一种新型八回程反烧暖气炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型八回程反烧暖气炉，它采用两边对称共上下八回程反烧式结构，大大增加了导热面积，使热能充分利用，提高了热效率，真正达到节能的目的。锅炉设计为两边对称式、向下反烧式结构，上下共八回程大大增加了导热面积，因反烧增加了导热效果，使热能得到了充分的利用。
【专利说明】
一种新型八回程反烧暖气炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及到民用燃煤暖气炉，具体来说是一种新型八回程反烧暖气炉。
【背景技术】
[0002]随着广大燃煤暖气炉用户的增加，现用户和市场上的暖气炉普遍存在设计简单，导热面积小，热效率低下，不能充分利用热源，是热能经烟囱白白浪费，同时会排出大量灰尘、烟雾，对居住人群的人体和环境造成严重的危害。
[0003]因此，一种性能优良、高效节能，绿色环保的民用燃煤暖气炉亟待研究创新。
【发明内容】
[0004]本实用新型克服现有技术的不足，提供了一种新型八回程反烧暖气炉，它采用两边对称共上下八回程反烧式结构，大大增加了导热面积，使热能充分利用，提高了热效率，真正达到节能的目的。
[0005]本实用新型实现上述目的采用以下技术方案:
[0006]—种新型八回程反烧暖气炉，它包括地座、安装在地座上部的炉膛壁和炉壁，炉内主要装有导热管和反烧板组成，所述的炉膛设在地座上部中心处，所述的炉壁设在地座上部外围，炉壁分内壁和外壁，内壁和炉内结构连接和外壁四周形成为密闭的水夹层式结构，炉壁的顶部设有烟囱；所述的炉膛上从上到下分别设有加煤口和捅灰口，所述的地座上设有与炉膛相通的落灰斗;所述炉膛的上方设有导热管和横向的水夹层板，所述水夹层板的两侧下方连接有下反烧板，所述水夹层板的两侧上方连接有上反烧板;所述的烟囱两侧的炉内壁下方连接有相对的两个下反烧板，所述的连接到炉内壁的下反烧板的下端部的水平高度低于上反烧板顶端的高度形成反烧;所述的炉膛和水夹层板之间设有均匀分布的导热管;所述的烟囱两侧的炉外壁上方设有两个相对称的出水口，所述的炉外壁底部两侧设有相对称的两个回水口；所述的烟囱下方设有相应的尘降室，所述两侧的炉膛水夹层板和炉内壁下方之间分别设有相对称的两个尘降室，所述的相对称的两个尘降室分别位于连接到水夹层板两侧的下反烧板的下方。
[0007]优选的，所述连接到水夹层板两侧下方的下反烧板的下端部的水平高度略高于加煤口底边是热膨胀力自然反烧更顺畅。
[0008]本实用新型采用上述技术方案具有以下有益效果:
[0009]1、锅炉设计为两边对称式、向下反烧式结构，上下共八回程大大增加了导热面积，因反烧增加了导热效果，使热能得到了充分的利用；
[0010]2、锅炉炉膛壁、导热管及下水夹层反烧板都在高温区双面吸热，因反烧也增加了高温区吸热面积提高了热效率；
[0011 ] 3、锅炉上下共有三个尘降室，使烟囱不排灰尘，经多回程反烧达到一定的消烟效果，使烟囱排烟量大大减小。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的不意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0014]如图1所示的一种新型八回程反烧暖气炉，它包括地座1、安装在地座I上部的炉膛壁2和炉壁3。
[0015]所述的炉膛壁2对称设在地座I上部，两炉膛壁2之间是炉膛，所述的炉壁3设在地座I上部外围，炉壁3分为内壁31和外壁32，所述内壁31和外壁32构成密闭的水夹层式结构，炉壁3的顶部设有烟囱35;所述对称的两个炉膛壁2之间是炉膛，炉膛上从上到下分别设有加煤口 21和捅灰口 22，所述的地座I上设有与炉膛相通的落灰斗23;所述炉膛的上方设有导热管7，导热管7上面是横向的水夹层板4，所述水夹层板4的两侧向下方连接有第一下反烧板51，所述水夹层板4的两侧上方连接有上反烧板6;所述的烟囱35两侧的炉内壁31下方连接有相对的两个第二下反烧板52，所述的第二下反烧板52的下端部的水平高度低于上反烧板6顶端的高度形成反烧;所述的炉膛和水夹层板4之间设有均匀分布的导热管7;所述的烟囱35两侧的外壁32上方设有两个相对称的出水口 33，所述的外壁32底部两侧设有相对称的两个回水口 34;所述的烟囱35下方设有尘降室9，所述两侧的炉膛壁2和炉内壁31之间分别设有相对称的两个尘降室8，相对称的两个尘降室8分别位于第一下反烧板51的下方。
[0016]所述的第一下反烧板51的下端部的水平高度略高于加煤口21底边。
[0017]锅炉在使用的过程中，炉火使炉膛壁、导热管、炉膛上水夹层板导热后往两侧和第一下反烧板之间的烟道向下反烧，炉火反烧到第一反烧板的末端，炉火的热膨胀力产生向上的冲力，沿第一下反烧板和炉壁之间的烟道冲到顶部，并在上反烧板和第二反烧板的作用下完成再次反烧，最终由烟囱将废气排出。锅炉内设置三个尘降室，相对称的两个尘降室设在第一反烧板的下部，由于此处的燃烧冲力较大，因此有大量的灰尘沉降于此处;烟囱的下部设置另一尘降室，即经过多次反烧后，剩余的少量灰尘沉降于该处，使烟囱不排灰尘，经多次反烧并达到一定的消烟效果，烟囱排烟量减少，起到一定的环保效果。
[0018]本实用新型的外形尺寸和大小可根据用户供暖面积大小调整，但内部结构及原理不变。
【主权项】
1.一种新型八回程反烧暖气炉，它包括地座(I)、安装在地座(I)上部的炉膛壁(2)和炉壁(3)，其特征在于:所述的炉膛壁(2)对称设在地座(I)上部，两炉膛壁(2)之间是炉膛，所述的炉壁(3)设在地座(I)上部外围，炉壁(3)分为内壁(31)和外壁(32)，所述内壁(31)和外壁(3 2 )构成密闭的水夹层式结构，炉壁(3 )的顶部设有烟囱(3 5 );所述对称的两个炉膛壁(2)之间是炉膛，炉膛上从上到下分别设有加煤口(21)和捅灰口(22)，所述的地座(I)上设有与炉膛相通的落灰斗(23);所述炉膛的上方设有导热管(7)，导热管(7)上面是横向的水夹层板(4)，所述水夹层板(4)的两侧向下方连接有第一下反烧板(51)，所述水夹层板(4)的两侧上方连接有上反烧板(6);所述的烟囱(35)两侧的炉内壁(31)下方连接有相对的两个第二下反烧板(52)，所述的第二下反烧板(52)的下端部的水平高度低于上反烧板(6)顶端的高度形成反烧;所述的炉膛和水夹层板(4)之间设有均匀分布的导热管(7);所述的烟囱(35)两侧的外壁(32)上方设有两个相对称的出水口(33)，所述的外壁(32)底部两侧设有相对称的两个回水口(34);所述的烟囱(35)下方设有尘降室(9)，所述两侧的炉膛壁(2)和炉内壁(31)之间分别设有相对称的两个尘降室(8)，相对称的两个尘降室(8)分别位于第一下反烧板(51)的下方。2.根据权利要求1所述的一种新型八回程反烧暖气炉，其特征在于:所述的第一下反烧板(51)的下端部的水平高度略高于加煤口(21)底边。
【文档编号】F24H3/00GK205669886SQ201620548974
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】张江涛
【申请人】张江涛