专利名称：多循环制冷系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制冷系统，更具体地说尤其是应用在冰箱中的制冷系统。
背景技术：
多循环制冷系统因为可以实现冰箱不同间室的独立制冷和独立控温，与单循环制冷系统相比，制冷速度快、冷冻能力大，并且耗电量小。已有技术中采用双循环或三循环制冷系统的冰箱已经越来越多。但由于存在如下的问题，使冰箱的耗电量未能得到进一步降低。
常规的采用多循环制冷系统的冰箱都含有两个或两个以上不同温度的间室，其制冷剂的流向是当高温间室需要制冷时，冷凝器中的制冷剂经毛细管节流后，从高温间室蒸发器流向低温间室蒸发器，再经回气管被压缩机吸入(工作状态1)。在低温间室需要制冷而高温间室不需要制冷时，通过控制电磁阀使制冷剂从另外一根毛细管直接进入低温间室蒸发器，然后经回气管被压缩机吸入(工作状态2)。在工作状态1之下，制冷剂从高温间室蒸发器进入低温间室蒸发器，其温度较高，因而低温间室的制冷效果较差，增加了冰箱的耗电量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是避免上述现有技术所存在的不足之处，提高一种新型的多循环制冷系统，使制冷剂始终有较好的制冷效果，从而有效降低冰箱的耗电量。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是本实用新型由压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器组和电磁阀构成，所述蒸发器组由多只蒸发器构成，包括低温间室蒸发器和高温间室蒸发器，各蒸发器通过设置在制冷剂循环回路中的电磁阀以独立或串联的方式形成蒸发器支路。
本实用新型的结构特点是在所述由高温间室蒸发器和低温间室蒸发器串联设置构成的蒸发器支路中，按制冷制剂的流向，低温间室蒸发器位于高温间室蒸发器的前端，以低温间室蒸发器的出口与高温间室蒸发器的入口相接。
与已有技术相比，本实用新型不仅秉承了多循环制冷系统的优势，而且，在以低温间室蒸发器和高温间室蒸发器串联设置的蒸发器支路中，制冷剂首先流过低温间室蒸发器，再进入高温间室蒸发器，因而使制冷剂的制冷能力得到充分的发挥，提高制冷效果、减少能耗。
图1为本实用新型结构示意图。
图2、图3为本实用新型不同实施方式结构示意图。
图中标号1压缩机，2冷凝器，3、3’毛细管，4、4’电磁阀，5、5’低温间室蒸发器，6、6’高温间室蒸发器，7管路。
参见图1，本实施例由压缩机1、冷凝器2、毛细管3、电磁阀4和蒸发器组构成，其中，蒸发器组由两只蒸发器构成，包括一只低温间室蒸发器5和一只高温间室蒸发器6。两只蒸发器的工作状态取决于电磁阀4，由电磁阀4不同导通状态所构成的蒸发器支路为低温间室蒸发器5的独立支路；或高温间室蒸发器6与低温间室蒸发器5的串联支路。其工作状态包括工作状态1电磁阀4的ac通道开启、ab通道关闭，低温间室蒸发器5通过电磁阀4的ac通道、并通过短接在高温间室蒸发器6的出口和入口之间的管路7独立设置在制冷剂循环回路中，低温间室蒸发器5单独工作。此时，高温间室蒸发器6因电磁阀4的ab通道关闭而停止工作；工作状态2电磁阀4的ac通道关闭，ab通道开启，高温间室蒸发器6通过电磁阀4的ab通道与低温电磁阀5串联设置在制冷剂循环回路中，高温间室蒸发器6和低温间室蒸发器5同时工作。本实施例中特别设置的是在由高温间室蒸发器6和低温间室蒸发器5串联构成的蒸发器支路中，低温间室蒸发器5的出口与高温间室蒸发器6的入口相接，工作过程中，制冷剂首先流过低温间室蒸发器5，再流经高温间室蒸发器6。
具体实施中，低温间室蒸发器5和高温间室蒸发器6分别设置在冰箱的低温间室和高温间室中。当电磁阀4的ab通道接通，低温间室和高温间室同时制冷，而当电磁阀4的ac通道接通时，低温间室制冷，高温间室停止制冷。
参见图2，与实施例1所不同的是，在本实施例中，蒸发器组由三只蒸发器构成，包括两只低温间室蒸发器5、5’、一只高温间室蒸发器5，电磁阀分设为两只，包括电磁阀4和电磁阀4’，由两只电磁阀4、4’不同导通状态所构成的蒸发器支路为低温间室蒸发器5的独立支路；或低温间室蒸发器5’的独立支路；或低温间室蒸发器5与高温间室蒸发器6的串联支路；或低温间室蒸发器5’与高温间室蒸发器6的串联支路。
具体实施中，两只低温间室蒸发器5、5’可以分设在具有不同温度区域的不同的低温间室中，高温间室蒸发器6设置在冰箱的高温间室中，同样，在任一支由低温间室蒸发器和高温间室蒸发器串联构成的蒸发器支路中，是以低温间室蒸发器的出口与高温间室蒸发器的入口相接，以使制冷剂首先流经低温间室蒸发器，再流经高温间室蒸发器。
参见图3，在本实施例中的蒸发器组也由三只蒸发器构成，包括一只低温间室蒸发器5、两只高温间室蒸发器6、6’，电磁阀分设为两只，包括电磁阀4和电磁阀4’，由两只电磁阀4、4’不同的导通状态所构成的蒸发器支路为低温间室蒸发器5的独立支路；或低温间室蒸发器5与高温间室蒸发器6的串联支路；或低温间室蒸发器5与高温间室蒸发器6’的串联支路。
具体实施中，高温间室蒸发器6和6’可以分设在具有不同温度区域的不同的高温间室中，低温间室蒸发器5设置在冰箱的低温间室中。同样，在任一支由低温间室蒸发器和高温间室蒸发器串联构成的蒸发器支路中，必须以低温间室蒸发器的出口与高温间室蒸发器的入口相接，以使制冷剂首先流经低温间室蒸发器，再流经高温间室蒸发器。
权利要求1.多循环制冷系统，由压缩机(1)、冷凝器(2)、毛细管(3、3’)、蒸发器组和电磁阀(4、4’)构成，所述蒸发器组由多只蒸发器构成，包括低温间室蒸发器(5、5’)和高温间室蒸发器(6、6’)，各蒸发器通过设置在制冷剂循环回路中的电磁阀(4、4’)以独立或串联的方式形成蒸发器支路，其特征是在所述由高温间室蒸发器(6、6’)和低温间室蒸发器(5、5’)串联设置构成的蒸发器支路中，按制冷制剂的流向，低温间室蒸发器(5、5’)位于高温间室蒸发器(6、6’)的前端，以低温间室蒸发器(5、5’)的出口与高温间室蒸发器(6、6’)的入口相接。
2.根据权利要求1所述的多循环制冷系统，其特征是所述蒸发器组由两只蒸发器构成，包括一只低温间室蒸发器(5)和一只高温间室蒸发器(6)，由所述电磁阀(4)不同导通状态所构成的蒸发器支路为低温间室蒸发器(5)的独立支路；或高温间室蒸发器(6)与低温间室蒸发器(5)的串联支路。
3.根据权利要求1所述的多循环制冷系统，其特征是所述蒸发器组由三只蒸发器构成，包括两只低温间室蒸发器(5、5’)、一只高温间室蒸发器(6)，由所述电磁阀(4、4’)不同导通状态所构成的蒸发器支路为其中一只低温间室蒸发器(5)的独立支路；或另一只低温间室蒸发器(5’)的独立支路；或一只低温间室蒸发器(5)与高温间室蒸发器(6)的串联支路；或另一只低温间室蒸发器(5’)与高温间室蒸发器(6)的串联支路。
4.根据权利要求1所述的多循环制冷系统，其特征是所述蒸发器组由三只蒸发器构成，包括一只低温间室蒸发器(5)、两只高温间室蒸发器(6、6’)，由所述电磁阀(4、4’)不同导通状态所构成的蒸发器支路为低温间室蒸发器(5)的独立支路；或低温间室蒸发器(5)与一只高温间室蒸发器(6)的串联支路；或低温间室蒸发器(5)与高温间室蒸发器(6’)的串联支路。
专利摘要多循环制冷系统，由压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器组和电磁阀构成，所述蒸发器组由多只蒸发器构成，包括低温间室蒸发器和高温间室蒸发器，各蒸发器通过电磁阀以独立或串联的方式形成蒸发器支路，其特征是在所述由高温间室蒸发器和低温间室蒸发器串联设置构成的蒸发器支路中，按制冷制剂的流向，低温间室蒸发器位于高温间室蒸发器的前端，以低温间室蒸发器的出口与高温间室蒸发器的入口相接。本实用新型秉承了多循环制冷系统的优势，同时在以低温间室蒸发器和高温间室蒸发器串联设置支路中，制冷剂先流过低温间室蒸发器，再流经高温间室蒸发器，制冷剂的制冷能力得到充分的发挥，减少能耗。
文档编号F25B5/04GK2708193SQ20042002771
公开日2005年7月6日 申请日期2004年6月4日 优先权日2004年6月4日
发明者魏邦福 申请人:合肥美菱股份有限公司