文档序号:10973731
一种感应炉母排防护装置的制造方法
【专利摘要】一种感应炉母排防护装置,属于感应炉设备技术领域,用于对感应炉母排进行防护。其技术方案是:本实用新型整体吊装在炼钢平台的下部,两条母排的一端与控制柜母排相连接,另一端与水冷电缆相连接,两条母排由底板、间隔板、侧板、上扣板环绕且固定。底板、间隔板、侧板、上扣板均为有一定强度的绝缘材质,不但可以防止母排发生变形,同时可以对母排进行绝缘防护,防止意外触电的发生,还可以避免金属材料防护装置因电磁感应而产生涡流,影响感应加热的效率及自身产生高温而失去防护作用。本实用新型结构简单、使用方便、安装容易,用于连接感应炉电源柜与感应线圈,传输中、频电源,具有经济、安全、可靠、实用的优点,有推广应用的价值。
【专利说明】
一种感应炉母排防护装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种对感应炉母排进行防护的装置,属于感应炉设备技术领域。
【背景技术】
[0002]感应炉是一种常用的冶炼电炉设备,通常分为感应加热炉和熔炼炉。感应炉的工作原理是利用物料的感应电热效应而使物料加热或熔化,感应炉的主要部件有感应器、炉体、电源、电容和控制系统等。感应炉采用的交流电源有工频(50或60赫)、中频(150?10000赫)和高频(高于10000赫)3种,在感应炉中的交变电磁场作用下,物料内部产生涡流从而达到加热或者熔化的效果。
[0003]感应炉的电力传输用电缆或母排,因中频感应炉电流大、频率高,采用电缆传输电力需要用水冷电缆,造价很高,而采用母排传输,成本会低很多,因此通常都通过母排或母排加电缆(大段母排加小段电缆)连接传输电力。但是采用裸母排,非常不安全。用普通的金属材料母线槽封闭防护,会产生涡流、过热,不能正常运行。中国专利号CN104577914A公开了一种耐火型母线槽,这种耐火型母线槽将耐火材料打筑在母排周围,加强母排的防火性能,在遭遇高温时,母排可以承受一定时间的高温,加强了耐火能力。但是这种耐火型母线槽不能应用于中、高频回路,有很大的局限性,还不能满足实际生产的需要。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种感应炉母排防护装置,这种防护装置连接电源柜与感应线圈,传输中、高频电源,可以对母排进行绝缘防护,防止意外触电的发生,同时可以防止因电磁感应而产生涡流,避免影响感应加热的效率及自身产生高温。
[0005]解决上述技术问题的技术方案是:
[0006]—种感应炉母排防护装置,它包括上扣板、母排、底板、间隔板、侧板、吊装螺栓、吊装螺母,底板为水平放置的长方形板,间隔板为多块小长方形板,多块间隔板分别等间距放置在底板的板面上,间隔板的长度与底板的宽度相同,间隔板的长度方向与底板的长度方向垂直,间隔板上有四条平行排列的垂直于间隔板长度方向的卡槽,两条母排和两块侧板的长度方向与底板的长度平行,两条母排和两块侧板的板面直立,两条母排和两块侧板的板面下部分别卡在间隔板的中间卡槽和两侧的卡槽中,上扣板连接在两块侧板的上部,在间隔板和底板的两侧有相对重叠的吊装孔,吊装螺栓的下端穿过吊装孔由吊装螺母固定,吊装螺栓的上端悬挂在炼钢平台的下部,两条母排的一端与控制柜的母排相连接,另一端与水冷电缆相连接。
[0007]上述感应炉母排防护装置,它还有双头螺柱、固定螺母、间隔套筒,两条母排和两块侧板的板面上有相对的连接孔,双头螺柱穿过连接孔由两端的固定螺母固定连接,在两条母排之间、母排和侧板之间有间隔套筒,间隔套筒套在双头螺柱上将母排和侧板分隔。
[0008]上述感应炉母排防护装置,所述侧板的上部内侧有上扣板槽,上扣板槽沿着侧板的长度方向,上扣板的两侧分别嵌在两侧板相对的上扣板槽中,上扣板与上扣板槽为滑动配合。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型整体吊装在炼钢平台的下部,两条母排的一端与控制柜母排相连接,另一端与水冷电缆相连接,两条母排由底板、间隔板、侧板、上扣板环绕且固定,底板、间隔板、侧板、上扣板均为有一定强度的绝缘材质,不但可以防止母排发生变形,同时可以对母排进行绝缘防护,防止意外触电的发生,还可以避免金属材料防护装置因电磁感应而产生涡流,影响感应加热的效率及自身产生高温而失去防护作用。本实用新型结构简单、使用方便、安装容易,可以用于连接感应炉电源柜与感应线圈,传输中、高频电源,具有经济、安全、可靠、美观实用的优点,有推广应用的价值。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的整体安装结构示意图;
[0012]图2是本实用新型的母排截面方向结构示意图;
[0013]图3是间隔板结构示意图;
[0014]图4是侧板结构示意图;
[0015]图5是底板结构不意图;
[0016]图6是母排结构示意图。
[0017]图中标记如下:控制柜1、柜内母排2、吊装螺栓3、上扣板4、母排5、水冷电缆6、炉体
7、侧板8、竖直母排9、双头螺柱1、固定螺母11、底板12、间隔板13、吊装螺母14、母排卡槽15、侧板卡槽16、吊装螺栓孔17、上扣板槽18、侧板螺栓孔19、底板螺栓孔20、母排螺栓孔21、炼钢平台22、连接铜排23、间隔套筒24。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型由底板12、间隔板13、母排5、侧板8、上扣板4、双头螺柱1、固定螺母
11、间隔套筒24、吊装螺栓3、吊装螺母14组成。
[0019]图1、2显示,本实用新型整体由吊装螺栓3吊装在炼钢平台22的下部,上行端与控制柜I内的柜内母排2相连,下行端通过水冷电缆6连接到炉体7上进行冶炼电力的输送。两条母排5由底板12、间隔板13、侧板8、上扣板4环绕且固定。底板12、间隔板13、侧板8、上扣板4均为有一定强度的绝缘材质,不但可以防止母排5发生变形,同时可以对母排5进行绝缘防护,防止意外触电的发生,还可以避免金属材料防护装置因电磁感应而产生涡流,影响感应加热的效率及自身产生高温而失去防护作用。
[0020]图5显示,底板12为水平放置的长方形板,底板12两侧分别有多个底板螺栓孔20,吊装螺栓3的下端穿过底板螺栓孔20将底板12吊装,底板3托起整个防护装置。
[0021]图3显示,间隔板13为多块小长方形板,间隔板13的长度与底板12的宽度相同,间隔板13的长度方向与底板12的长度方向垂直。间隔板13上有四条平行排列的垂直于间隔板13长度方向的卡槽,中间的两条卡槽是母排卡槽15,两侧的两条卡槽是侧板卡槽16,两条母排5和两块侧板8的板面下部分别卡在母排卡槽15和侧板卡槽16中。间隔板13的两端分别有吊装螺栓孔17,两个吊装螺栓孔17分别与底板12的底板螺栓孔20相对,用于吊装螺栓3的下端穿过。[0022 ]间隔板13的母排卡槽15和侧板卡槽16可以固定侧板8和母排5,使其平行安装,防止相互变形干扰。
[0023]图4显示,侧板8为两块侧板直立的板面,侧板8上部内侧有上扣板槽18,上扣板槽18沿着侧板8的长度方向,上扣板4的两侧分别嵌在两侧板8相对的上扣板槽18中,上扣板4与上扣板槽18为滑动配合。侧板8的板面上还有侧板螺栓孔19,用于与母排5连接固定。上扣板4可以在两个侧板8的侧板槽18内进行滑动,在日常维护过程中,只需要移动上扣板4,就可以观察到防护装置的内部状态,可以检查母排5的状态,操作使用较方便。
[0024]图6显示,母排5为长条形,母排5的一端与竖直母排9相连接,母排5的另一端与水冷电缆6相连接。母排5的排面上有母排螺栓孔21,用于与侧板8固定连接。
[0025]图1、2显示,本实用新型的多块间隔板13分别等间距放置在底板12的板面上,间隔板13的长度方向与底板12的长度方向垂直,间隔板13两端的吊装螺栓孔17分别与底板12的底板螺栓孔20相对,吊装螺栓3的下端穿过吊装螺栓孔17和底板螺栓孔20,由吊装螺母14紧固连接。
[0026]图1、2显示,本实用新型的两条母排5和两块侧板8的板面下部分别卡在母排卡槽15和侧板卡槽16中,双头螺柱10穿过侧板8板面上的侧板螺栓孔19和母排5排面上的母排螺栓孔21,双头螺柱10的两端由固定螺母11固定连接。在两条母排5之间、母排5和侧板8之间有间隔套筒24,间隔套筒24套在双头螺柱10上将母排5和侧板8分隔。
【主权项】
1.一种感应炉母排防护装置,其特征在于:它包括上扣板(4)、母排(5)、底板(12)、间隔板(13)、侧板(8)、吊装螺栓(3)、吊装螺母(14),底板(12)为水平放置的长方形板,间隔板(13)为多块小长方形板,多块间隔板(13)分别等间距放置在底板(12)的板面上,间隔板(13)的长度与底板(12)的宽度相同,间隔板(13)的长度方向与底板(12)的长度方向垂直,间隔板(13)上有四条平行排列的垂直于间隔板(13)长度方向的卡槽,两条母排(5)和两块侧板(8)的长度方向与底板(12)的长度平行,两条母排(5)和两块侧板(8)的板面直立,两条母排(5)和两块侧板(8)的板面下部分别卡在间隔板(13)的中间卡槽和两侧的卡槽中,上扣板(4)连接在两块侧板(8)的上部,在间隔板(13)和底板(12)的两侧有相对重叠的吊装孔,吊装螺栓(3)的下端穿过吊装孔由吊装螺母(14)固定,吊装螺栓(3)的上端悬挂在炼钢平台(22)的下部,两条母排(5)的一端与控制柜(I)的母排相连接,另一端与水冷电缆(6)相连接。2.根据权利要求1所述的感应炉母排防护装置,其特征在于:它还有双头螺柱(10)、固定螺母(11)、间隔套筒(24),两条母排(5)和两块侧板(8)的板面上有相对的连接孔,双头螺柱(10)穿过连接孔由两端的固定螺母(11)固定连接,在两条母排(5)之间、母排(5)和侧板(8)之间有间隔套筒(24),间隔套筒(24)套在双头螺柱(10)上将母排(5)和侧板(8)分隔。3.根据权利要求2所述的感应炉母排防护装置,其特征在于:所述侧板(8)的上部内侧有上扣板槽(18),上扣板槽(18)沿着侧板(8)的长度方向,上扣板(4)的两侧分别嵌在两侧板(8 )相对的上扣板槽(18 )中,上扣板(4)与上扣板槽(18)为滑动配合。
【文档编号】F27B14/06GK205664667SQ201620530219
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】孙立红, 崔忠信
【申请人】河北钢铁股份有限公司
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