真空熔炼炉的加料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空熔炼炉的加料装置，其包括固定安装在真空熔炼炉炉盖下方的固定板、固定板上安装有齿条、以及与齿条相啮合的齿轮，炉盖固定安装在真空熔炼炉的上方，炉盖的上方固定安装有气缸，气缸与齿条相连接，齿轮通过安装轴支撑在固定板上，齿轮上设置有挂钩，挂钩悬挂有永磁体材料。本实用新型驱动齿条带动挂钩靠近炉体内的炉料液面，并使挂钩上的永磁体材料慢慢滑入炉料内，使其不会发生飞溅，提高安全性，延长了炉体的使用寿命。
【专利说明】
真空熔炼炉的加料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及烧结永磁体的制造设备领域，具体涉及一种真空熔炼炉的加料装置。
【背景技术】
[0002]烧结永磁体的主要生产流程包括配料、熔炼、氢碎、气流磨、等静压、成型烧结等等，其中永磁体在真空熔炼炉内熔炼。现有真空熔炼炉的加料装置为在炉盖上设置加料斗，用自由落体方法使永磁体材料瞬间掉入炉体内，与炉体中的已熔化炉料进行熔炼，由于其高度高，掉下速度快，永磁体材料的反应激烈，造成熔融炉料飞溅，易烧坏周边的辅助设备，存在安全隐患，且永磁体材料落入炉体内所产生的巨大冲击力也缩短了炉体的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便且延长炉体使用寿命的真空熔炼炉的加料装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种真空熔炼炉的加料装置，其包括固定安装在真空熔炼炉炉盖下方的固定板、固定板上安装有齿条、以及与齿条相啮合的齿轮，炉盖固定安装在真空熔炼炉的的上方，炉盖的上方固定安装有气缸，气缸与齿条相连接，齿轮通过安装轴支撑在固定板上，齿轮上设置有挂钩，挂钩悬挂有永磁体材料。
[0007]进一步，气缸的缸体固定安装在炉盖的上方，气缸的活塞杆穿过炉盖并抵靠于齿条的上方。
[0008]进一步，活塞杆与炉盖之间设置有密封圈。
[0009]进一步，固定板上开设有T型槽，齿条的一侧一体成型有与T型槽相配合的T型块。
[0010]进一步，齿条的下方安装有弹簧，弹簧的一端抵靠于齿条，另一端抵靠于固定板。
[0011]进一步，炉盖与炉体之间设置有密封垫。
[0012]进一步，挂钩包括一端一体成型在齿轮上的本体、以及一体成型在本体另一端的钩体，本体相对于设置钩体的一侧设置为弧形面。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本实用新型驱动齿条带动挂钩靠近炉体内的炉料液面，并使挂钩上的永磁体材料慢慢滑入炉料内，使其不会发生飞溅，提高安全性，延长了炉体的使用寿命O
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型真空熔炼炉的加料装置的横向剖面结构示意图。
[0016]图2是图1的A-A剖视图。
[0017]图3是图1的B-B剖视图。
[0018]图4是图2的C部放大图。
[0019]图中，1-炉盖;2-齿条;3-齿轮;4-挂钩;5-气缸;6_固定板;7_炉体;8_密封垫;9-密封圈；10-弹簧;11-安装轴；12-轴承;21-T型块;22-第一定位柱;41-本体;42-钩体;43-弧形面;51-缸体;52-活塞杆;6卜T型槽;62-第二定位柱。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0021]本实用新型真空熔炼炉的加料装置的横向剖面结构如图1至图3所示，该真空熔炼炉的加料装置包括固定安装在真空熔炼炉炉盖I下方的固定板6、固定板6上安装有齿条2、以及与齿条2相啮合的齿轮3，炉盖I固定安装在真空熔炼炉的炉体7的上方，炉盖I的上方固定安装有气缸5，气缸5与齿条2相连接，齿轮3通过安装轴11支撑在固定板6上，齿轮3上设置有挂钩4，挂钩4悬挂有永磁体材料。
[0022]上述齿轮3与安装轴11之间安装有轴承12，使齿轮转动顺畅，避免出现卡死现象。
[0023]上述气缸5的缸体51固定安装在炉盖I的上方，气缸5的活塞杆52穿过炉盖I并抵靠于齿条2的上方，可驱动齿条往下运动。
[0024]活塞杆52与炉盖I之间设置有密封圈9，起到密封作用。
[0025]固定板6上开设有T型槽61，齿条2的一侧一体成型有与T型槽61相配合的T型块21，齿条可沿T型槽滑动，便于定位齿条，避免齿条发生偏移。
[0026]齿条2的下方安装有弹簧10，弹簧10的一端抵靠于齿条2，另一端抵靠于T型槽61的底部，活塞杆往上移动时，可使齿条在弹簧的作用下往上运动复位。该齿条的下方一体成型有定位该弹簧10的第一定位柱22，T型槽61的底部一体成型有定位该弹簧10的第二定位柱62，第一定位柱和第二定位柱的设置均便于定位弹簧，避免弹簧变形，保证弹簧正常使用。
[0027]炉盖I与炉体7之间设置有密封垫8，起到密封作用。
[0028]如图4所示，挂钩4包括一端一体成型在齿轮3上的本体41、以及一体成型在该本体41另一端的钩体42，本体与钩体之间的夹角为大于等于90°，该本体41相对于设置钩体42的一侧设置为弧形面43，便于挂钩上的永磁体材料滑入炉料内。
[0029]工作时，驱动气缸，使活塞杆带动齿条往下运动，驱动齿轮旋转，从而使挂钩从上往下运动，使挂钩上的永磁体材料逐渐靠近炉体炉料液面，旋转一定角度后，永磁体材料就从挂钩上滑落至炉体炉料内。本实用新型驱动齿条带动挂钩靠近炉体内的炉料液面，并使挂钩上的永磁体材料慢慢滑入炉料内，使其不会发生飞溅，提高安全性，延长了炉体的使用寿命。
[0030]以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种真空熔炼炉的加料装置，其特征在于:所述加料装置包括固定安装在所述真空熔炼炉炉盖(I)下方的固定板(6)、所述固定板(6)上安装有齿条(2)、以及与所述齿条(2)相啮合的齿轮(3)，所述炉盖(I)固定安装在所述真空熔炼炉的炉体(7)的上方，所述炉盖(I)的上方固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)与所述齿条(2)相连接，所述齿轮(3)通过安装轴(11)支撑在所述固定板(6)上，所述齿轮(3)上设置有挂钩(4)，所述挂钩(4)悬挂有永磁体材料。2.根据权利要求1所述的真空熔炼炉的加料装置，其特征在于:所述气缸(5)的缸体(51)固定安装在所述炉盖(I)的上方，所述气缸(5)的活塞杆(52)穿过所述炉盖(I)并抵靠于所述齿条(2)的上方。3.根据权利要求2所述的真空熔炼炉的加料装置，其特征在于:所述活塞杆(52)与所述炉盖(I)之间设置有密封圈(9)。4.根据权利要求1所述的真空熔炼炉的加料装置，其特征在于:所述固定板(6)上开设有T型槽(61)，所述齿条(2)的一侧一体成型有与所述T型槽(61)相配合的T型块(21)。5.根据权利要求4所述的真空熔炼炉的加料装置，其特征在于:所述齿条(2)的下方安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端抵靠于所述齿条(2)，另一端抵靠于所述固定板(6)。6.根据权利要求1所述的真空熔炼炉的加料装置，其特征在于:所述炉盖(I)与所述炉体(7)之间设置有密封垫(8)。7.根据权利要求1所述的真空熔炼炉的加料装置，其特征在于:所述挂钩(4)包括一端一体成型在所述齿轮上的本体(41)、以及一体成型在所述本体(41)另一端的钩体(42)，所述本体(41)相对于设置所述钩体(42)的一侧设置为弧形面(43)。
【文档编号】F27B14/16GK205664668SQ201620510949
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】陈平
【申请人】宁波科升磁业有限公司