专利名称：用于制冷单元的除霜水通道的通道封闭结构、制冷单元的除霜水通道及制冷单元的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于制冷单元、特别是无霜制冷单元的除霜水通道的通道封闭结 构、一种制冷单元的除霜水通道以及一种制冷单元、特别是无霜制冷单元。
背景技术：
在上述类型的制冷单元中，空气借助于制冷隔间中的循环空气系统供给到蒸发 器，所述蒸发器特别是设置在实际的制冷隔间的外部。冰形成在蒸发器上。蒸发器定期地 被除霜，除霜水借助于除霜水通道排放到蒸发盘中。为了防止环境空气借助于除霜水通道 流入制冷隔间中或在无霜器具的情况下防止流入蒸发器腔室，例如虹吸结构集成在除霜水 通道中。这具有的不足是，特别是在制冷单元投入操作之前并直到虹吸结构充满水时，环 境空气和湿气可通过除霜水通道流入制冷隔间中或流到蒸发器而在蒸发器上形成冰。
发明内容
因此，本发明的目的是防止环境空气通过除霜水通道流到制冷单元的蒸发器，特 别是直到水虹吸结构充满除霜水并执行其功能。上述目的通过一种用于制冷单元、特别是无霜制冷单元的除霜水通道的通道封闭 结构实现，其中，通道封闭结构是可溶于水的。在本发明的意义上，制冷单元特别是可被自动地除霜，并且例如是冰箱、立式冷冻 机或组合式冷藏/冷冻机或卧式冷冻机。本发明意义上的无霜制冷单元是这种制冷单元， 在所述制冷单元中，蒸发器设置在制冷隔间的外部的蒸发器腔室中，且冷却空气借助于风 扇在蒸发器腔室与制冷隔间之间循环。这种制冷单元的蒸发器可通过除霜加热器被除霜。制冷单元的除霜水通道将在制冷单元中、特别是在蒸发器上产生的除霜水输送到 制冷单元的外部，使得除霜水可特别是利用来自压缩机的废热在制冷单元的外部蒸发。除 霜水通道例如是筒管、软管或槽，且优选通到蒸发盘，所述蒸发盘有利地设置在压缩机的上 方。为了防止环境空气借助于除霜水通道流入制冷隔间或为了在无霜器具的情况下 防止流入蒸发器腔室，虹吸结构优选集成在除霜水通道中。所述虹吸结构充满除霜水，然后 防止环境空气进入制冷隔间或在无霜器具的情况下防止进入蒸发器腔室中。本发明的通道封闭结构通过与水接触、特别是通过与制冷单元的除霜水接触而溶 解。因此，它暂时地密封制冷单元的除霜水通道，使得环境空气和湿气不能够通过除霜水通 道流动，直到通道封闭结构由于与水接触而溶解。因此，除霜水通道可借助于通道封闭结构 至少暂时地被封闭。通道封闭结构优选被构造成膜、特别是淀粉膜。可选地，膜也可包含其他任何可溶 于水的材料，例如诸如蔗糖和多糖的有机材料或诸如NaCl或其他盐的无机材料。膜不必完全由可溶于水的材料制成；只要确保通道封闭结构在与水接触时可透过水即可。也可以想 到使用网或织物结构，所述网或织物结构的网格由可溶于水的材料封闭。因此，可以想像， 如果不是优选的，膜的残留物可保留在除霜水通道中，只要它们不妨碍除霜水的排放即可。然而，可用于暂时地封闭除霜水通道的其他任何通道封闭结构也是合适的。例如， 塞子或板也是合适的，其几何尺寸适配于除霜水通道的横截面，使得它可用于封闭除霜水 通道且可由任何可溶于水的材料制成。上述有机或无机可溶于水的材料例如淀粉和盐例如 是合适的。这种塞子优选以形状配合或力配合保持在除霜水通道的一区段中，其周边与通 道的内壁以密封方式接触。根据第一优选实施例，塞子被构造成至少主要由可溶于水的有机或无机材料制成 的块体，例如药片或药丸。所述块体优选具有适配于除霜水通道的横截面的周边形状，特别 优选为圆的，例如大致为球形或椭圆形或环形或板形。根据另一实施例，塞子被构造成充满气体的泡体，泡体的外皮由可溶于水的膜形 成。可溶于水的膜可由上述材料例如淀粉制成。气体优选是空气或氮气。该实施例具有的 优点在于，泡体可适配于除霜水通道的不同的横截面形状，且可容易地导入这些除霜水通 道中并以形状配合、或特别是以摩擦配合保持在所述除霜水通道中。如果通道封闭结构的溶解材料在除霜水中留下残留物，这可使得收集除霜水的蒸 发盘中产生生物生长，作为应对措施，抑制生物生长的物质例如盐、或其他合适的化学物质 例如阳离子表面活性剂等可放置在除霜水的蒸发区域中。抑制生物生长的物质也可以是生 物灭杀剂、特别是杀菌剂或杀真菌剂。该物质可以小包或作为药片固定在除霜水盘中，使得 物质在与除霜水接触时即被释放。然而，特别有利的是，将抑制除霜水中的生物生长的物质集成在通道封闭结构中。由于通道封闭结构包括所述物质，因此所述物质仅可在由于溶解的通道封闭结构 而实际上必须抑制生物生长时才被激活。通道封闭结构例如包括成药片形式的物质，药片 固定在通道封闭结构中，或所述物质以其他一些方式集成在通道封闭结构中。如果通道封 闭结构是块体，则抑制生物生长的物质优选与可溶于水的材料一起被压缩成药片。通道封闭结构也可具有复合结构，例如所述物质形成通道封闭结构的一部分。可选地，所述物质可与通道封闭结构分离地提供在除霜水通道中，例如在除霜水 的流动方向上设置在通道封闭结构之前和/或之后。所述物质也可形成通道封闭结构或是 暂时地封闭除霜水通道的附加的通道封闭结构。上述目的还通过一种制冷单元的除霜水通道实现，所述除霜水通道包括本发明的 用于封闭除霜水通道的通道封闭结构。这种除霜水通道利用所述通道封闭结构封闭，直到 所述通道封闭结构与水接触而溶解。一旦通道封闭结构溶解，除霜水就可流过除霜水通道 并排放到制冷单元的外部。通道封闭结构优选与除霜水的流动方向基本垂直地设置在除霜水通道中。通道封 闭结构的外部几何形状在此基本上与除霜水通道的内部几何形状一致，使得通道封闭结构 可靠地密封除霜水通道，直到它由于与水接触而溶解。因此，所需的通道封闭结构的尺寸基 本上由除霜水通道的尺寸确定，使得通道封闭结构可被实施为小的且低成本地实施。除霜 水通道可具有任何横截面，而优选的横截面是圆的、方的或椭圆形的。除霜水通道优选包括虹吸结构。特别优选地，通道封闭结构在除霜水的流动方向上设置在虹吸结构之后。因此，当制冷单元的蒸发器被除霜时，虹吸结构首先充满水。只有 在虹吸结构充满水之后，通道封闭结构才与水接触和溶解。由于虹吸结构已经充满除霜水， 因此环境空气即使在通道封闭结构已溶解之后也不能通过除霜水通道流到蒸发器。特别优 选地，通道封闭结构以这种方式设置在除霜水通道中，使得它完全溶解，例如因为它沿其面 向水的整个表面与水接触。进一步优选地，用于防止生物生长的物质特别是附加性地在除霜水的流动方向上 设置在虹吸结构之前，使得它也作用于保持在所述虹吸结构中的水。所述物质例如作为盐、 凝胶或液体可例如以药片的形式或以其他任何形式设置在除霜水通道中。可选地或附加 地，通道封闭结构同样可包括所述物质。所述虹吸结构例如可被构造成管形虹吸结构，换言之所述管形虹吸结构具有U形 管，U形管的下弯曲部始终充满除霜水，从而防止环境空气进入蒸发器腔室中。该结构制造 起来特别简单。可选地，所述虹吸结构也可被构造成瓶形、杯形、隔板或钟形虹吸结构。特别优选 的是这种布置方式，在所述布置方式中，除霜水通道的管从上方通到杯形容器中，除霜水通 道的出口尽可能远低于杯边缘设置，使得收集在杯中的除霜水封闭出口。这种结构称作杯 形或瓶形虹吸结构。特别优选地，杯设置在蒸发盘中，使得除霜水从杯直接流到所述蒸发盘 中。根据所述优选的实施例，帽设置在虹吸结构的上方，从而使得水可溢流，但减慢虹 吸结构或杯变干。通道封闭结构可以不同位置和不同方式导入除霜水通道中，一些优选的实施例描 述如下根据第一优选的实施例，通道封闭结构被构造成张拉在除霜水通道的出口端上的 可溶于水的膜。该膜可通过弄湿管的出口端处的端面、然后将膜挤压在端面上而被固定在 那里。根据第二优选的实施例，通道封闭结构被构造成位于通道段件中的可溶于水的 膜，所述通道段件作为分离的构件形成除霜水通道的一部分。因此，除霜水通道不是一体式 的，而是具有分离的通道段件，例如其出口例如连接到除霜水通道或插入制冷单元的除霜 水出口与除霜水通道之间的管件。可溶于水的膜已经集成在该通道段件中，在所述过程中， 它也可被张拉在通道段件的端面上。该解决方案具有的优点是，除霜水通道可以传统的方 式制造。根据第三实施例，通道封闭结构被构造成塞子，所述塞子导入除霜水通道的软管 或筒管型区段中。此时为了将塞子以摩擦配合保持在除霜水通道中，有利地，软管或筒管型 区段至少稍微具有弹性，使得例如球形块体或充注气体的泡体可被推到所述软管或筒管型 区段中。根据第四实施例，所述通道封闭结构优选被构造成位于通道段件中的塞子，所述 通道段件作为分离的构件形成除霜水通道的一部分。该解决方案具有的优点在于，通道段 件可例如具有用于通道封闭结构的环形保持器，因此，所述通道封闭结构以形状配合、从而 特别可靠地被保持在通道段件中。所述通道段件本身可以与上面针对具有集成的可溶于水 的膜的通道段件描述的方式相同地设置在除霜水通道的出口或入口端上。
根据第五优选实施例，通道封闭结构被构造成位于除霜水通道中的塞子，所述塞 子设有至少一个通孔，所述至少一个通孔通过可溶于水的膜封闭。所述通道封闭结构在此 可例如被构造成插入除霜水通道中的被穿设孔的环。然而，球形塞子如果具有至少一个相 应的通孔也是又可以的。在杯形虹吸结构的情况下，塞子也可以密封环的方式设置在除霜水通道的出口端 与杯的内壁之间。进一步地，上述目的通过这样一种制冷单元、特别是无霜制冷单元实现，所述制冷 单元具有本发明的除霜水通道。在这种制冷单元中，环境空气和湿气不可通过除霜水通道 流到蒸发器，即使在蒸发器第一次除霜之前。
下面，借助于附图描述本发明。附图仅是示例性的，而不对本发明的基本概念产生 任何限制。图1示出了制冷单元的除霜水通道的一个区段的示意图；图2示出了制冷单元的除霜水通道和连接到除霜水通道的蒸发器的示意图；图3示出了包括位于制冷单元的后部处的除霜水通道、蒸发盘和压缩机的结构配 置的示意性剖视图，其中具有根据上述第一实施例的通道封闭结构；图4示出了包括位于制冷单元的后部处的除霜水通道、蒸发盘和压缩机的结构配 置的示意性剖视图，其中具有根据上述第二实施例的通道封闭结构；图5示出了包括位于制冷单元的后部处的除霜水通道、蒸发盘和压缩机的结构配 置的示意性剖视图，其中具有根据上述第三实施例的通道封闭结构；图6示出了具有位于制冷单元的后壁上的除霜水通道和蒸发盘的结构配置的剖 视图，其中具有根据上述第四实施例的通道封闭结构；以及图7示出了具有位于制冷单元的后壁上的除霜水通道和蒸发盘的结构配置的剖 视图，其中具有根据上述第五实施例的通道封闭结构。
具体实施例方式图1示出了制冷单元的除霜水通道2的一个区段的示意图。通道封闭结构1设置 在除霜水通道2的特别是分离的管部分3中，以封闭除霜水通道2来抵制环境空气和湿气 的进入，直到所述通道封闭结构1与水接触并溶解。通道封闭结构1包括在此成药片的形 式的物质4，所述物质防止生物生长，且集成在通道封闭结构1中。当通道封闭结构1与除 霜水接触时，药片4溶解，使得防止生物生长的物质与通道封闭结构1的残留物一起被冲到 蒸发盘中，从而防止残留物变成细菌等的滋生地。箭头示意性地示出了除霜水的流动方向 F。除霜水通道2具有大致椭圆形横截面，使得通道封闭结构1也具有椭圆形横截面，且通 道封闭结构1的外周与除霜水通道2的内周对应。因此，通道封闭结构1密封除霜水通道 2，防止环境空气和湿气与流动方向F相反地流动到除霜水通道中，从而环境空气或湿气不 能通过除霜水通道2与流动方向F相反地流动到蒸发器6 (参看图幻而在那里形成冰。图2示出了制冷单元的除霜水通道2和除霜水通道2所连接到的蒸发器6的另一 实施例的示意图。这种蒸发器6例如设置在制冷单元、例如冰箱或立式或卧式冷冻机的后壁的内面上，或例如设置在冰箱或立式冷冻机的隔间或抽屉的下方。特别地，在无霜器具 中，蒸发器6设置在制冷单元的蒸发器腔室中，所述蒸发器腔室可单独地被加热。在制冷单 元的操作过程中，来自制冷单元的内部的冷凝在蒸发器6上的水分变成冰。蒸发器6的周期 性加热可使得冰融化并作为除霜水通过除霜水通道2沿着流动方向F流入位于制冷单元的 外部的蒸发盘中。除霜水通道2具有U形虹吸结构5。通道封闭结构1在除霜水的流动方 向F上设置在虹吸结构5之后，使得它在虹吸结构5充满之前不与除霜水接触和溶解。因 此，在任何时刻均不可使环境空气或湿气通过除霜水通道2与流动方向F相反地流到蒸发 器6和在蒸发器6上形成冰。包含防止生物生长的物质4的药片也设置在虹吸结构中。图3示出了制冷单元的绝热壁7的示意图。在制冷单元中，当蒸发器被除霜时，除 霜水收集在除霜水引导件8中，以通过通道9从制冷单元排出。然后，除霜水流过排放通道 2，所述排放通道2被构造成筒管或软管且具有U形虹吸结构5。在除霜水通道的出口端12， 除霜水通道通到蒸发盘10，所述蒸发盘至少部分设置在压缩机11上方，以利用压缩机的废 热来蒸发除霜水。根据第一实施例，通道封闭结构被构造成可溶于水的膜la，所述膜在除霜水通道 的出口端12处被张拉在管的端面上。图4示出了与图3的结构配置类似的结构配置，在此，通道封闭结构作为膜Ib集 成在分离的通道段件3a中，所述通道段件插入虹吸结构5与除霜水通道的端管件14之间。 通道段件3a特别是可被推到虹吸结构的筒管和管件14上或通过螺纹连接到虹吸结构的筒 管和管件14或通过粘接连接到虹吸结构的筒管和管件14。根据图5中所示的第三实施例，通道封闭结构被构造为成圆块体Ic的形式的塞 子。块体Ic以简单的方式从除霜水通道的出口端12被推入到除霜水通道中，且利用摩擦 配合保持在那里。可选地，根据第四实施例，塞子或块体Id如图5所示地也可插入分离的通道段件 北中。图5中所示的通道段件北在流动方向上设置在虹吸结构5之前。这具有以下不足， 塞子Id在一些情况下会在虹吸结构充满水之前溶解。这有利地意味着，包含在塞子中的任 何生物杀灭剂或盐达到在保持在虹吸结构中的水并防止那里的生物生长。图6示出了一种布置方式，在所述布置方式中，除霜水通道2设有杯形虹吸结构 15。除霜水引导件8在此也穿过器具绝热体7中的通道9。除霜水通道2连接到所述除霜 水引导件8，所述除霜水通道的出口端16向下通到杯型容器17中。杯17设置在蒸发盘10 中且在顶部罩盖有帽18，所述帽18防止虹吸结构15变干。根据图6，通道封闭结构也被构造成塞子ld，但所述塞子Id在此插入分离的通道 段件北中，所述通道段件具有用于塞子Id的环形保持器。通道段件: 连接在除霜水引导 件8与除霜水通道2之间。图7示出了根据第五实施例的通道封闭结构的布置方式。在此，环形塞子Ie插入 除霜水通道2的出口端16与虹吸结构15的杯17之间，且设有至少一个通孔19。该通孔初 始利用可溶于水的膜封闭，所述膜在第一次接触除霜水时溶解。可选地，作为具有通孔的环形塞子Ie的替代方式，也可提供不具有通孔的环形塞 子If，所述塞子完全溶解在水中。显然，结合管形虹吸结构示出的通道封闭结构的实施方式也可用于杯形虹吸结构，反之亦然。
附图标记列表
1通道封闭结构
Ia-If通道封闭结构的不同实施例
2除霜水通道
3除霜水通道的管部分
4用于防止生物生长的物质
5虹吸结构
6蒸发器
7器具绝热体
8除霜水引导件
9穿过器具绝热体的通道
10蒸发盘
11压缩机
12除霜水通道的出口端
15杯形虹吸结构
16除霜水通道的出口端
17杯形容器
18帽
19通孔
F除霜水的流动方向
权利要求
1.一种用于制冷单元、特别是无霜制冷单元的除霜水通道(2)的通道封闭结构(1)，其 特征在于，通道封闭结构(1)是可溶于水的。
2.如权利要求1所述的通道封闭结构(1)，其特征在于，通道封闭结构(1)被构造成膜。
3.如权利要求1所述的通道封闭结构(1)，其特征在于，所述通道封闭结构(1)被构造 成封闭除霜水通道O)的塞子。
4.如权利要求3所述的通道封闭结构(1)，其特征在于，塞子被构造成块体，所述块体 至少主要由可溶于水的有机或无机材料构成。
5.如权利要求3所述的通道封闭结构(1)，其特征在于，塞子被构造成充填气体的泡 体，所述泡体的外皮由可溶于水的膜形成。
6.如前面权利要求中任一所述的通道封闭结构(1)，其特征在于，通道封闭结构(1)包 括防止生物生长的物质(4)。
7.一种制冷单元的除霜水通道O)，其特征在于，所述除霜水通道( 包括前面权利要 求中任一所述的用于封闭除霜水通道O)的通道封闭结构(1)。
8.如权利要求7所述的除霜水通道O)，其特征在于，所述除霜水通道(2)包括虹吸结 构(5)。
9.如权利要求8所述的除霜水通道O)，其特征在于，通道封闭结构(1)在除霜水的流 动方向(F)上设置在虹吸结构(5)之后。
10.如权利要求8或9所述的除霜水通道O)，其特征在于，虹吸结构(5)被构造成管 形虹吸结构。
11.如权利要求8或9所述的除霜水通道0)，其特征在于，虹吸结构(5)被构造成杯 形虹吸结构。
12.如权利要求7-11中任一所述的除霜水通道O)，其特征在于，所述通道封闭结构构 造成被张拉在除霜水通道的出口端(1 上的可溶于水的膜(la)。
13.如权利要求7-11中任一所述的除霜水通道O)，其特征在于，所述通道封闭结构被 构造成位于通道段件(3a)中的可溶于水的膜(Ib)，所述通道段件(3a)作为分离的构件形 成除霜水通道的一部分。
14.如权利要求7-11中任一所述的除霜水通道O)，其特征在于，所述通道封闭结构被 构造成塞子(Ic)，所述塞子导入除霜水通道的软管或筒管型区段中。
15.如权利要求7-11中任一所述的除霜水通道O)，其特征在于，所述通道封闭结构被 构造成位于通道段件(3b)中的塞子(Id)，所述通道段件作为分离构件形成除霜水通道的 一部分。
16.如权利要求7-11中任一所述的除霜水通道O)，其特征在于，所述通道封闭结构被 构造成位于除霜水通道中且具有至少一个通孔(19)的塞子(Ie)，所述至少一个通孔利用 可溶于水的膜封闭。
17.如权利要求7-16中任一所述的除霜水通道O)，其特征在于，用于防止生物生长的 物质(4)特别是附加性地在除霜水的流动方向(F)上设置在虹吸结构(5)之前。
18.一种制冷单元，特别是无霜制冷单元，其特征在于，所述制冷单元包括如权利要求 7-17中任一所述的除霜水通道(2)。
19.如权利要求18所述的制冷单元，其特征在于，除霜水通道(2)通到蒸发盘。
全文摘要
本发明涉及一种用于制冷单元、特别是无霜制冷单元的除霜水通道(2)的通道封闭结构(1a-1f)，其中，通道封闭结构是可溶于水的。本发明还涉及一种制冷单元的除霜水通道(2)，其中，所述除霜水通道包括根据本发明的通道封闭结构(1a-1f)。本发明又涉及一种制冷单元，特别是无霜制冷单元，其中，所述制冷单元包括根据本发明的除霜水通道。
文档编号F25D21/14GK102099643SQ200880130387
公开日2011年6月15日 申请日期2008年12月18日 优先权日2008年7月15日
发明者H·伊勒, M·布赫施塔布, T·比朔夫贝格尔 申请人:Bsh博世和西门子家用器具有限公司