专利名称：一种带易加工门的电冰箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电冰箱技术领域，更具体地说，涉及一种减少生产工序的电冰箱的改进结构方案。
背景技术：
传统的电冰箱门体主要由门面板、门内胆、定位板、发泡层等几个部分组成。门面板的形状一般由钢板冲压成型后再喷涂，或者直接由已喷涂的预涂板、覆膜板冲压而成，门内胆一般由ABS或HIPS吸塑而成。门体组装的工序是先将注塑件定位板装在成型门面板上的两端，然后放入门体专用发泡模具中，装上门内胆后形成中空门体，向中空的门体内浇入发泡料，合模，发泡，最后脱模取出门体。目前市场上所销售的电冰箱的门体大多是采用这种方式加工而成的，门体的组装工序繁多，并且制造门体所用到的材料包括门面板用的钢板、加工门内胆用的塑料(ABS，HIPS等)、聚氨酯泡沫、门面板用的喷涂粉末等多种不同的材料，使材料的供应、厂区内的定置管理复杂化。再者，在门体的制造过程中涉及到多种模具和设备钢板冲压模(冲压过程由很多小工序组成，每个小工序均要一套模具)，吸塑模，冲剪模，注塑模，发泡模等；所需的专用设备有钢板裁剪设备，冲压机数台，喷涂生产线，挤板机，吸塑机，冲剪机，注塑机，发泡机等。因此，门体的生产所需的人工费用、管理费用、设备动力及保养费用一直维持较高水平，由于加工工序多，不仅生产效率低，而且增加了废品率的控制难度，产品质量的稳定性也会下降。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，提供一种采用新方法加工而成的具有新结构门体的电冰箱，以达到节约开发成本、提高生产效率的目的，克服现有技术的不足。
本实用新型这样解决上述问题技术问题提供一种带易加工门的电冰箱，包括箱体和门体，所述门体由保温层和包围保温层的塑料门体腔构成。
在上述带易加工门的电冰箱中，所述塑料门体腔上设有注泡孔。
在上述带易加工门的电冰箱中，所述塑料门体腔包括面向外部的门体腔外侧部和面向箱体内胆的门体腔内侧部。
在上述带易加工门的电冰箱中，所述塑料门体腔的腔壁厚度是0.5～1mm。
在上述带易加工门的电冰箱中，所述塑料门体腔的腔壁厚度是0.8mm。
在上述带易加工门的电冰箱中，所述注泡孔设在门体腔内侧部的中间位置上。
在上述带易加工门的电冰箱中，所述门体腔内侧部设有向箱体内胆延伸的凸棱。
在上述带易加工门的电冰箱中，所述凸棱是竖向的。
在上述带易加工门的电冰箱中，所述塑料门体腔是采用滚塑工艺加工而成的。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和有益效果1)门体的加工工序大大简化，因此在生产管理上可以减少生产工人和物料采购、管理人员，使产品的生产成本降低；由于采用本实用新型的冰箱门体所需的模具、专用设备明显比目前常用方法所生产的门体要少，因此可降低生产设备的购置费、动力保养费用等，产品质量控制仅需关注门体滚塑加工过程即可，使工艺稳定性提高，废品率减少。
2)另外，按传统方法所制造冰箱门体会产生很多边角料，包括钢板裁剪、冲压会产生钢板边角料；吸塑门内胆时会产生冲剪边角料；注塑定位板时，会产生水口料。而本实用新型的冰箱门体采用全塑结构，生产过程不会产生边角废料，减少了工艺损失。
图1为本实用新型采用滚塑工艺的冰箱门体的结构示意图。
具体实施方式
图1示出本实用新型的电冰箱的门体结构，电冰箱包括冰箱箱体和扉页式的门体，门体由保温层(图中未示出)和包围保温层的塑料门体腔构成。塑料门体腔包括面向外部的门体腔外侧部1和面向箱体内胆的门体腔内侧部3。塑料门体腔是采用滚塑工艺加工而成的，整个腔体整体加工制造，一次成型，因而门体腔外侧部1和门体腔内侧部3之间平缓过渡，没有安装缝隙。考虑到滚塑工艺的加工特性，为了尽量节省成本又要保证塑料门体腔足够强度，该塑料门体腔的腔壁厚度适合在0.5～1mm之间，最佳值是0.8mm。在塑料门体腔上设有为了向腔内注泡形成保温层的注泡孔2。该注泡孔设在门体腔内侧部的中间位置上。在门体腔内侧部上设有向箱体内胆延伸的凸棱，凸棱是竖向的，一般是平等的两条，在凸棱上还可以按各种型号的冰箱需要滚塑出一些便于安装搁架或储物盒的安装凸块(图中未示出)。
全塑结构的门体，减少了目前门体装配的繁锁工艺，提高冰箱的生产效率。门体的制造首先将滚塑用树脂研磨成所要求的目数，称量准确的重量，装入滚塑模具中；将装好料的模具送入加热炉内加热，加热温度在260℃以上，模具边转动边加热，转动沿模具横向和纵向两垂直轴不断交互旋转。树脂粒料在受热至一定温度下呈熔融状态，在不断滚动的模具内流动并均匀涂覆在模具腔内壁。待模具转动加热一段时间，树脂在模腔内已具门体初型，就可进入冷却定型的阶段。此时停止对滚塑模具的加热，并进入冷却脱模的步骤。冷却降温的方法常用冷却水喷淋法，也可以用鼓风的方式使模具及模腔内的塑料门体冷却下来，等到“冷透”(物料失去流动性为止)时，模具停止转动，打开模具，取出中空密闭门体腔。门体腔由外侧部1和内侧部3围成，由于采用滚塑工艺，内外表面的连接是无缝的，使门体具有简洁大方的美观效果。为了向密闭的门体腔内注入泡料发泡并使泡料均匀分布在整个门体腔内，在门体腔的内表面中部切一个直径约30mm的注泡孔。若是为了门体整洁美观的原因，也可以在门体腔的底部处加工注泡孔。最后，将门体腔放入发泡模中，在注泡孔处注入一定量的聚氨酯泡沫(泡料的份量与门体腔大小有关)，等发泡完全后，取出门体。对于从门体腔上切发泡孔时切掉的塑料块，在向门体腔注入发泡料后，可作为盖子盖上，以防漏泡。
主要用滚塑加工的冰箱门体，主要的特点是整个滚动塑材粒料在模腔内均匀分布，使整体壁厚非常均匀。与现有的吸塑工艺比较，对于箱胆和门胆上一些如狭窄的凸条、拐角等在应用吸塑工艺时比较容易出现部分位置变薄、变形等次品，应用滚塑工艺可杜绝该缺点，而且制造全塑门体只需一套滚塑模，门体的外表层也是塑料，可省掉表层钢材和钢板冲冲压模，在成本上具有很在优势。滚塑加工的冰箱门体没有边角废料，又可省去边角废料处理的工序。总体而言，本实用新型比现有技术中利用吸塑工艺加工内胆再与门面板组装的冰箱门体不论在成本上、提高效率上均具有很大的进步，不仅可以节约生产成本，还可以提高生产效率。
权利要求1.一种带易加工门的电冰箱，包括箱体和门体，其特征在于所述门体由保温层和包围保温层的塑料门体腔构成。
2.根据权利要求1所述的带易加工门的电冰箱，其特征在于所述塑料门体腔上设有注泡孔。
3.根据权利要求2所述的带易加工门的电冰箱，其特征在于所述塑料门体腔包括面向外部的外侧部和面向箱体内胆的内侧部。
4.根据权利要求1或2或3所述的带易加工门的电冰箱，其特征在于所述塑料门体腔的腔壁厚度是0.5～1mm。
5.根据权利要求4所述的带易加工门的电冰箱，其特征在于所述塑料门体腔的腔壁厚度是0.8mm。
6.根据权利要求3所述的带易加工门的电冰箱，其特征在于所述注泡孔设在门体腔内侧部的中间位置上。
7.根据权利要求6所述的带易加工门的电冰箱，其特征在于所述门体腔内侧部设有向箱体内胆延伸的凸棱。
8.根据权利要求7所述的带易加工门的电冰箱，其特征在于所述凸棱是竖向的。
9.根据权利要求1或2或3所述的带易加工门的电冰箱，其特征在于所述塑料门体腔是采用滚塑工艺加工而成的。
专利摘要本实用新型公开了一种带易加工门的电冰箱，包括箱体和门体，其特征在于所述门体由保温层和包围保温层的塑料门体腔构成。在本实用新型中，门体的制造是门内胆和门面板一体滚塑加工成一塑料门体腔，可克服目前电冰箱生产工艺复杂、生产效率不高的缺点，具有成本低、效率高的优点，可广泛应用在各种型号的电冰箱产品上。
文档编号F25D23/02GK2739543SQ200420094310
公开日2005年11月9日 申请日期2004年10月20日 优先权日2004年10月20日
发明者张向萍, 游飞越 申请人:广东科龙电器股份有限公司