专利名称：艺术造型冰成型方法及其模具的制作方法
技术领域：
本发明是关于一种艺术造型冰成型方法及其模具，尤指一种应用在制造复 杂造型的艺术成型冰方法及其所使用的模具，可方便成型出各种精致造型的艺 术成型冰。
背景技术：
已知冰块的成型方法，是将水或液体倒入制冰盒的成型槽中，并将置冰盒 放入冷冻库中进行制冰作业，其经由一段时间冰冻后，可将制冰盒取出及倒出 冰块，而能获得成型的冰块加以使用。
上述制冰盒的冰块制作，仅适用于制造简易几何造型的冰块，如果冰块造 型要形成复杂的三维空间立体造型，则因为复杂造型的冰块在取出过程中易碎 裂，而无法利用制冰盒加以制作，亦即，制冰盒结构为了达到易于取出冰块， 只能在制冰盒上设置简易形状的成型槽，使制成的冰块易于倒出，故其所制成 的冰块仅为简易造型，而不能针对复杂造型的冰块加以制造，对于复杂造型的 冰块，则只能用人工雕刻的冰雕方式加以成型，造成艺术造型冰的制造时间相 当耗时、费事且成本昂贵，而不利于大众化普及应用。
发明内容
为克服上述问题，本发明的目的是，提供一种艺术造型冰成型方法及其模 具，可达到易于制造各种复杂造型的艺术成型冰，能方便取出加以使用。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是提供一种艺术造型冰成型方 法，其使用一内部装设有致冷液的致冷槽，及使用一包括硬模壳组件及软模套 的成型模具，于软模套中设置一成型模穴，并于软模套表面设置一分割线切入 成型模穴中，其制造艺术成型冰的方法步骤包括第一步骤是将成型模具置入致冷槽中与致冷液接触，第二步骤是将待凝结的液体倒入软模套的成型模穴中， 使其降温结冰，第三步骤是取出成型模具进行拆模及取出成型模穴中所凝结的 艺术造型冰。
以及，本发明提供一种艺术造型冰成型模具，成型模具包括一硬模壳组件， 其具有二个相对结合的壳体，于相对结合的壳体中形成一容置空间，于壳体顶
端设置一开口，开口贯穿入容置空间中；
以及具有一软模套，其成型为具有弹性的本体，本体中设置一成型模穴， 其设置在硬模壳组件的容置空间中，并于本体顶端设置一入口部，入口部中设 置一入口贯穿入成型模穴，于本体上设置一分割线切入成型模穴中。
在本发明的一优选实施例中，该硬模壳组件的二壳体上方形成一架板，该 开口设于该架板中，软模套的本体顶端设有一入口部，该入口设于该入口部中， 且该入口部可抵靠于该架板上。
在本发明的一优选实施例中，该硬模壳组件的壳体周缘设置多个定位孔， 以及在软模套周缘设置多个与定位孔相对的穿孔，螺丝穿过定位孔及穿孔，并 以螺帽螺设在螺丝上加以紧固定位。
在本发明的一优选实施例中，该硬模壳组件的壳体周缘形成一环槽，且于 软模套的本体周缘成型出凸缘边，凸缘边置入硬模壳组件的环槽中。
在本发明的一优选实施例中，该硬模壳组件的壳体周缘相对处形成凸缘边， 以及在架板周缘形成接续的凸缘边。
因此，本发明具有如下特点及优点可达到易于制造各种复杂造型的艺术 成型冰，及能方便取出加以使用，故能达到降低生产成本，及适于大量生产的 实用功效，并且，可换装不同成型模穴形状的软模套，而能达到少量精致化弹 性制造生产功效。
图1是本发明成型方法步骤流程图。图2是本发明成型方法的致冷槽及成型模具示意图。
图3是本发明成型模具的立体分解图。 图4是本发明成型模具的组合剖视图。
图5是本发明成型方法经由拆模后取出凝结艺术造型冰的示意图。
附图标记说明
10.硬模壳组件，11.壳体，12.凸部，120.容置空间，13.定位孔，14.架 板，15.凸缘边，150.凸缘边，16.开口， 17.环槽，18.螺丝，19.螺帽， 20.软模套，21.本体，22.成型部，23.入口部，24.入口 ，25.成型模穴， 26.分割线，27.凸缘边，28.穿孔，30.艺术造型冰，40.致冷槽，41.致 冷液，A.第一步骤，B.第二步骤，C.第三步骤。
具体实施例方式
配合参看图l、图2及图5所示，本发明「艺术造型冰的成型方法」，是使 用一内部装设致冷液41的致冷槽40，及使用包括一具有硬模壳组件10及软模 套20的成型模具，软模套20具有弯曲变形及回复的弹性，于软模套20中设置 成型模穴25，并于软模套20表面设置一分割线26切入成型模穴25中，其方
法步骤，包括
第一步骤A，将成型模具置入致冷槽40中，使成型模具的硬模壳组件10 能与致冷液41接触；
第二步骤B，将待凝结的液体倒入软模套20的成型模穴25，使低于O'C的 致冷液41的低温能量可经由硬模壳组件10传至软模套20而能对于待凝结的液 体进行降温结冰；
第三步骤C，取出成型模具进行拆模及取出凝结的艺术造型冰30，其是先 将成型模具由致冷槽40中取出，并且打开硬模壳组件10而取出软模套20，再 由软模套20的分割线26处掀开软模套20，而能完整的取出艺术成型冰30。
上述致冷槽40中所装设的致冷液41是形成低于0°C以下的致冷物质，而当成型模具置入致冷槽40且硬模壳组件10与致冷液41接触时，低温能量可经 由硬模壳组件10传入软模套20中，使成型模穴25中注入待凝结的液体，可经 由致冷液41的致冷作用，而在一段时间后凝结成艺术造型冰30。
上述第三步骤在取出成型模具进行拆模之前，可将成型模具放在常温水中 加以浸泡，而让硬模壳组件10与软模套20易于分开。
配合参看图3及图4，上述成型模具的硬模壳组件10，其壳体11表面形成 一向外凸出的凸部12，容置空间120成型于凸部12内面，并于壳体ll上方形 成一架板14，开口 16设置于架板14中。
上述软模套20于本体21上形成一向外凸出的成型部22，成型部22与硬 模壳组件10的容置空间120契合，成型模穴25成型于成型部22内面，以及所 述的分割线26设置在本体21与成型部22交接处且切入成型模穴25中。
上述软模套20可为高分子聚合物，使软模套20具有可弯曲变形及回复的 弹性，例如在对合的壳体ll中置入成品模仁，再用硅胶灌入对合的壳体ll中， 即可令软模套20具有弹性，以及设置分割线26切至成品模仁加以取出，而在 成型部22中形成一成型模穴25。
上述容置空间120可形成不规则状，使软模套20的契合更具定位效果，而 不会任意滑动。
上述硬模壳组件10中，其具有二个相对结合的壳体ll，可在壳体ll周缘 设置多个定位孔13，以及在软模套20周缘设置多个与定位孔13相对的穿孔28， 而可以螺丝18穿过定位孔13及穿孔28，并以螺帽19螺设在螺丝18上加以紧 固定位。
上述硬模壳组件10的容置空间120与软模套20的成型部22形成互补型式 的凹凸形状，使软模套20的成型部22能契合于硬模壳组件10的容置空间120 中。
又，硬模壳组件10的壳体11周缘形成一环槽17，且于软模套20的本体 21周缘成型出凸缘边27，凸缘边27置入硬模壳组件10的环槽17中。上述硬模壳组件10的壳体11周缘相对处形成凸缘边150，以及在架板14 周缘形成接续的凸缘边15，使软模套20设置于硬模壳组件10中能形成良好的 密合效果。
软模套20的成型部22契合在硬模壳组件10的容置空间120中，以及入口 部23位于架板14上，且成型模穴25周围的成型部22位于架板14开口 16处。
因此，经由上述方法步骤、成型模具及成型操作的详细说明，可清楚看出 本发明设计特点在于
提供一种方便成型出复杂精致造型冰的「艺术造型冰的成型方法及其模 具J，其成型方法是在使用一内装致冷液的致冷槽及一成型模具，成型模具包括 一硬模壳组件及一软模套，成型模具置入致冷槽中能与致冷液接触，待凝结的 液体可注入成型模具中，使低温的致冷液可将低温能量传入软模套中对于待凝 结的液体进行致冷凝结，其取出凝结的艺术成型冰，可方便掀开软模套分割线， 使凝结为复杂造型的艺术成型冰，可由具弹性的软模套中完整取出，故本发明 方法，能方便成型出各种复杂造型的艺术成型冰，而能降低制造成本，且适于 大量生产，以符合大众化应用所需，并且，可轻易的更换内部为不同成型模穴 形状的软模套，进行各种不同形状的艺术成型冰制作，达到适于精致化弹性生 产功效。
权利要求
1. 一种艺术造型冰的成型方法，其特征在于使用一内部装设有致冷液的致冷槽，及使用一包括硬模壳组件及软模套的成型模具，于软模套中设置一成型模穴，并于软模套表面设置一分割线切入成型模穴中，其制造艺术成型冰的方法步骤包括第一步骤，将成型模具置入致冷槽中，使成型模具的硬模壳组件能与致冷液接触；第二步骤，将待凝结的液体倒入软模套的成型模穴中，使其降温结冰；第三步骤，取出成型模具进行拆模及取出成型模穴中所凝结的艺术造型冰。
2. 根据权利要求1所述艺术造型冰的成型方法，其特征在于，在取出成型 模具进行拆模前，将成型模具放在常温水中浸泡。
3. —种艺术造型冰成型模具，其特征在于包括一硬模壳组件，其具有二 个相对结合的壳体，于相对结合的壳体中形成一容置空间，于硬模壳组件顶端 设置一开口，开口连通容置空间；以及具有一软模套，其成型为具有弹性的本体，本体中设置一成型模穴， 其设置在硬模壳组件的容置空间中，并于本体顶端设有一入口连通成型模穴， 于本体上设置一分割线切入成型模穴中。
4. 根据权利要求3所述艺术造型冰成型模具，其特征在于，该硬模壳组件 的二壳体上方形成一架板，该开口设于该架板中，软模套的本体顶端设有一入 口部，该入口设于该入口部中，且该入口部可抵靠于该架板上。
5. 根据权利要求3或4所述艺术造型冰成型模具，其特征在于，该硬模壳 组件的壳体周缘设置多个定位孔，以及在软模套周缘设置多个与定位孔相对的 穿孔，螺丝穿过定位孔及穿孔，并以螺帽螺设在螺丝上加以紧固定位。
6. 根据权利要求5所述艺术造型冰成型模具，其特征在于，该硬模壳组件 的壳体周缘形成一环槽，且于软模套的本体周缘成型出凸缘边，凸缘边置入硬 模壳组件的环槽中。
7.根据权利要求6所述艺术造型冰成型模具，其特征在于，该硬模壳组件 的壳体周缘相对处形成凸缘边，以及在架板周缘形成接续的凸缘边。
全文摘要
本发明公开了一种艺术造型冰成型方法及其模具，其方法步骤是将成型模具置入致冷槽中与致冷液接触，再将待凝结的液体倒入软模套中，使低于0℃的致冷液的低温可传入待凝结的液体降温结冰，之后，取出成型模具及进行开模，并且掀开软模套的分割线，而能取出艺术造型冰，其使用一内部装设有致冷液的致冷槽，及使用一包括硬模壳组件及软模套的成型模具，利用具弹性的软模套，可方便取出凝结为复杂造型的艺术成型冰，而能降低制造成本且适于大量生产，以及能符合大众化应用需求，及达到少量精致化弹性生产功效。
文档编号F25C1/04GK101419008SQ200710166850
公开日2009年4月29日 申请日期2007年10月22日 优先权日2007年10月22日
发明者吴龙满 申请人:吴龙满