专利名称：D形管冰箱内置冷凝器的制作方法
技术领域：
本实用新形涉及一种冰箱制冷系统的零部件，具体地说是一种D形管冰箱内置冷凝器。
技术背景 目前冰箱内置式冷凝器都是用0形圆管弯制而成，然后用铝泊贴覆在冰箱箱板内侧，以起到散热的效果，管路本身与冰箱箱板接触面不大，理论上是一个线接触，主要靠铝泊传热，对于内置式冷凝器来说，原来提高换热效率的主要方法是增加管路的长度，以增加换热面积，但如此一来冷凝器的材料成本将增加，同时管路加长也使贴覆铝泊的工作量增加，影响生产效率。
发明内容 为克服现有技术的缺陷，本实用新形的目的在于提供一种用截面为"D"形的管材制作的冷凝器，主要技术特点是改善冷凝器与冰箱外箱板的接触面，使冷凝器平面的一侧实际上与冰箱侧板形成面接触，提高传热效率。[0004] 本实用新形解决技术问题采用如下技术方案 D形管冰箱内置冷凝器，所述冷凝器由迂回弯曲的盘管和一体式连接于该盘管两端的两个直管构成，所述冷凝器由横截面为D形的铝管弯曲加工绕制形成，铝管的壁厚为0. 75 lmm， D形铝管的外圆半径为5 8mm，并在所述两个直管的端部各固联有一段铜接管；冷凝器扁平的一侧朝向冰箱侧板，并采用铝箔胶带将冷凝器整体固定于冰箱侧板上；所述铝管或为铝合金管。 与已有技术相比，本实用新形的有益效果体现在 构成本实用新型冷凝器的铝管截面为D形，使用时冷凝器D型的平面贴靠冰箱侧板形成面接触，铝管的弧形面贴覆铝泊胶带，使冷凝器整体固定于冰箱侧板上并加大换热面，如此较之原来"0"型截面冷凝器具有更良好的换热效率，并可以此优化冰箱制冷系统，减少冷凝器材料，或使用较低档的压縮机，以节约成本。
图1为本实用新型冷凝器的示意图。 图2为冷凝器安装于冰箱侧板时沿图1所示的A-A剖视图。[0010] 图中标号1盘管，2直管，3铜接管，4冰箱侧板，5铝箔胶带，6发泡层。[0011] 以下通过具体实施方式
，并结合附图对本实用新形作进一步说明。[0012]具体实施方式
，非限定实施例如下所述 实施例结合图l，本实施例D形管冰箱内置冷凝器，包括迂回弯曲的盘管1和两个直管2，该两段直管一体式连接于盘管的两端，冷凝器整体由横截面为D形的铝管弯曲加工绕制形成，管路弯制加工时其弯曲部位保持一定过渡半径，使管子不至于扭曲变形，保证"D"形面的平整性，铝管的壁厚为0. 75 lmm，D形铝管的外圆半径为5 8mm，并在两个直管的端部各固联(可焊接)有一段铜接管3，以方便与其它管路焊接。 结合图2，安装时冷凝器扁平的一侧朝向冰箱侧板4，并采用铝箔胶带5将冷凝器
整体固定于冰箱侧板4上，D形铝管圆弧的一侧包裹于发泡层6内固定。 使用时冷凝器D形的平面贴近冰箱侧板，形成面接触，弧形面贴覆铝泊胶带，使其
固定并加大换热面，如此较之原来"O"形截面冷凝器具有更良好的换热效率，并可以此优化
冰箱制冷系统，减少冷凝器材料，或使用较低档的压縮机，以节约成本。
权利要求D形管冰箱内置冷凝器，所述冷凝器由迂回弯曲的盘管和一体式连接于该盘管两端的两个直管构成，其特征在于，所述冷凝器由横截面为D形的铝管弯曲加工绕制形成，铝管的壁厚为0.75～1mm，D形铝管的外圆半径为5～8mm，并在所述两个直管的端部各固联有一段铜接管。
2. 根据权利要求1所述的D形管冰箱内置冷凝器，其特征在于，所述冷凝器扁平的一侧 朝向冰箱侧板，并采用铝箔胶带将冷凝器整体固定于冰箱侧板上。
3. 根据权利要求1所述的D形管冰箱内置冷凝器，其特征是所述铝管或为铝合金管。
专利摘要本实用新型公开了一种D形管冰箱内置冷凝器，所述冷凝器由迂回弯曲的盘管和一体式连接于该盘管两端的两个直管构成，所述冷凝器由横截面为D形的铝管弯曲加工绕制形成，铝管的壁厚为0.75～1mm，D形铝管的外圆半径为5～8mm，并在所述两个直管的端部各固联有一段铜接管。本实用新型冷凝器较之原来“O”型截面冷凝器具有更良好的换热效率，并可以此优化冰箱制冷系统，减少冷凝器材料，或使用较低档的压缩机，以节约成本。
文档编号F25B39/04GK201476420SQ20092018664
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月29日 优先权日2009年7月29日
发明者吕正光, 胡鹏 申请人:合肥美的荣事达电冰箱有限公司