汽化器的制造方法

文档序号:10978279阅读:388来源:国知局
汽化器的制造方法
【专利摘要】一种汽化器,包括汽化管,所述汽化管具有进口和出口,所述进口下方设置有上管板,所述出口上方设置有下管板,所述上管板和下管板之间设置有不少于一个翅片,所述翅片为矩形且一边与所述汽化管紧靠。本实用新型采用空温式汽化原理,无能耗,环保节能;采用多翅片散热,散热效果好,传热系数较高,结构简单,造价低,运行费用低;多个汽化器串联,汽化效果好,无气液夹带,对后面工序无不良影响,结构性良好,安装和拆卸较为方便。
【专利说明】
汽化器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种汽化器,属于能源设备技术领域。
【背景技术】
[0002]汽化器是指液体在其中经加热变成气体的设备。一般常用的液体汽化器为釜式汽化器,釜式蒸发器壳体的直径较大,气相空间在壳体上方,即位于管束上侧。管束在同一管板上有两个通道口,一个入口和一个出口。热媒流体介质流动于传热管中,冷媒汽化则在壳侧进行。上述汽化器设备体积大、造价高、热能消耗高,且气液夹带量大,对后续工序产生不良影响。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种液体汽化器,可以解决热能消耗高,气液夹带量大的问题,实现低温差蒸发,结构简单,造价低、运行费用低,汽化效果好,无气液夹带。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种汽化器,包括汽化管,所述汽化管具有进口和出口,所述进口下方设置有上管板,所述出口上方设置有下管板,所述上管板和下管板之间设置有六个翅片,所述翅片为矩形且一边与所述汽化管紧靠,翅片上设置有加强翅片,增加散热面积,提高热交换效率。
[0005]作为优选,所述上管板、下管板与所述翅片固定连接,便于拆卸和安装,且结构性更好。
[0006]作为优选,所述上管板、下管板为正多边形,多边形的边数与翅片数相等,节约材料,降低成本。
[0007]作为优选,所述翅片、加强翅片均为轻质铝材制成,散热效果好,质量轻便。
[0008]本实用新型采用空温式汽化原理,无能耗,环保节能;采用多翅片散热,散热效果好,传热系数较高,结构简单,造价低,运行费用低;多个汽化器串联,汽化效果好,无气液夹带,对后面工序无不良影响,结构性良好,安装和拆卸较为方便。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0011 ]如图1、图2所示:一种汽化器,包括汽化管6,所述汽化管6具有进口 I和出口 2,所述进口 I下方设置有上管板3,所述出口2上方设置有下管板4,所述上管板3和下管板4之间设置有六个翅片5,所述翅片5为矩形且一边与所述汽化管6紧靠,所述翅片5上设置有加强翅片7,增加了散热面积,提高了热交换效率。所述上管板3、下管板4与所述翅片5固定连接,在拆卸和安装时更为方便,结构性也更好。所述上管板3、下管板4为正多边形,多边形的边数与翅片数相等,节约材料和制造成本。所述翅片5、加强翅片7均为轻质铝材制成,轻便。
[0012]本实用新型的工作过程如下:
[0013]将需要汽化的低温液体从进口I注入,在重力的作用下,低温液体在汽化管6中向下流动至出口 2处,在低温液体经过汽化管6的过程中,低温液体吸收周围空气中的热量完成汽化,多个汽化器串联,低温液体在通过多个汽化器的过程中,得到完全汽化,达到好的汽化效果,无气液夹杂。
[0014]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.汽化器,包括汽化管(6),其特征在于:所述汽化管(6)具有进口( I)和出口( 2),所述进口(I)下方设置有上管板(3),所述出口(2)上方设置有下管板(4),所述上管板(3)和下管板(4)之间设置有不少于一个翅片(5),所述翅片(5)为矩形且一边与所述汽化管(6)紧靠,所述翅片(5)上对称设置有两片加强翅片(7)。2.如权利要求1所述的汽化器,其特征在于:所述上管板(3)、下管板(4)与所述翅片(5)固定连接。3.如权利要求1所述的汽化器,其特征在于:所述上管板(3)、下管板(4)为正多边形,多边形的边数与翅片数相等。4.如权利要求1所述的汽化器,其特征在于:所述翅片(5)、所述加强翅片(7)均为轻质招材制成。
【文档编号】F28F1/14GK205669957SQ201620435677
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】陈开全
【申请人】重庆恒中能源装备有限公司
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