火管外壁机械除垢装置的制造方法

文档序号:10986550阅读:612来源:国知局
火管外壁机械除垢装置的制造方法
【专利摘要】一种火管外壁机械除垢装置。主要解决现有火管外除垢的问题。其特征在于:除垢环(1)套在火管外,与火管外相接触的除垢环(1)内有刮削板和钢丝刷,两除垢环(1)之间连接有齿条(2),传动轴(4)通过轴承支架垂直连接在加热炉内,传动轴(4)通过齿轮(3)与齿条(2)相啮合,加热炉外传动轴(4)上连接有电机(5)。该火管外壁机械除垢装置能够去除火管外垢的特点。
【专利说明】
火管外壁机械除垢装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种油田采油领域加热炉所用除垢装置,尤其是火管外壁机械除垢装置。
【背景技术】
[0002]在油田采油领域中,油田上广泛应用的加热炉其被加热介质是从地下采上来的,未经任何处理的含油污水,其中含有泥沙和矿物质等杂质,在运行一段时间以后,由于杂质沉积使火管上结垢或结焦,降低了加热炉的热效率。结焦过厚时还可造成火管局部过热,出现火管鼓包、穿孔等情况,特别是油田聚合物、三元复合驱区块介质开采以后,采出液的粘度增加,更加快了炉管的结垢速度。因此需要除去火管外垢。

【发明内容】

[0003]为了解决现有火管外除垢的问题。本实用新型提供一种火管外壁机械除垢装置。该火管外壁机械除垢装置能够去除火管外垢的特点。
[0004]本实用新型的技术方案是:该火管外壁机械除垢装置包括除垢环、齿条、齿轮以及传动轴。除垢环套在火管外,与火管外相接触的除垢环内有刮削板和钢丝刷,两除垢环之间连接有齿条,传动轴通过轴承支架垂直连接在加热炉内,传动轴通过齿轮与齿条相啮合,加热炉外传动轴上连接有电机。
[0005]本实用新型具有如下有益效果:该火管外壁机械除垢装置由于采用除垢环套在火管外,与火管外相接触的除垢环内有刮削板和钢丝刷,两除垢环之间连接有齿条,传动轴通过轴承支架垂直连接在加热炉内,传动轴通过齿轮与齿条相啮合,加热炉外传动轴上连接有电机的结构。利用电机带动传动轴、齿轮转动,齿轮转动通过齿条带动除垢环在除火管上移动,通过除垢环内刮削板和钢丝刷将除火管外垢除掉。所以该该火管外壁机械除垢装置能够去除火管外垢的特点。
[0006]【附图说明】:
[0007]附图1是本实用新型结构示意图。
[0008]图中1-除垢环,2_齿条,3_齿轮,4_传动轴,5_电机。
[0009]【具体实施方式】:
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0011]由附图所示,该火管外壁机械除垢装置包括除垢环1、齿条2、齿轮3以及传动轴4。除垢环I套在火管外,除垢环I内通过椭圆孔螺栓连接有骨架,骨架内有弹性钢丝刷和刮削板,钢丝刷和刮削板与火管外相接触,两除垢环I之间连接有齿条2,传动轴4通过轴承支架垂直连接在加热炉内,传动轴4通过齿轮3与齿条2相啮合,加热炉外传动轴4上连接有电机
5。该火管外壁机械除垢装置刮削原理,通过电机5驱动传动轴4、齿轮3,齿轮3带动齿条2左右移动,齿条2带动除垢环I左右移动,除垢环I内的刮削板和钢丝刷在火筒3上左右移动防止垢物沉淀并去除炉管上已经形成的聚合物垢,除垢环I内固定有特制的钢丝刷,具有耐温和耐磨性,除垢环I安装于火筒的两个加强筋之间,左右移动距离1400毫米,该火管外壁机械除垢装置可根据现场实际需要调整运行时间和速度。该火管外壁机械除垢装置分I型和Π型,I型适用于单火筒,Π型适用于双火筒。该火管外壁机械除垢装置采用铰接方式,钢丝刷固定采用椭圆孔螺栓固定,钢丝刷骨架材料采用具有一定弹性的非金属材料,钢丝刷采用铜丝制作,耐温耐磨,从而使得钢丝刷能够贴合在火筒表面,达到最佳的除垢效果。该火管外壁机械除垢装置具有投资小,见效快,操作方便,维护维修简单等特点。
【主权项】
1.一种火管外壁机械除垢装置,包括除垢环(I)、齿条(2)、齿轮(3)以及传动轴(4),其特征在于:除垢环(I)套在火管外,与火管外相接触的除垢环(I)内有刮削板和钢丝刷,两除垢环(I)之间连接有齿条(2),传动轴(4)通过轴承支架垂直连接在加热炉内,传动轴(4)通过齿轮(3)与齿条(2)相啮合,加热炉外传动轴(4)上连接有电机(5)。
【文档编号】F24H9/00GK205678896SQ201620631941
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月21日 公开号201620631941.X, CN 201620631941, CN 205678896 U, CN 205678896U, CN-U-205678896, CN201620631941, CN201620631941.X, CN205678896 U, CN205678896U
【发明人】王天宇
【申请人】天津市天屹化工技术开发有限公司
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