一种冷凝净化器的制作方法

文档序号:4766948阅读:180来源:国知局
专利名称:一种冷凝净化器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及压縮空气净化技术领域,具体涉及将空气压縮机 排出的气体进行干燥净化的热交换器——冷凝净化器。
技术背景冷凝净化器的结构一般是由预冷器、蒸发器、气液分离器、空气 进出口、冷媒进出口、测压口、测温口、排水口组成。其工作原理是, 空压机排出的湿热压縮空气,首先进入预冷器与强制冷却的冷湿空气 进行热交换, 一方面使湿热空气降低温度,减少压缩空气的含湿量, 降低其焓值;另一方面是使冷湿空气升温,增加压縮空气内能,同时 利用其冷量,节约能源。然后再进入蒸发器里与冷媒进行热交换,强 制冷却到l(TC以内,最后通过预冷器升温至比进口温度低1(TC一15 。C排出。现有冷凝净化器存在热交换效果差,冷量利用率低,传热温差大,结构不紧凑,内部易腐蚀,排水管道经常堵塞等缺陷。其原因在于① 预冷器和蒸发器外壳为圆巻筒状结构。由于桶体上有纵向焊 缝,往往使桶体圆度受影响,因此造成导流板与桶壁存在问隙,且较 大,从而导致部分气流直接从这些间隙窜过而未进行充分热交换。② 蒸发器结构为铜管套铝片的壳管翅片式结构。铜和铝两种不 同材料存在接触热阻,且较大,影响传热。③ 外形为圆巻筒状的预冷器和蒸发器构成的冷凝净化器占用空 间大,结构不紧凑。④ 预冷器和蒸发器壳体用碳钢材料制作,桶体内壁极易锈蚀, 防腐处理困难,剥落的铁锈容易堵塞排水系统。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种冷凝净化器,这种冷凝净化器具有 换热效果好、冷量利用率高、结构紧凑、占用空间小和抗腐蚀性能好的优点。为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是一种冷凝净化器包括预冷器、蒸发器、气水分离器、空气进出口、 冷媒进出口、测压口、测温口、排水口,.其特征在于:所述预冷器、 蒸发器的结构为板翅式结构;预冷器、蒸发器、气水分离器三者结合 成一体,互相紧密贴合;预冷器、蒸发器的翅片水平放置,预冷器与 蒸发器呈上下层叠,气水分离器设置在预冷器和蒸发器的端部。预冷器、蒸发器以及气水分离器均用相同的铝合金材料制作。本实用新型的有益效果是① 采用板翅式结构,预冷器一层走热空气, 一层走冷空气,冷 热空气层层相隔,每一层通道都很小,不存在窜气,所以换热效果好, 冷量利用率高,空气进出温差小。② 预冷器、蒸发器、气水分离器三者结合成一体,结构紧凑、 占用空间小、保温效果好。③ 预冷器、蒸发器、气水分离器等都用相同材料制作,可以避 免不同材料之间的接触热阻;此外,铝合金材料表面生成氧化铝膜有很好的抗腐蚀性能,故预冷器和蒸发器壳体内壁无须进行防腐处理, 也不会发生锈垢堵塞排水管的现象。


图1为本实用新型冷凝器净化器的原理示意图;图2为本实用新型冷凝器净化器的结构示意图的主视图;图3为本实用新型冷凝器净化器的结构示意图的俯视图。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明如图l、 2、 3所示,本实用新型冷凝净化器包括预冷器l、蒸发器2、气水分离器3,预冷器l上设有空气进口 5、空气出口6,空气 进口 5和空气出口 6上均设有测压口 9和测温口 10,蒸发器2上设 有冷媒进口 7和冷媒出口 8,蒸发器2和气水分离器3设有排水口 11; 预冷器1与蒸发器2上下层叠设置,预冷器1位于蒸发器2的上方,气水分离器3设置在预冷器1和蒸发器2的端部,预冷器l、蒸发器2、气水分离器3三者结合成一体,互相紧密贴合。如图l所示空气 通道4贯通预冷器1和蒸发器2。由于预冷器l、蒸发器2、气水分 离器3三者结合成一体,且互相紧密贴合,因此无需再另用附加的管 道将它们连接。图中序号12为安装用的固定脚。
权利要求1.一种冷凝净化器包括预冷器、蒸发器、气水分离器、空气进出口、冷媒进出口、测压口、测温口、排水口,其特征在于所述预冷器、蒸发器的结构为板翅式结构;预冷器、蒸发器、气水分离器三者结合成一体,互相紧密贴合;预冷器、蒸发器的翅片水平放置,预冷器与蒸发器呈上下层叠,气水分离器设置在预冷器和蒸发器的端部。
2. 根据权利要求1所述的一种冷凝净化器,其特征在于所述 的预冷器、蒸发器以及气水分离器均用相同的铝合金材料制作。
专利摘要本实用新型提供了一种冷凝净化器,包括预冷器、蒸发器、气水分离器,其特征在于所述预冷器、蒸发器的结构为板翅式结构;预冷器、蒸发器、气水分离器三者结合成一体,互相紧密贴合;预冷器、蒸发器的翅片水平放置,预冷器与蒸发器呈上下层叠,气水分离器设置在预冷器和蒸发器的端部;预冷器、蒸发器、气水分离器均用相同的铝合金材料制作。本实用新型冷凝净化器具有换热效果好、冷量利用率高、结构紧凑、占用空间小和抗腐蚀性能好的优点。
文档编号F25B39/00GK201104055SQ20072019888
公开日2008年8月20日 申请日期2007年12月5日 优先权日2007年12月5日
发明者张剑敏, 夏 柳 申请人:上海超滤压缩机净化设备有限公司
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